压力容器、压力管道的安全规章制度

压力容器、压力管道安全管理制度（一）压力容器、压力管道的安全管理制度1、各级管理人员的岗位责任制：包括企业有关负责人（工程师和车间主任）应对压力容器或压力管道安全管理负全责。专职压力容器或压力管道的管理人员，负责压力容器或压力管道的运行技术安全管理工作。2、交接班制度。明确交接班时间，交班内容，交接人员双方签字等。3、操作人员的岗位责任制。4、压力容器或压力管道定期检验制度。5、压力容器或压力管道安全操作规程。必须上墙。6、维护保养、清洁卫生制度。7、制定压力容器或压力管道事故应急预案。并能有效运转。8、压力容器或压力管道事故报告制度。9、压力容器或压力管道安全运行记录。每个工作日结束由专职管理人员检查后签字。10、压力容器或压力管道的各类人员（检验人员、焊接人员、操作人员、维修人员等）安全技术培训考核制度。11、检查记录。保证记录完善。包括：定期检验、定期自行检验、日常使用状况、日常维护保养、运行故障和事故等记录。12、压力容器或压力管道的登记建档和统计上报制度。（二）压力容器、压力管道的使用与管理1、压力容器或压力管道使用单位的技术员必须对压力容器或压力管道的安全技术管理负责。应指定具有压力容器或压力管道专业知识的技术人员负责安全技术管理工作。2、压力容器或压力管道安全技术管理工作的主要内容。①贯彻执行压力容器或压力管道安全使用技术规程。②编制压力容器或压力管道的安全管理规章制度。③参加压力容器或压力管道安装的验收及试压。④检查压力容器或压力管道的运行、维修和安全附件校验情况。⑤压力容器或压力管道的检验、维修、改造和报废等技术审查。⑥编制压力容器或压力管道年度定期检验计划，并负责组织实施。⑦向主管部门报送当年压力容器或压力管道变动情况的统计报表、压力容器或压力管道定期检验实施情况，存在问题。⑧压力容器或压力管道事故的调查分析和报告。⑨压力容器或压力管道的管理人员和操作人员的安全技术培训管理。操作人员必须持证上岗。⑩压力容器或压力管道使用登记及技术资料的管理。3、压力容器或压力管道的技术档案。①压力容器或压力管道使用登记证。②压力容器或压力管道检验合格报告。③压力容器或压力管道设计技术文件、制造单位产品质量合格证明、使用维护说明文件以及安装技术资料。④压力容器或压力管道制造、安装技术文件及有关资料。当地质量技术监督部门审批文件。⑤检查、检验记录、以及有关验收的技术文件和资料。⑥压力容器或压力管道维修。压力容器或压力管道的维修方案，当地质量技术监督部门审批文件，实际维修情况记录，负责维修单位资质证明以及有关技术文件和资料。⑦压力容器或压力管道改造方案、图样、材料质量证明书、施工单位资质证明、当地质量技术监督部门审批文件、施工质量检验及技术文件和资料。⑧压力容器的有关事故记录资料和处理报告。4、压力容器或压力管道的定期检验。①外部检查：安全监察人员在压力容器或压力管道运行中的定期检查，每年不少一次。②内外部检验：专业检验人员在压力容器或压力管道停用时检验。分为：安全状况等级1—3级的，至少每六年一次；安全状况等级为3—4级的，至少每三年一次。③型式试验：压力容器或压力管道停用时所进行的超过工作压的气压试验或液压试验，其周期为每十年一次。（三）压力容器或压力管道的安全附件1、压力容器或压力管道是根据生产工艺需要而设计的。它只能在允许的压力和温度等条件下使用。如果超过允许条件，压力容器或压力管道就可能产生爆裂。2、常用安全附件：安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、液面计。3、安全附件应实行定期检验制度，压力表、安全阀每年至少校验一次。（四）压力容器或压力管道事故处理的要求1、发生压力容器或压力管道事故，操作人员一定要保持镇静，不要惊慌失措。判断事故原因和处理事故时要“稳、准、快”。出现事故要保护现场，并及时报告质量技术监督部门。2、查找事故原因时应积极配合事故调查部门，提供有关技术资料，不得盲目处理。在事故未妥善处理之前，安全负责人和操作人员不得擅自离岗。3、事故的前后时间、部位经过和处理方法等进行认真研究，根据具体情况进行分析，找出主要原因，从中吸取教训，防止此类事故再次发生。