浏阳天福水电安装方案

目录1、工程概况2、主要施工工艺及方法3、确保工程质量的措施4、确保安全生产的措施5、确保施工工期的措施1、工程概况1.1、工程名称：浏阳天福打叶复烤安装工程1.2、建设单位：浏阳天福打叶复烤有限责任公司1.3、监理单位：湖南省建设工程项目管理咨询有限公司1.4、设计单位：湖南省轻工纺织设计院1.5、建设地点：浏阳市永安镇产业制造园1.6、工程概要：打叶复烤车间、成品周转库和原烟周转库，建筑面积32547平方米，框、排架结构，层高为9.1米,5.1米。1.7、安装施工范围：施工图范围内的所有室内外给排水系统、消火栓系统、打叶复烤车间辅房照明系统的安装。1.8、质量目标：确保合格工程，争创省优工程1.9、计划工期：于2005年8月5日开工，2005年11月28日竣工。施工总工期为117天（与土建装饰同步）2、主要施工工艺及方法2.1、给排水工程2.1.1、给排水工程概况给排水工程包括室内外给水、排水、雨水等系统，配置相关卫生洁具。本工程生活给水管采用PP-R管，热熔连接，室外DN150给水管采用球墨铸铁管，T型胶圈连接。排水管、雨水管均采用PVC-U塑料排水管粘胶连接。2.1.2、管道工程施工工艺、方法及技术标准（1）管材质量检验要求A、生活饮用水给水管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。B、管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。C、管材与管件的外观质量应符合下列规定：①管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线；②管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹及明显的痕纹、凹陷；③管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；④管件应完整，无缺损、变形，合模缝、承口应平整，无开裂。⑤管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%。E、管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。F、管材和管件的承插面，必须表面平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。G、管道与金属管配件连接的塑料转换接头所承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验压力不低于管道系统的工作压力。H、不得使用有损坏迹象的材料。长期存放的材料，在使用前必须进行外观检查，若出现异常，应进行技术鉴定或复检。(2)材料的贮运与堆放A、管材应按不同规格分别进行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50Kg；管件应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。B、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖。在寒冷地区的冬季，需特别注意。C、管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不小于1m。D、管材应水平堆放在平整的支垫物上。支垫物宽度不应小于75mm，间距不应大于1m。外悬端部不应超过0.5m，堆置高度不得超过1.5m。管件应逐层码放，不得叠置过高。（3）室内给水管道的安装要求A、管道的安装工程，施工前应具备下列条件：①设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审；②按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；③材料、施工力量、机具等能保证正常施工；④施工场地及施工用水、用电、材料贮放场地等临时设施，能满足施工需要。B、管道安装前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施。安装人员必须熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。C、施工现场与材料存放处温度较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度。D、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。E、管道穿墙壁、楼板及嵌墙进敷时，应配合土建预留孔槽。按下列规定：①预留孔洞尺寸宜较管外径大50~100mm；②嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm；③架空管顶上部的净空不宜小于100mm。F、管道穿过地下室或地下构筑物时，应采取严格的防水措施。G、管道的接头应牢固，连接部位应严密无孔隙。H、管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：序号项目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲每米5每10米≯10室外架空、地沟、埋地每10米≯152立管垂直度每米3.0高度超过5米≯1010米以上，每10米≯103平行管道和成排阀门在同一直线上间距3（4）室内管道的敷设要求：①室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。②管道安装前，宜按要求先设置管卡，位置应准确；埋设应平整、牢固；管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。③若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。④在金属管配件与管道连接部位，管卡应设置在金属管配件一端，并尽量靠近金属管配件。⑤管道的立管和水平管的支撑间距不得大于下表的规定：管道的最大支撑间距（mm）公称直径（mm）1520253240507080100125150支架的最大间距（mm）保温管1.5222.533444.556不保温管2.533.544.5566.5789.5⑥管道穿过楼板时，按设计要求设置套管，套管应高出地面、屋面不小于50mm，并采用严格的防水措施。⑦管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。⑧管道与其它金属管道并行时，应留有一定的保护距离。若设计无规定时，净距不宜小于100mm。并行时，管道宜在金属管道的内侧。⑨室内暗敷的管道墙槽必须采用1：2水泥砂浆填补。⑩在管道的各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定的措施。（5）检验与验收A、管道系统，应根据工程施工的特点，进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同建设单位进行；竣工验收应同主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行，并应做好记录、签署文件、立卷归档。B、隐蔽工程在隐蔽之前，必须进行水压试验。施工完毕的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时，应采取可靠的防冻措施。C、管道系统的水压试验应符合下列规定：①试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.8Mpa。②水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。③水压试验步骤：将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；充满水后，进行水密性检查；加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min；升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否有漏水现象；稳压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa为合格。D、竣工验收时，应具备下列文件：①施工图、竣工图及设计变更文件；②主要材料、制品、零件的出厂合格证或检验记录；③隐蔽工程验收记录和中间试验记录；④水压试验和通水能力检验记录；⑤生活饮用水管道的通水清洗和消毒记录；⑥工程质量事故处理记录；⑦工程质量检验评定记录。E、竣工质量应符合设计要求和本规程的有关规定。竣工验收时，应重点检查和检验下列项目：①坐标、标高和坡度的正确性；②连接点或接口的整洁、牢固和密封性；③支承件和管卡的安装位置和牢固性；④给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量；⑤对有特殊要求的建筑物，可根据管道布置，分层、分段进行通水能力检验；⑥仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。（6）UPVC管道安装：本工程的排水管采用UPVC塑料管粘接：a.在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50~100mm，管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。b.当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。c.管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。d.管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修，排水检查口安装高度离地1.10m。e.排水立管和横管均需设置伸缩节，立管上每层，且不超过4米，横管上每4米设伸缩节一个。f.非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。g.管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m，管径大于或等于75mm的，不得大于2m。h.室内污、废水管坡度为DN50；i=0.035DN75；i=0.025DN=100；i=0.020DN150；i=0.015雨水悬吊管坡为0.005，埋地雨水管的坡度为0.01。i.立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm。j.管道的配管及坡口应符合下列规定：锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。锯管工具宜选用齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。插口处可用中号板锉锉成15度~30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2。坡口完成应将残屑清除干净。（7）UPVC管道的粘接A、粘接要求：a.管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。b.管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。c.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。d.胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。e.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转，管道承插过程不得用锤子击打。f.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。g.粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。B、胶粘剂安全使用应符合下列规定：a.胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。b.管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。c.冬季施工，环境温度不宜低于-10摄氏度，当施工环境温度低于-10摄氏度时，应采取防寒防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。d.粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。2.1.3、卫生器具安装a.卫生器具的安装位置应正确，允许偏差，单独器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超过3mm。b.卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。c.卫生器具支、托架安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。d.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。e.卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。f.为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。2.1.4、管道的防腐防腐施工技术要求：①管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。②防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于5摄氏度，应按冬季施工采取措施。2.2、电气工程2.2.1、电气工程施工概况我方施工的电气安装电气部分包括打叶复烤车间辅房照明配电系统、接地及防雷系统。本工程辅房室内照明线路敷设采用BV型铜芯线穿无增塑刚性阻燃型PVC管沿墙或楼板暗敷。建筑防雷及接地系统采用联合接地体，利用桩基主筋和地梁钢筋作为接地装置，屋顶设避雷网。2.2.2、电气工程的施工内容（1）照明配电箱、配管、配线工程。（2）照明灯具、插座安装。（3）避雷系统及接地工程。2.2.3、电气管线施工本工程电源干线大多采用导线或电缆沿线槽敷设，支线采用导线穿电线管或穿管在砖墙、砼地面内，吊顶内敷设，预埋在砖墙内、基础内的管线要求较高，要求位置正确、规格符合设计，管线敷设时不堵不漏，并且装饰面、地面、墙面的保护层不小于30mm，否则将影响土建的装饰质量。暗敷管线要与土建密切配合施工。①管道敷设1、电线管路敷设时，应沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。2、电线管路弯曲