斜井组织表土段施工_作业

副斜井井筒表土段施工组织设计第一章工程概况第一节设计概况副斜井：斜长294m，净宽3200mm，净高3000mm，净断面12.79m2,倾角17°；JK-1.6型绞车提升。副斜井为新建井筒，采用单道绞车提升方式，担负全矿井的辅助提升任务，同时兼作主要进风井及矿井的安全出口，副斜井井筒净宽4.2m，净高3.7m，掘进断面17.27，净断面13.65m2，掘进体积为17.62m，3基础体积为0。62m3，井筒倾角为20°，表土段全长43.9m，井筒中敷设消防洒水管路、监控电缆等。支护方式：明槽表土段，段长8m,采用双层钢筋砼支护，横筋为Φ180mm螺纹钢，排距300mm，纵筋为Φ1800mm螺纹钢，排距300mm；支护厚度350mm，底部采用现浇砼铺底厚100mm。表土暗硐段，段长35.86m，采用双层钢筋砼支护，横筋为Φ180mm螺纹钢，排距300mm，纵筋为Φ1800mm螺纹钢，排距300mm；支护厚度350mm，底部采用现浇砼铺底厚100mm。基岩段段长5m。采用锚杆、锚索和喷浆联合支护。支护厚度为100mm，顶部和帮部锚杆每排为17根，锚杆长度为2.1m。锚杆间排距为0.8*0.8*0.8m。锚杆和锚索均采用树脂锚固剂锚固，锚固剂的使用量应根据其威严性质确定，但其锚固力不得低于规定的的承受能力，混凝土强度等级不得低于C30.底板的混凝土强度不得于C20。施工时，在混凝土中添加防水剂，用量为40kg/m3。躲避硐室每40m一个，技术特征另见施工图纸。砌碹混凝土须添加WG-HEA型防水剂(用量为水泥重量的10%)，抗渗等级不小于S8；喷射混凝土须添加WG-CMA型防水剂(用量按水泥重量的10%)，抗渗等级不小于S6；井筒外露部分的碹拱表面作防水处理，外侧以三七灰土分层回填夯实,分层摊铺，夯实厚度1000mm；然后采用黄土分层夯实至地平面。附图副斜井井筒表土段断面图第二节井筒地质及测量工作一、交通位置中煤集团山西金海洋能源有限公司元宝湾煤矿煤矿位于山阴县西北部马营乡芍药沟村西南，距马营乡镇府约5km，南距山阴县城约35km，行政区划属马营乡管辖，井田地理坐标为东经112°45′03″-112°47′05″，北纬39°阳市43′27″-39°44′33″。井田内没有常年性河流，沟谷多为干沟，在井田西部及东部发育两条较大的沟谷，分别为大树方沟湾和芍药沟，雨后短时间内流量较大，平时为干河沟。在井田北部外有马营河流过，马营河为季节性河流，在雨季或丰水年时涓涓细流，平时基本无水。二、地形地貌及地表水系井田位于洪涛山脉的西侧，为典型的黄土丘陵地貌，井田内地形较为复杂，梁峁沟壑交错发育，多呈北西向展布，地势总体呈现为南高北低，最高点位于井田东南部边缘，海拨标高为1757.6m，最低点位于井田西北部边缘的大树方沟湾与马营河交汇处附近，海拨标高为1580.0m，最大相对高差177.6m。1、矿井涌水量矿井涌水量，正常涌水量0.4m3/h，最大涌水量0.5m3/h。2、地质构造（1）井田总体为一个走向北东向，北西倾斜的单斜，在此基础上局部发育起伏不大的小褶曲，地层倾角变化不大，基本在4-8°之间。（2）断层：井田内F1断层走向NE，倾向NW，倾角75°，落差15m，延伸长度1015m。3、井筒：副斜井：斜长294m，净宽3200mm，净高3000mm，净断面12.79m2,倾角17°；JK-1.6型绞车提升。第二章斜井布置及支护第一节斜井布置序号名称单位副斜井备注1井口坐标Xm4401643.179Ym19650285.771Zm+1590.000方位角a度242°28'292倾角20°3明槽及风化基岩段掘进断面㎡14.64净断面㎡13.64明槽长度m29.15暗槽长度m29.164支护方式明槽段混凝土砌碹C255总工程量m58.31第二节支护方式副斜井明槽及基岩破碎段永久支护形式为砼浇筑，其中明槽段斜长为29.15m，基岩破碎段斜长为29.16m。浇筑厚度为350mm，砼强度为C25。附图第三章施工工艺第一节施工方法副斜井明槽段开挖30m，开挖部分按55°放坡，迎头按65°放坡，井口开挖宽度5m，开挖深度8m，暗槽段设计斜长为18m.明槽段施工顺序：明槽开挖—浇筑前的准备—夯实底板—自下向上稳模—浇筑砼—拆模—明槽转暗槽施工—明槽回填夯实一、明槽开挖由副斜井口地表为黄土，明槽开挖采取直接松动爆破，热后在用W-50型挖掘机挖掘，11T自卸汽车排矸，开挖宽度比井筒荒经俩侧个增加1m，开挖部分分俩帮按55º放坡，挖掘机边挖矸边配合人工修整坡度，找掉活石浮矸。明槽开挖施工准备：1测量放线及测量控制的保护○1在明槽开挖之前核定近井点坐标及井口坐标，必须经过业主或监理部门测量核准；○2在明槽开挖前，根据施工图纸、井口开口点坐标位置放出明槽开挖基线；○3明槽开挖之前，将近井点及井筒中心线使用混凝土进行浇注，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护，防止机械设备碰压测量点；○4所有的的测量点定位标记一经核实后，工程科测量人员对其进行定期检查复核，确保测量点的准确性。2建筑材料及下道工序的施工准备明槽开挖结束后必须立即进行明槽段井筒浇筑施工，不能等工待料造成暴槽，因气候变化与地质不利因素发生塌方及积水等事故，因此必须在开挖前做好下道工序施工所需要的材料、劳动力组织、技术措施、施工装备等工作。明槽开挖之前应做好井筒施工所需的原材料诸如：水泥、沙石的进场和复试工作，及确定混凝土的配比。检查井筒施工所需的计量器具是否配备齐全并已作了计量标定，小型机械设备如：搅拌机、振动棒、电焊机等是否已就位并作了试运转检查模板及碹骨是否制作加工完成，是否合格，检查施工道路是否畅通。明槽开挖作业系统内的夜间照明，明槽周围采用固定的钢管架子架高安置2只3Kw的太阳灯照明。用电线路均从临时变电所引出架空至终端，夜间施工用电由两名值班电工专门负责管理，禁止操作人员随意移动。3、明槽开挖技术准备○1开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工队长、技术员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量点的位置尺寸，并同专业监理工程师办理工程师办理验桩、验线手续；○2配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将明槽开挖的基底标高测放到基坑底，及时控制标高工作面标高白灰点不少于2个○3施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量○4在机械挖矸过程中，要配备足够的施工人员，随时配合清扫修坡，找掉活石浮矸；○5认真执行项目部制定的各项质量，安全管理制度，施工中及时记录、收集、整理技术资料。4、开挖工艺配备一台挖掘机、三台自卸汽车、在井口安装一台运输绞车以备后期施工的正常运输。①明槽开挖直接采用放炮松动处理，然后再用挖掘机挖掘。打眼采用高频风锤进行湿式打眼，炮眼深度不得超过1.5m。雷管采用毫秒延期电雷管，延期时间不得超过130ms。装药前先清扫炮眼，为了确保爆破效果，炮眼内不得有水，实现松动爆破，一次放炮最大数目为25个。②放炮前要在炮眼上铺设一层铁丝网，上面覆盖着草垫子，防止爆起的矸石崩落过远。放炮严格执行“三人连锁”放炮制度，放炮前必须安置警戒人员，警戒人员只有在接到班长的信号后，方可解除警戒，待工作面确保安全后，工作人员可以进入作业。③自卸车停在挖掘机侧面便于装矸，排矸至矿方指定的地点，为了安全，自卸车停于坑边不得小于1.5m.④明槽挖好后，组织人员将明槽四周设置防护栏，高度不得低于1.5m，用钢筋网封牢危险处，夜间设置红色标志灯。附图二；副斜井明槽开挖示意图：一明槽段浇筑在副斜井井口配备一台搅拌机，利用混凝土输送泵下料，混凝土的配比为水泥：沙子：石子1：2：3。1模板安装①明槽开挖结束后，自下往上浇筑混凝土，整体浇筑，减少接茬，增强其防水性能。②先立内模，后立外模，稳模前先将左右两墙基找平，自下向上架设。③稳模时严格按照中、腰线进行，稳腿子前应先给腿子穿鞋，用电钻打好眼孔，用螺丝稳定，防止腿子移动，左右鞋端头必须用横撑固定牢固，鞋与鞋之间采用点焊连接，保证坡度一致。④每次上模板前必须先刮净上面的混凝土残留物，然后逐块上油，严禁使用变形的模板。附图：1、井筒浇筑①浇筑混凝土时，由下至上浇筑，两帮墙部必须对称上料。②振动时，两帮必须同时震动，震到不再冒气泡和混凝土不再下沉为准，整体连续浇筑，减少接茬，提高防水性能。③在浇筑时必须有技术员跟班，负责检查质量问题，若发现跑模现象，必须立即停止浇筑，及时整改，待整模完毕达到设计要求后，方可继续进行浇筑。④浇筑时，井壁砼的接茬面必须用清水冲刷干净，严禁有泥土、杂物。对不符合设计标准要求的不准浇筑，确保砼的质量和强度。2、模板拆除的质量控制要求①模板拆除时应保证其表面的棱角不受损伤，项目部批准后方可拆模。②先拆除外模，后拆除内模，自下而上逐排拆除，不得一次性全部拆除，防止一次性大面积脱落，是为了人员及设备的安全。③拆下来的腿子，碹骨、模板、若发现变形的立即整改。3、砼的养护拆模后，每天必须洒水3次，若围岩稳定性差时，拆模工作可视砼的强度来确定。三、明槽转暗槽施工暗槽掘进采用导硐法施工。在副斜井绞车没有安装运转之前，刚进入暗槽时，可用运输绞车进行提升。暗槽段施工处于风化基岩段，以粗粒砂岩为主，岩石较硬。1、暗槽掘进风化基岩段掘进时仍采用放小跑松动，短掘短支，若围岩稳定，放炮的进尺可以控制在1.5m以内。2、临时支护暗槽段的围岩稳定性比较好，临时支护可以采用锚喷支护，必要时加挂金属网。3、永久支护暗槽段永久支护为砼浇筑，浇筑壁厚为300m，砼强度为C30，暗槽浇筑施工时，碹骨采用明槽段内模，砼仍用输送泵输送，风动振动棒振动。四、明槽回填1、当砼浇筑完毕拆完模，砼的强度达到设计要求后，即可进行明槽回填，回填前应清楚基底的垃圾，杂物等，抽除基底积水，淤泥等，验收基底的标高，达到要求后在进行回填。2、对于填方的土料应验收后方可填入。3、回填方式为；以机械为主，人工为辅，主要利用装载机装运土，对称均匀回填。