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标准时间的制定信华精机有限公司精益生产知识培训—IE基础标准时间介绍标准时间研究方法作业测定作业测定知识培训-课程大纲制定标准时间的步骤时间研究是在方法研究基础上,对生产作业时间、辅助作业时间等加以分析研究,以求减少或避免在生产中出现的无效时间及制定标准时间而进行的测定工作。时间研究是一种科学、客观、令人信服的决定时间标准的方法,目前世界上各工业发达国家,均采用时间研究来制定劳动定额。IE基础知识—时间研究1.时间研究2.标准时间的概念标准时间的含义是:在适宜的操作条件下,用最合适的操作方法,以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。这里“适宜的操作条件”、“最合适的操作方法”是指通过方法研究后,所确定的操作条件和操作方法;“普通熟练工人”与“正常速度”指标准时间是适合大多数作业者的时间;“标准作业”又是标准时间的依据,是时间研究的结果。IE基础知识—标准时间介绍3.标准时间的作用作业方法的比较选择对于不同的作业方法透过方法研究、时间研究,可以选择最好的作业方法。工厂布置的依据有了产品制程分析,每个作业制定了标准时间,即可测算每个作业(部门)的负荷,依据负荷测算所需的作业空间,可达到更为流畅的工厂布置。可预估工厂负荷产量结合工厂空间和人力,制程上有了标准时间,即可测算工厂产能。IE基础知识—标准时间介绍生产计划的基础生产管制部门,因有了标准时间,可以更精确的做生产计划,如在进度控制上有了问题,也可依标准时间来做人力调整。可作为人力增减的依据做何产品?计划产量多少?工作日多少?每日计划工作时间多少?有了上面的资讯再加上有了标准时间,即可计算所需的人力,也就可有准备的进行增补或调整。可作为新添机器设备的依据机器产能(标准时间换算)可得知产量起伏时所需要的机器数量。IE基础知识—标准时间介绍流水线生产平衡分析一条流水线,诸多工序,依各工序的标准时间来配置人力,使生产线平衡,流畅。可决定人工成本对制造成本及外加工之费用可依标准时间做基础来估算。可作为效率分析的基础在多少时间内,完成多少产品,有了标准时间,就可计算效率因有明确的计算得予提升。IE基础知识—标准时间介绍工作人员效率奖金计算基础有标准时间,才能得到正确合理的效率,效率的好坏在薪资的奖金上应予反应,可得激励作用。减少管理依存度每日的工作绩效透过计算,并反应在奖金上,易于激发工作人员自主自动的工作态度。IE基础知识—标准时间介绍4.标准时间的特点客观性:对于标准化的作业操作,标准时间是不以人们的意志而转移的客观存在的一个量值。可测性:只要将作业标准化了,就要用科学的方法对操作进行测定量化,确定标准时间的量值。适用性:标准时间是普通熟练工人以正常速度能完成某项作业的劳动时间,不强调以过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作的时间,所以它应该是易于被大多数人所接受的。IE基础知识—标准时间介绍标准时间=正常时间×(1+宽放率)5.标准时间的构成IE基础知识—标准时间介绍正常时间=观测时间×评比系数宽放时间标准时间介绍标准时间研究方法作业测定作业测定知识培训-课程大纲制定标准时间的步骤预定时间标准法(PTS法)利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间,不需要直接观察或测定。由于能精确地说明动作并加上预定工时值,因而有可能比用其他方法提供更大的一致性。而且不需要对操作者的熟练、努力等程度进行评价,就能对其结果在客观上确定出标准时间。标准资料法是将秒表时间研究、工作抽样、预定时间标准法所得的测定值,根据不同的作业内容,分析整理为某项作业的时间标准,便于将该项数据应用于同类工作的作业条件上,使其获得标准时间的方法。IE基础知识—标准时间研究1.标准时间研究的方法IE基础知识—标准时间研究2.标准时间研究方法的应用分析3.标准时间研究方法的比较时间研究方法优点缺点直接观察法秒表观测法FILM分析法工作取样法比较简单谁都可以测试与标准速度做比较方面有点困难生产之前也不能设定合成法即定时间标准法(P.T.S法)标准时间资料法(P.T.S法)可信度和统一性差客观性和绝对性高不需要标准速度的评价容易消除不必要的动作可在生产之前设定需要培训设定时间长实际法实际统计法人员比率法经验数据法时间短没有可信度没有客观性和统一性容易包含不必要的时间IE基础知识—标准时间研究标准时间介绍标准时间研究方法作业测定作业测定知识培训-课程大纲制定标准时间的步骤1.作业测定的概念国际劳工组织的工作研究专家为作业测定下的定义是:“作业测定是运用一些技术确定合格工人,在标准状态下,对一种特定的工作,以正常速度操作所需时间的一种方法。”合格工人:具备必要的身体素质、智力水平和教育程度,并具备必要的技能和知识,使所从事的工作能达到令人满意的水平。标准状态:经过方法研究后指定的标准的工作方法,及其有关设备、材料、负荷、动作等一切规定的标准的状态。正常速度:指平均作业速度,没有过度的肉体和精神疲劳,速度容易持续下去,但须努力才能达到。IE基础知识—作业测定2.作业测定的方法秒表法秒表法是利用秒表或电子计时器,在一段时间内对作业的执作业情况直接连续观测,把工作时间以及与标准概念(如正常速度)相比较的对执行情况的估价等数据,一起记录并给予一个评比值,再加上一定的宽放值,最后确定出该项作业的时间标准。工作抽样工作抽样是在较长时间内以随机的方式分散地观测操作者。利用分散抽样来研究工时利用效率,具有省时、可靠、经济等优点,因此,成为调查工作效率、合理制定工时定额的通用技术。IE基础知识—作业测定4.作业测定的工具秒表时间观测表时间研究表格铅笔计算器测量距离及速度的仪器等IE基础知识—作业测定作业测定的工具—秒表及表格IE基础知识—作业测定标准时间介绍标准时间研究方法作业测定作业测定知识培训-课程大纲制定标准时间的步骤制定标准时间的步骤①收集资料②划分操作单元③测定时间④时间评比⑤宽放时间⑥制定标准时间IE基础知识—制定标准时间的步骤1.收集资料时间研究需预先确定下列事项:确定操作方法在测定之前,要先确定最佳的作业方法,才能按照正确的、通行的某种测定来确定使用可行的最佳作业方法时的标准作业时间。这样一来,一次确定了的标准时间可作为推进生产的管理计划,且作为控制和评价的基本尺度而得以应用。确定材料规格不同的材料会选用不同刀具,不同的加工尺寸,有不同的加工次数。因此,在时间研究之前,必须先就材料规格的标准化进行讨论,并予以确定。IE基础知识—制定标准时间的步骤确定所使用的工艺装置因为机器的性能、精度、功率、附件状况、工具、夹具等对加工时间均有影响。确定被观测者的素质时间研究人员要慎重挑选被观测的对象。一般应挑选“平均工人”作为观测对象。所谓平均工人是指该工作人员在智力、体力、技术熟练程度均为同类工人的平均程度。记录工作的环境因素温度、湿度、照明、噪声、粉尘等对加工时间均有一定影响。IE基础知识—制定标准时间的步骤时间研究表格应在实际观测之前,计入下列各资料:操作工人姓名或工号使用机器性能工具、夹具、手工具等设备数据至少应计入代号工作方法及操作之动作单元,并取得现场主管之确认工作材料规格包括质料、硬度、加工尺寸、加工质量要求工作环境条件测时人员姓名、时间、地点IE基础知识—制定标准时间的步骤2.划分操作单元将操作过程划分为细微之单元,以便衡量。其理由有下:便于记录和描述方便划分各单元便于得到各单元之标准时间一般人可在整个操作过程中均保持相同的速度,而划分单元可将个别单元赋予评比,补救速度不平均的弊端。易于查出操作单元实际工时之过长或过短弊端。IE基础知识—制定标准时间的步骤每一单元应有明显易辨认的起点和终点,为方便辨认,常将工作循环中的一个操作单元终止点和另一个操作单元开始的瞬间点定为分解点或称定时点。单元时间愈短愈好,但以使时间研究人员能精确测记为宜。一般认为以0.04min(2.4s)为宜;人工操作单元应与机器单元分开。因为时间研究主要测定人工单元;尽可能使每一人工单元内的操作动作为基本动作(如伸手、握取等),以便易于辨认;不变单元与可变单元应分开;规则单元、间歇性单元和外来单元应分开。规则单元是加工每个工件都有规则性地出现的单元,间歇单元是加工过中偶尔出现的单元,外来单元为偶发事件,不需列入标准时间以内.IE基础知识—制定标准时间的步骤划分操作单元的原则:例:从椅子旁站起,走到电视机处,切换频道,返回椅子旁,坐下。操作步骤1.从椅子旁站起2.走到电视机旁3.抓住旋扭4.旋转旋扭5.手松开旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐单元划分1.走到电视机旁2.切换频道3.返回椅子旁4.就坐IE基础知识—制定标准时间的步骤观测时刻站起抓住旋扭松手坐下站起1.走到电视机旁2.切换频道3.返回坐位4.坐下IE基础知识—制定标准时间的步骤例:从椅子旁站起,走到电视机处,切换频道,返回椅子旁,坐下。1.从椅子旁站起2.走到电视机旁3.抓住旋扭4.旋转旋扭5.手松开旋扭6.返回椅子旁7.坐下8.就坐1.走到电视机旁2.切换频道3.返回椅子旁4.就坐观察点抓住旋扭的瞬间手松开旋扭的瞬间坐下的瞬间从椅子旁站起的瞬间IE基础知识—制定标准时间的步骤3.测定时间用秒表测时的方法有连续计时法、反复计时法和循环计时法等连续计时法计时开始时首先启动秒表的指针,为避免指针回零时所产生的时间累计误差,在整个时间测定过程中,秒表要持续工作。观测者将上、下作业的分界点的时刻读取并记录下来,待观测终了后,用减法分别求出各个作业要素的时间值。优点:将整个操作过程详细纪录,增加数据确实性缺点:书面作业较为繁多①测定时间-方法IE基础知识—制定标准时间的步骤反复计时法(归零法)在每一单元开始时将秒表按行,指针由零位开始走动。待本单元终止,迅速按停秒表,使指针归零。此时第二单元开始,同时将秒表按行,使指针又由零开始走动。此时同时记下上一单元的时值,以此类推。优点:在观测中,各单元次序如有差错时,可以不必另行标明,延迟及外来单元均可不记入缺点:迟延及外来单元未予记录,使数据失去确实性,使分析导致错误IE基础知识—制定标准时间的步骤循环计时法在测定作业时间很短的工序时采用。因为在这种场合下要按单个作业要素计时非常困难。这种方法的特点是,每次去掉一个作业要素,将其他作业要素合并,最后通过运算求出每个作业要素的延续时间。假设某工序有a、b、c、d、e5个操作单元,每次只记录4个单元的时间值:A=a+b+c+d=28s,(去掉e)----eB=b+c+d+e=30s,(去掉a)----aC=a+c+d+e=29s,(去掉b)----bD=a+b+d+e=23s,(去掉c)----cE=a+b+c+e=23s,(去掉d)----d设X=(a+b+c+d+e),则4X=4(a+b+c+d+e)=133s,X=33.25sa=X-B=33.25-30=3.25s,b=X-C=33.25-29=4.25sc=X-D=33.25-23=10.25s,d=X-E=33.25-23=10.25se=X-A=33.25-28=5.25sIE基础知识—制定标准时间的步骤②测定时间-步骤观测计时注意事项:开始时,将秒表按停归零一个观测周期完毕,紧接着第二个观测周期开始,不必使秒表归零,继续观测如测时人员偶有疏忽,未在该单元终止时观测秒表,没有记录时间值,遇此情形,则在“R”栏划上一“M”记号,其意义为“Missareading”不可造假数据如果操作者漏作了某一单元,则在该单元之“R”栏上划一横杠“——”,以表示取消,并立即观测未错失之单元IE基础知识—制定标准时间的步骤观测计时注意事项:如遇操作单元前后次序错失,常为操作者不熟练所致,在多项短促单元之长周期工作中较易发生。遇此情形,观测人员应能敏捷地找出该单元的对应配属位置,再行记录,并在“R”栏中央划一横线。如遇时值甚短促之外来单元,在各单元之中间空隙又不易记录的,可以忽略。IE基础知识—制定标准时间的步骤③剔除异常值——三
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