数控车加工外圆切槽车螺纹工件编程实例

数控车加工外圆、切槽、车螺纹工件编程实例更新日期：来源：数控工作室例如图1所示工件，需要进行精加工，其中φ85mm外圆不加工。毛坯为φ85mm×340mm棒材，材料为45钢。图1车削编程实例工件以φ85mm外圆及右中心孔为定位基准，用三爪自定心卡盘夹持φ85mm外圆，用机床尾座顶尖顶住右中心孔。加工时自右向左进行外轮廓面加工，走刀路线为：倒角——车螺纹外圆——车圆锥——车φ62mm外圆——倒角——车φ80mm外圆——车R70mm圆弧——车φ80mm外圆——切槽——车螺纹。根据加工要求，采用三把刀具：1号刀车外圆，2号刀切槽，3号刀车螺纹。精加工程序如下：O0003；N10G50X200.0Z350.0；工件坐标系设定N20G30U0W0T0101；换1号刀N20S630M03；N30G00X41.8Z292.0M08；快速进给N40G01X48.34Z289.0F0.15；车端面N50Z230.0；车螺纹外圆N60X50.0；车台阶N70X62.0W-60.0；车圆锥N80Z155.0；车φ62mm外圆N90X78.0；车台阶N100X80.0W-10.0；倒角N110W-19.0；车φ80mm外圆N120G02W-60.0I3.25K-30.0；车R70mm圆弧N130G01Z65.0；车φ80mm外圆N140X90.0；车台阶N150G00X200.0Z350.0T0100M09；退刀N160G30U0W0T0202；换2号刀N170S315M03；N180G00X51.0Z227M08；N190G01X45.0F0.16；切槽N200G04O5.0；暂停进给5sN210G00X51.0；N220X200.0Z350.0T0200M09；N230G30U0W0T0303；换3号刀N240S200M03；N250G00X62.0Z296.0M08；快速接近车螺纹进给刀起点N260G92X47.54Z228.5F1.5；螺纹切削循环，螺距为1.5mmN270X46.94；螺纹切削循环，螺距为1.5mmN280X46.54；螺纹切削循环，螺距为1.5mmN290X46.38；螺纹切削循环，螺距为1.5mmN300G00X200.0Z350.0T0300M09；N310M05；N320M30；