茶叶的生产制作工艺过程文件.

XXX公司XXX/-ZYZD-02-2011版本号：A/0受控状态：发放编号：持有部门：持有人：茶类作业指导书编制日期审核日期批准日期2011-8-5发布2011-8-15实施XXX公司发布绿茶、乌龙茶、红茶、黑茶、花茶分装工艺流程图注：标注“★”是本公司生产的关键工序，虚线后为生产设备及关键控制点控制数据。原料验收★内包装★外包装产品仓储★按本企业原料检验规范严格进行检验关键控制点：主要设备:包装间、电子秤（精度1g）、紫外线灯；包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；内包装袋用前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符合75号令规定仓库清洁、干燥、无异气味、不堆放其它杂物干燥产品检验一、绿茶分装作业指导书1、拆包1．1工作人员首先把原料绿茶从物流口搬入原料预处理间。将原料绿茶拆包放入原料容器中。1．2进行原料茶预处理。1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）1．4并手感检验绿茶水分指标。1．4．1绿茶手感——折断松脆，为水分合格绿茶手感——折弯不易断，为水分偏高1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。1．6烘干温度80±10℃、烘干时间＜10分钟。2、内包装2．1对预处理完的原料绿茶用容器经物流口进入内包装车间2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。2．3把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。3．4封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的绿茶转入外包区，进行外包。4、外包4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。4．3从接料盆中取出小包装产品进行外包。4．4小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。4．5纸箱内整齐放置后，折好。5．6封箱5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。5．7入库贮存，贮存要求按绿茶标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。5．8封箱完毕的绿茶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。二、花茶分装作业指导书1、拆包1．1工作人员首先把原料花茶从物流口搬入原料预处理间。将原料花茶拆包放入原料容器中。1．2进行原料茶预处理。1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）1．4并手感检验花茶水分指标（＞10%）。1．4．1花茶手感——折断松脆，为水分合格花茶手感——折弯不易断，为水分偏高1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。1．6烘干温度80±10℃、烘干时间＜10分钟。2、内包装2．1对预处理完的原料花茶用容器经物流口进入内包装车间2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。2．3把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。3．4封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的花茶转入外包区，进行外包。4、外包4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。4．3从接料盆中取出小包装产品进行外包。4．4小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。4．5纸箱内整齐放置后，折好。5．6封箱5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。5．7入库贮存，贮存要求按GB/T22292-2008《茉莉花茶》标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。5．8封箱完毕的花茶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。三、红茶分装作业指导书1、拆包1．1工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。1．2进行原料茶预处理。1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）1．4并手感检验茶叶水分指标。1．4．1手感——松脆，为水分合格手感——韧性足，为水分偏高1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。1．6烘干温度80±10℃、烘干时间10±1分钟。1．7在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装2．1对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。2．3把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。3．4封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。4、外包4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。4．3从接料盆中取出小包装产品进行外包。4．4小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。4．5纸箱内整齐放置后，折好。5．6封箱5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。5．7入库贮存，贮存要求按GB/T13738.2-2008《功夫红茶》标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。5．8封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。四、乌龙茶分装作业指导书1、拆包1．1工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。1．2进行原料茶预处理。1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）1．4并手感检验茶叶水分指标。1．4．1手感——松脆，为水分合格手感——韧性足，为水分偏高1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。1．6烘干温度80±10℃、烘干时间10±1分钟。1．7在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装2．1对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。2．3把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。3．4封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。4、外包4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。4．3从接料盆中取出小包装产品进行外包。4．4小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。4．5纸箱内整齐放置后，折好。5．6封箱5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。5．7入库贮存，贮存要求按产品标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。5．8封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。五、普洱茶分装作业指导书1、拆包1．1工作人员首先把原料茶叶从物流口搬入原料预处理间。将原料茶叶拆包放入原料容器中。1．2进行原料茶预处理。1．3工作人员在工作平台上首先对原料茶进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）1．4并手感检验茶叶水分指标。1．4．1手感——松脆，为水分合格手感——韧性足，为水分偏高1．5如水分偏高需用烘干箱进行烘干。1．6烘干温度80±10℃、烘干时间10±1分钟。1．7在拆包间内将装入茶叶容器的原料茶用紫外线灯消毒半小时后，经物流口进入内包装车间。2、内包装2．1对预处理完的原料茶叶用容器经物流口进入内包装车间2．2称重工作人员对已经灌入原料得小包装进行称重。2．3把小包装用电子秤进行称重。达到本批规定包装计量要求。2．4未达到规定计量要求货超过计量要求的包装，称重工作人员进行少量添加或减少，再用电子秤进行称重，直至达到规定本批包装计量要求。2．4计量准确完毕后，进入下一道工序——封口。3、封口3．1上班前调试封口机，达到封口要求后，进行生产。3．2封口工作人员，对计量准确的小包装，把小包装袋袋口折平、折齐以待封口。3．3捏住小包装封口处两侧，平整摊再封口机—封口带入口处。小包装封口处随封口机封口带经过封口处封口。3．4封口前几包，检查封口质量。如有缺陷须再调节封口机参数。3．5封口完毕，经过物流口将内包装完毕的茶叶转入外包区，进行外包。4、外包4．1外包工作人员取出外包装纸箱，并折合称型，待用。4．2外包工作人员也必须清楚本批产品种类、规格、净重对比纸箱种、容量、净重。以防净重差错及错放产品。4．3从接料盆中取出小包装产品进行外包。4．4小包装产品整齐放入纸箱内，达到纸箱重要要求。4．5纸箱内整齐放置后，折好。5．6封箱5．6．1把装箱完毕的纸箱放入封箱进口，启动自动胶带封箱机。进行封箱。5．7入库贮存，贮存要求按产品标准贮存要求：贮存于清洁、防潮、通风、干燥、无异味的专用的仓库内，仓库周围无异气味污染。5．8封箱完毕的茶叶，放入成品库待检区。经过化验、评茶员抽样化验，合格后放入成品区。代用茶工艺流程图注：标注“★”是本公司生产的关键工序，虚线后为生产设备及关键控制点控制数据。原料验收★内包装★外包装产品仓储★按本企业原料检验规范严格进行检验干燥关键控制点：主要设备:包装间、电子秤（精度1g）、紫外线灯；包装间包装前紫外灯消毒30分钟以上；内包装袋用前紫外灯消毒30分钟以上；净含量符合75号令规定仓库清洁、干燥、无异气味、不堆放其它杂物拼配★主要设备：泊篮按拼配技术要求进行拼配,感官符合标准要求原料处理(拣剔)产品检验六、代用茶作业指导书1、拆包1．1工作人员首先把原料从物流口搬入原料预处理间。将原料拆包放入原料容器中。1．2进行原料预处理。1．3工作人员在工作平台上首先对原料进行拣梗、挑杂操作。（工作人员必须戴手套进行此操作）1．4并手感检验茶叶水分指标。1．5