机械工程材料概念

拉伸强度b：材料断裂前承受的最大应力屈服强度s—材料产生微量塑性变形时的应力疲劳强度-1—无数次交变应力作用下不发生破坏的最大应力韧性：材料抵抗冲击破坏的能力。断裂韧度：材料抵抗裂纹失稳扩展断裂的能力晶界的特点原子排列不规则；阻碍位错运动；熔点低；耐蚀性低；是相变的优先形核部位。金属的晶粒越细，晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使得金属塑性变形的抗力越高。晶粒越细，单位体积内同时参与变形的晶粒数目越多,变形越均匀，在断裂前将发生较大塑性变形。强度和塑性同时增加，在断裂前消耗的功大，因而韧性也好.细晶强化：通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、韧性的方法。固溶强化：随溶质含量增加，固溶体的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。加工硬化：随冷塑性变形量增加，金属的强度、硬度提高，塑性、韧性下降的现象。冷加工：金属在再结晶温度以下的塑性变形热加工：金属在再结晶温度以上的塑性变形滑移：晶体在剪切应力的作用下，其中一部分沿着一定界面上的晶向相对另一部分发生滑动回复：当冷变形金属的加热温度不太高时，内部原子活动能力较弱，只能作短距离的扩散再结晶：当冷变形金属加热温度高于回复阶段温度后，原子的扩散能力进一步增强，塑性变形时被破碎、拉长的晶粒全部变成均匀而细小的等轴晶粒的过程二次硬化：碳合金在一次或多次回火后提高了硬度的现象。