机械成孔灌注桩

第一部分工程概况一、工程概况1、本工程建设单位为********，位于*********。2、工程特点本工程建筑面积为*******。该工程结构形式为**********，建筑抗震设防烈度为7度，建筑合理使用年限为50年。该工程为二类多层建筑，耐火等级为二级。该工程基础采用桩基础（机械成孔钢筋混凝土灌注桩），桩基础施工由喀旗兴北建筑公司承建。第二部分设计技术指标该桩基础采用“钻孔压灌超流状混凝土桩”，采用长螺旋钻机钻至设计深度，利用混凝土泵，通过螺旋钻杆中心向桩孔内连续封闭泵注超流态混凝土，提钻压灌至桩顶标高，然后插入钢筋笼形成的桩体。该工程总桩数位183根，桩直径为800mm，桩长为进入圆砾层≥3000mm，钢筋笼配筋，住进采用8C14，箍筋采用6＠100/200。桩采用商品混凝土进行浇注，其强度为C30。超流态混凝土通过螺旋钻杆中心泵注于桩孔中一次成桩的超大流动性混凝土，塌落度在210mm-220mm之间。第三部分施工现场准备1、清楚施工现场有影响的障碍物。2、平整施工现场，做到三通一平。3、测量放线。（1）以城市规划队给定的点为基准点，采用轴线控制点和甲方给定的桩位点进行放线，经监理、建设、质检、施工四方共同验线后，方可进行开钻准备。（2）设置水准基点：在施工地区附近设置两个以上的水准基点。（3）测放桩位：根据设计图纸中的桩位图，按施工顺序逐一编号，桩号所对应的轴线，按尺寸要求施入桩位。4、施工前做好各类机械设备进场、调试、报审等工作。5、对进场材料做好出长合格的核查和复查工作，及时与监理单位联系，做好材料报审工作。6、技术人员应认真分析工程地质勘查报告和施工图纸。会同监理、建设单位进行图纸会审，准确确定施工的各项技术参数。7、做到雨季施工准备（1）要施工边缘部分的桩，以防塌方。（2）做到原材料的存放，覆盖工作。第四部分施工部分一、试桩在建设单位的组织下，会同质监部门、监理部门、设计部门、地勘单位进行试桩，试桩必须按设计规范要求、正确施工程序进行，如发现问题及时解决，试桩后由有关人员指定静载实验桩并在试桩报告上签字，方可进行正常施工。以后的施工按试桩报告中所填内容执行。1、试桩钻进过程中及时观察地层变化是否与地勘报告相符，如发现地层与地勘报告不符，及时与设计单位、地勘单位、施工单位沟通解决。二、桩的施工1、钻孔压灌超流态混凝土桩施工由钻孔、成空灌注和安放钢筋笼等主要工序及混凝土制备、钢筋笼制作辅助工序组成。2、钻孔清土（1）钻机就位时，必须平整、稳固，钻机行走回转时，施工场地坡度不得大于5度，确保在施工中不发生倾斜；（2）钻头与桩位偏差不得大于20mm，钻机对准桩位后必须调平，确保成孔的垂直度；（3）开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻；下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位；（4）钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位，确定处理方法、修改工艺参数或桩位、桩长等。（5）应将桩孔周围残土清理干净，避免泥土掉入桩孔混凝土中。3、成孔灌注（1）根据地勘报告和场地的地质、地层情况，当钻进电流突然间大于130A时，要适当控制钻机速度，此时已经进入到地勘报告的圆砾层。钻机钻至设计底标高后，混凝土泵开始压灌混凝土并停顿10-20S，然后边压灌边提钻，始终保持泵入孔中单纯混凝土量大于钻杆上提升体积量；（2）混凝土灌注注高度宜高出桩顶标高0.1-0.2m；（3）桩施工顺序应循序间隔跳打原则，避免桩孔串连。4、安放钢筋笼利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转下入孔中，特殊情况下可采用专用插筋器将钢筋笼插至设计标高厚稳固。第五部分质量保证措施1、放施桩时顺轴线方向和建桩基础中间的偏差不大于2cm，垂直轴线方向和群桩基础，边柱的偏差不大于1cm。2、施工桩位顺轴线放施桩位，顺轴线方向和群桩基础中间桩的偏差不大于1/4设计桩径，垂直轴线方向和群桩基础中间桩的偏差不大于1/6设计桩径。3、保证桩质量措施A、准确测量钻具的长度，测量地坪标高，认真计算，用钢尺测量准确，在钻具上做明显的标记，用钢尺测量孔深。B、在钻孔前和钻进提钻过程中认真观察水平仪的变化，如发现倾斜及时调正调平。C、进入现场的材料，在有出厂合格证得基础上，现场取样并做复检，合格后方可使用。