数控等离子切割机切割质量效果的原因

数控等离子切割机切割质量效果的原因我们在使用数控等离子切割机是经常会遇到客户因为数控等离子切割机气体气压设置不当，造成的切割效果不好，总是以为我们的产品有问题。为保证等离子切割质量效果，一般在采用数控等离子切割机加工时，需要根据切割材料材质的特点选择适合的切割工作气体，我们比较常见的就有空气等离子切割，这里森达焊接公司主要就一些共性的内容与广大用户分享交流。首先我们需要了解数控等离子切割机在工作气体气压等相关参数设置有问题的前提下，对切割质量的影响主要体现在以下几个方面，其一是对等离子切割机的切割弧稳定性造成影响；其二是造成等离子切割相关易损件的更换频率提高。等离子切割机电弧的不稳定性直接影响着切割质量，等离子电弧不稳定现象，会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷，也会导致控制系统的相关元件寿命的降低，喷嘴、电极频繁更换。最后我们需要指出一个特殊情况就是当等离子切割机割矩喷嘴和电极因工作气体设置不当造成烧损后，我们建议使用人员按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割矩喷嘴是否安装牢固，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割矩与工件之间的距离。应经常检查火花发生器放电极，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电极间隙（0.8-1.2mm），必要时更换控制板。当然造成上述问题的原因可能不是工作气体方面的原因，例如因喷嘴安装不当，如丝扣未上紧，设备割档位调整不当，需用水冷却的割矩在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。