爆破施工方案修改

爆破施工专项方案1匀都国际·茗香苑爆破施工方案中国有色金属工业第六冶金建设有限公司编制日期：2014年3月23日爆破施工专项方案2目录一、编制依据...................................................................................3二、工程概况...................................................................................3三、施工前的准备............................................................................4四、爆破方法及技术措施.................................................................5五、石方爆破总工艺流程.................................................................7六、爆破方法及技术措施.................................................................9七、爆破作业安全控制...................................................................14八、爆破作业安全措施...................................................................15九、石方爆破质量控制措施...........................................................16十、其它相关准备资料...................................................................17爆破施工专项方案3一、编制依据1、本工程施工设计图2、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》3、《中华人们共和国安全生产法》4、《爆破作业统一安全规程》GB6772-20035、《建筑地基设计施规范》（GB50007－2002）（GB50007－2002）二、工程概况：本工程为贵州匀都置业有限公司匀都国际·茗香苑项目建筑工程，总建筑面积54万m2,总投资15亿，本工程位于贵州省都匀经济开发区黔南大道东侧，将建设成商住区，项目容积率为2.82，建筑密度为27.6%，绿地率为35%。（一）、工程目标：1、质量目标：工程质量一次性验收合格，坚决杜绝不合格项目，不论自检还是业主、监理中检、抽检、终检时都达到合格。2、安全目标：防止一切安全重大事故；杜绝三级以上重大伤亡事故，实现安全事故“零”的目标；并且做到文明施工。为了力争实现以上质量、安全目标，将目标至上而下层层分解到各部门、各岗位；各相关负责人责任明确、层次分明；将质量、安全目标明确落实到各部门、各岗位。爆破施工专项方案4（二）、施工方法概述：1、施工总体方法：本工程有部分靠近黔南大道和都凯大道，靠近黔南大道和都凯大道的石方根据现场实际情况采取静力爆破或采用炮机击碎。综合考虑到工期进度要求以及周边环境的安全，石方爆破采用控制爆破的方法施工，以保边坡的美观和稳定。2、施工顺序：该场平区块8工程段为高挖方及爆破区域。3、施工条件：因此工程段长为124米，宽为98米，施工障碍物较多，其中居民房屋、沿线电杆等先报请业主及时进行拆迁处理，为施工作业创造一个较好的环境。三、施工前的准备（一）、技术人员、劳动力、机械配备。（详见下表）爆破工程主要施工机具配置情况表编号机械（机具）名称规格（型号）数量（台、套）1风爆钻机2.8Kw3台2螺旋钻3.8cm1台3起爆器6V6个4发电机15Kw2台5配电箱---6个6电缆线4芯200m主要材料用量计划表编号材料名称单位数量备注1炸药吨2估计值2电雷管枚100估计值3爆破施工专项方案5四、爆破方法及技术措施（一）、爆破方法我们在各种复杂的环境中，采用各种爆破方法，完成过大量的、各种要求的爆破工程。在本工程段的石方爆破工程中，我们准备采用浅孔爆破、深孔爆破相结合的施工方法，采用松动、控制的手段，来完成这项工程任务。用浅孔爆破完成一些零星石方的任务，为深孔爆破创造临空面、开挖路槽等。在石方大量集中的工程段，进行深孔爆破。深孔爆破能够比较精确的计算药量，飞石和爆破震动效益可以得到有效地控制，确保爆破工作的安全。我们准备从以下几个方面入手来控制爆破工作对周边环境的危害：①用小炮改造工程段石方的临空面，改变最小抵抗线的指向，减少飞石的威胁；②采用非电微差起爆的方法，合理设计起爆顺序，控制每一段起爆的炸药总量，减小爆破震动效应，减小爆破对周围建筑物的不利影响；③认真进行深孔爆破的设计工作，控制飞石距离和方向，合理安排每一段起爆的药量，减少爆破次数，从而减少爆破工程对周围环境的不利影响；在浅孔爆破施工中，把风枪工和爆破工结成一组，相互配合，共同完成爆破工作。风枪工合理选择炮位，控制最小抵抗线的方向，爆破工合理装药和堵塞，控制好用药量，尽量避免飞石和减小爆炸噪音。爆破施工专项方案6深孔爆破要合理确定炮孔的深度、倾角、排距、间距、装药量、堵塞长度、起爆顺序等参数，使爆破方量大、爆出的石块均匀，控制好飞石距离和爆破震动效应，对周边环境不产生危害。（二）、爆破设计原则(1)、爆破作用指数N≤0.75，全松动爆破。(2)、要求爆破时不产生飞石、滚石；(3)、岩石硬度系数f=8—12，标准炸药单耗量k页=1.25/m3，k砂=1.4/m3。浅孔爆破单孔装药量：孔深3.3m,装药1.6Kg。(4)、本工程炸药单耗量k值以本方案理论为依据，必须通过试爆后确定，在施工中可根据实际情况进行调整。(5)、孔桩、石方爆破h≤3.5m，采用式浅孔炮眼法，松动爆破钻孔设备采用电钻机。（三）、爆破设计参数的计算1、松动药包的计算：药包换算：Q=0.33qw3e(Q:装药量Kg；岩石销铵2#,取；0.88,q一标准抛掷药包的炸药消耗量,按所报除的岩石的体积计(Kg/m3,爆眼间距a=bwa为爆眼间距;b系数,电雷管的取值0.8-2.3)。2、爆破试验参数根据工程段现场和施工实际情况，炸药采用2号岩石销铵炸药和2号岩石乳化炸药，电雷管用起爆起起爆，经爆破试验得以下参数：炮眼深度为：2-2.5m（孔桩不得查超出1.2m）炮眼的间距为：2-2.5m（孔桩为0.3-0.5m）装药量为：0.3Kg-0.65Kg爆破施工专项方案73、爆破效果经爆破试验，挖机可以顺利作业，飞石的最大粒径小于3公分，飞石最大距离小于3米。爆破效果较为理想。可以作为施工的指导参数。五、石方爆破总工艺流程1、爆破施工流程：爆破区的管线调查—炮位设计与设计审批—配备专业施爆人员—用机械或人工清除施工区域覆盖层及强风化岩石—钻孔—爆破器材检查与试验—炮孔检查与废碴清除—装炸药并安装引爆器材—布置安全岗和施爆区安全员—炮孔堵塞—撤离施爆区和飞石及强地震波引响区的人畜—起爆—清除瞎爆—解除警戒—测定爆破效果。2、布眼、钻孔根据现场及岩层的特点而定。在装药前应用竹、木棍检查炮眼的深度和孔的情况，如孔内积有过多的岩粉应排净。炮眼干燥时，可用将炸药两侧划破后放入用竹、木棍将其捣实。3、装药：引爆药应装在药柱的中间，基雷管的聚能穴应向眼底，装入药卷后应用竹、木棍填上部炸药时，必需轻填轻压，并保护好引爆线路。4、堵塞：堵塞长度不得小于最小抵线的0.8倍，材料宜用砂和湿粘土拌和后搓成长度50—100mm直径30-40mm泥条，堵塞过程必需保护好起爆线路，防止石块掉入孔内，堵塞材料应分层填入，并及时用木棍压紧，爆破施工专项方案8严禁起爆线路被打折或损坏。5、接线接线时采用串联法接线，每3个孔眼串联，最多不得超过4个；将线芯擦净后接牢，严禁错接、漏接或接触地面。其接应错开10mm以上，电力起爆线应采用绝缘导线，其绝缘性能、线芯面积的直径不得小于0.8mm，一般采用一股d1.37绝缘胶皮线，且应满足起爆要求的电流，不得用其它不符合要求的线材作为起爆线路。6、爆破警戒及爆破信号爆破前必需确定出危险区域边界，并且要设置明显的安全警示标志及在区域的边界和山口设置岗哨，使所有道路经常处于监视状态之下，每个岗哨相互之间必需要通视相连，并随时将安全状况用信号向指挥员报告。爆破信号必需按预告信号、起爆信号、解除警戒信号三阶段进行。第一次信号发出（口哨3长声），所有与爆破无关的人员、车辆等，必需撤离危险区域外或撤到指定的安全地点；同时应向危险区域边界派出警戒人员。第二次信号发出（口哨2长声）必需确认人员、车辆等已全部撤离危险区域，危险区域内无法搬动的设备己作好了安全防护措施，爆破员作好起爆准备，具备安全起爆条件时方可发出起爆信号，同时起爆。第三次信号（口哨1长声），在未发出信号之前，岗哨人员必需坚守岗位，除爆破检查人员以外，严禁任何人进入危险区，经检查确认安全后，方可发出此信号。爆破施工专项方案97、起爆控制起爆开关，起爆开关必需安设在上锁的专用起爆箱内，钥匙必需由爆破领导人员或由指定的爆破员严加保管。六、爆破方法及技术措施坡面爆破是沿设计开挖线布置加密炮眼，减少装药量，使岩石开挖面平整及围岩不受明显破坏的一种控制爆破。(1)、爆破特点a爆破后岩石壁面平整，减少超欠挖现象。光面爆破后在新形式的岩石壁面上保留50%左右的半孔壁，岩面光滑、平整、美观。b岩体不受明显破坏，能够保证原岩的稳定性。c爆破效果好，技术经济效益明显，可以加快石方的开挖速度，降低工程总成本。（2）减少爆破振动对周围介质的影响和安全技术措施及防护措施。a.飞石的类型○1岩石在爆破鼓包运动作用下，连续坍塌。○2岩块在爆炸拉应力波作用下，呈放射型飞散。○3在炮孔和爆破所产生的裂缝中喷出高速的爆轰气体作用下，岩块被加速抛掷，其初速度与爆炸产物的喷出速度接近，达每秒数百米。b.个别飞石的产生原因○1药量偏大，个别飞石沿着最小抵抗线方向飞出。爆破施工专项方案10○2炮孔堵塞长度不足或堵塞质量不好，引起冲炮。c.安全技术措施○1编制详细的爆破施工组织设计。○2优化爆破设计，严格按爆破设计图和爆破施工组织设计施工。○3专业爆破人员进行爆破设计，对施工全过程进行技术指导，并由取得爆破作业上岗证的工人进行操作。○4建立爆破人员技术负责制，各项爆破作业均需爆破技术负责人检查签认后，方可施爆。○5确保最小抵抗线与设计相符。○6严格炮孔的堵塞质量。d.安全防护措施○1预留岩石隔离墙。○2设置临时棚洞和靠壁式木排架。○3用多层草袋覆盖岩石，竹篱笆遮护草袋，再用编织袋装压住竹篱笆，外用钢丝网围住。○4挖槽减震。○5对附近重要的被保护目标也可用草袋覆盖。(3)、爆破参数选择a.不耦合系数根据光面爆破岩石的物理性质，结构构造特性和炸药性质选取，结合我公司的实践经验选取：Kb=1.1～3.0时，光面效果较好，其中不耦合系数取20用的较爆破施工专项方案11多。取Kb=2.0b.炮眼间距一般合理的炮眼间距为a=（10-20)D式中a—光面炮眼间距D—炮眼直径当节理缝隙发育的岩石取小值，对于完整性好的岩石取大值，根据地质钻控图，岩石完整性较好取a=500(mm)。c.最小抵抗线一般最小抵抗线应大于或等于光面间距，即W=a。根据历年来的施工经验W=0.8-1.0时较为适宜，光面效果较好，此次取W=0.8(m)。d.孔径此次采用电钻机，孔径=38±2mm。e.台阶高：H=2mf.装药密度线装药密度是单位长度炮眼的装药量（g/m），根据地质资料为中硬岩石，线装药密度q=0.1-0.15/m，此次取q=0.12/m。g.单孔装药量（经验单孔装药量：1.25Kg）单孔装药量Q={[(E+W).L.W].0.1√Rb/14}/ZD式中Q—单孔装药量Rb—岩石抗压强度Rb/1.4—岩石的上限抗拉强度平均值爆破施工专项方案12Z—每炸