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浅析ERP在企业成本控制中的应用摘要:成本控对于企业的经营管理而言意义重大,成本的节约意味着企业盈利的增加。而传统的成本控制是一种基于单一会计信息的价值模型,由于其固有缺陷以及不断变化的经营环境,其日益不能满足企业成本控制的需要。ERP企业资源计划作为一种新兴的企业管理手段,在企业成本控制中的应用越来越普遍。文章简要回顾了ERP发展历程,从采购,生产,销售,库存等方面具体分析了ERP的应用,提出了当前应用中存在的问题并给出了强化其应用的合理建议。关键词:ERP,成本控制,传统成本控制,成本管理Abstract:thecostcontrolplaysagreatroleintheenterprisemanagementcostsavingmeansthattheincreaseinprofits.Whilethetraditionalcostcontrolisasinglevaluemodelbasedonaccountinginformation,becauseoftheirinherentdefectsandthechangingbusinessenvironment,increasinglyunabletomeettheneedsofenterprisecostcontrol.ERPenterpriseresourceplanningasanewmeansofenterprisemanagement,itisappliedmoreandmoreuniversalintheenterprisecostcontrol.ThispaperbrieflyreviewsthedevelopmentcourseofERP,fromprocurement,production,sales,inventoryandotheraspectsofthespecificanalysisoftheapplicationofERP,putsforwardtheexistingproblemsinthecurrentapplicationandgivesreasonablesuggestionstostrengthenitsapplication.Keywords:ERP,costcontrol,traditionalcostcontrol,costmanagement目录1引言2ERP概述2.1ERP含义2.2ERP发展历程2.2.1MIS系统阶段(ManagementInformationSystem):管理信息系统2.2.120世纪60年代:MRP阶段(MaterialRequirePlanning):物料需求计划2.2.320实际世纪80年代:MRPⅡ阶段(ManufactureResourcePlanning):制造资源计划2.2.420世纪90年代:ERP阶段(EnterpriseResourcePlanning):企业资源计划2.2.5电子商务时代的ERP2.3ERPD的核心管理思想或理念2.3.1供应链管理2.3.2精益生产与敏捷制造2.3.3事先计划与事中控制3传统成本控制模式传统概述3.1成本控制含义3.2传统成本控制的程序3.2.1事前3.2.2事中3.2.3事后3.3传统成本控制的缺点3.3.1信息不足3.3.2信息滞后3.3.3核算方法的局限性3.3.4适应性不足3.3.5过分重视成产成本控制而忽视其他3.3.6部分成本不可控3.3.7传统成本控制与市场脱节3.3.8无法实行实时的控制3.3.9传统成本控制的对象不够深入4ERP环境下的成本控制4.1ERP成本控制的特点4.1.1ERP环境下的成本控制具有高效性和灵活性4.1.2ERP环境下事前计划、事中控制和事后分析的有机结合4.1.3成本信息的即时性4.1.4成本信息的集成性4.1.5成本信息的远见性4.2ERP成本控制与传统成本控制的比较5ERP环境下成本控制的流程分析及其具体应用5.1流程分析5.1.1前期:事前计划5.1.2中期:事中控制5.1.3后期:事后反馈5.2ERP在企业成本控制中的具体应用5.2.1采购成本控制5.2.2生产成本控制5.2.3库存成本控制5.2.4销售成本控制6当前ERP成本控制中的问题6.1功能导向方面的问题6.2成本管理范围方面的问题6.3成本控制方面的问题6.4成本核算方面的问题7对策:加强ERP在企业成本控制中的应用7.1认识角度:充分重视ERP7.2技术角度:7.2.1ERP引进7.2.2ERP更新7.2.3ERP整合7.2.4ERP使用:健全工程项目管理体制和运作机制7.3人员角度:7.3.1ERP决策者:高层的支持与承诺7.3.2ERP操作者:相关培训与开发8结束语:1引言:随着市场经济的发展,企业之间的联系日益密切,与各关联方互利共赢是现代企业管理的追求目标,因此对于管理水平要求日益提高。在企业管理中,成本控制是一项重要的管理手段,它通过把影响成本的因素控制在一定的范围内,对发生的偏差进行积极的调整,并进一步改进管理措施等手段,来减少成本,最终使成本的形成和费用发生的过程保持合理,最优状态。因此,在企业管理中,成本控制环节特别重要,体现了一个企业的管理水平。ERP(EnterpriseResourcesPlanning)是一套集财会、分销、制造以及其他业务功能合成为一体的现代管理理念,它以信息技术、计算机软件为依托,充分利用其准确性、共享性、实时性能特点,实现企业管理快捷化和信息透明化。供应链是ERP的核心思想,也体现了现代企业实现企业共赢的追求目标。探究ERP环境下的成本控制,是实现成本管理的现代化的重要一步,也是进一步改进企业管理体系,优化企业结构的重要组成部分。同时ERP是一个新的管理理念和管理手段,在理论和实践应用中还存在许多不完善的地方,因此探讨ERP环境下的成本控制具有理论构建价值和实际意义。2ERP概述2.1ERP含义ERP:是英文“EnterpriseResoureesPlanning”的缩写,即企业资源计划,由美国著名公司GarterGroupInc在二十世纪九十年代率先提出。ERP将企业管理和信息技术有机的结合起来,整合了企业生产经营的业务流程,人财物等资源,计算机软硬件,企业管理方略,极大提高了管理的效率,可谓之企业管理的信息化革命。作为目前国世界上一种领先的企业业务管理信息系统或者是管理软件,其作用领域主要包括:库存管理,采购管理,制造生产管理,销售,市场与顾客管理,供应链管理,财务管理,会计报表管理,人力资源管理,基础设施管理。此外,还包括、质量管理、项目管理、标准和过程控制,金融投资管理、运输管理法规与等补充功能。其极大的整合了企业的信息流,物流,资金流,提高了效率,降低了成本。优点包括:信息高度集成;信息充分共享;信息具高度精确;信息与时俱进;信息面向流程性。2.2ERP发展历程IT技术在企业管理领域的应用可划分程四个发展阶段:2.2.1MIS系统阶段(ManagementInformationSystem):管理信息系统主要职能在于企业管理信息的搜集,存储,传输,交流,计算,记录,核对,汇总等。2.2.120世纪60年代:MRP阶段(MaterialRequirePlanning):物料需求计划主要职能有三:客户订单分析;库存管理;产品构成分析,并且是以顾客需求为导向来合理安排产品生产和库存。2.2.320实际世纪80年代:MRPⅡ阶段(ManufactureResourcePlanning):制造资源计划是在MRP管理系统的基础上发展而来的,其囊括了生产管理,财务管理,销售管理。已能动态性的监督企业的供,产,销全过程。2.2.420世纪90年代:ERP阶段(EnterpriseResourcePlanning):企业资源计划MRP主要关注的是企业内部的整合,然而进入九十年代,其已经难以适应不断变化的社会现实。ERP在MRP的基础上应运而生,拓展了前代范围,整合了企业内外部资源。2.2.5电子商务时代的ERP互联网信息技术的不断发展不断提高这企业信息管理系统与客户或供应商实现信息共享和数据交换的能力,从而强化了企业间的联系,形成共同发展的生命共同体。面临新形势,企业应该联合共赢。i2.3ERPD的核心管理思想或理念其核心管理思想主要包括三个方面:2.3.1供应链管理随着市场竞争愈演愈烈,顾客需求日趋多样,顾客以及供应商讨价还价能力日益增强,技术革新速度不断加快,单个企业参与市场竞争已经越来越难。因此,企业竞争的实质是一整套供应链的竞争,包括:供应商,生产制造商,销售链,顾客,客户服务等于一体。而ERP则集成了整个供应链的管理。2.3.2精益生产与敏捷制造“精益生产”管理体系的概念率先由麻省理工学院提出,其核心理念即企业在组织大批量生产时,企业和上下游供应商,制造商,顾客等之间不仅仅是一种简单的业务关系,更是一种利益共享的合作伙伴关系,必须把这些伙伴纳入到生产体系来,联合起来形成一个有机整体,即所谓的供应链。“敏捷制造”即灵活性变动性的供应链。企业面临的环境以及顾客需求等不是一成不变的,而是瞬时万变的,因而企业组建的供应链不能一成不变,而应该随着动因变化不断调整,组建成新的供应链。2.3.3事先计划与事中控制事先计划:传统的企业财务核算一般是滞后于企业的生产经营销售等价值活动,而ERP则使企业提前计划成为可能。如产品开发计划,物料采购计划,库存计划,生产计划,资产需求计划,人力资源规划等。传统企业管理一般是事后控制与发聩,而ERP则使企业进行实时控制,事中控制成为可能。3传统成本控制模式传统概述3.1成本控制含义成本是指企业为了生产商品或者提供服务所耗费的物化劳动中必要劳动的货币表现。成本的经济实质可以概括为:企业在生产经营中所耗费的生产资料转移的价值和劳动者为自己劳动所创造价值的货币表现,也就是企业在生产经营中所耗费的资金总和。成本控制是企业在生产经营活动中,按照既定的成本标准,对构成产品成本的一切耗费进行严格计算,调节和监督,使得生产耗费控制在一定范围之内。成本控制是企业成本管理乃至企业管理的重要内容,成本的减少意味着盈利的增加,因此成本控制是一场没有硝烟的战争。3.2传统成本控制的程序传统成本控制程序有三:3.2.1事前:制定成本控制目标:一般是按照直接材料,直接人工和制造费用分别设置目标成本;3.2.2事中:提示成本差异将实际发生的成本和目标成本进行比较,确认成本差异,分析成本差异的类型原因和责任归属等;并且采取措施来调整;3.2.3事后:成本反馈成本差异的情况以及调整结果要及时的反馈给相关部门,以便及时调整并且做好下一期工作。3.3传统成本控制的缺点3.3.1信息不足1信息不完备传统的成本控制并不能控制企业生产经营产生的所有成本,比如次品残品率到等直接蚕食企业利润的综合运营成本缺乏切实可行有效的控制方法;2信息传递不畅成本信息只是局限在各个部门内部的传递沟通,而不能在部门之间,整个企业内部以及企业内外部之间自由传递,形成信息孤岛,降低了成本信息的利用和整合水平。比如:比如生产部门无法获得及时有效的物流信息,从而对产品的生产以及成本的估计与实际情况有所偏差。3.3.2信息滞后信息滞后是指成本信息以及成本核算滞后于企业生产经营的相应过程,比如当产品已经产出,但是关于产品的成本却没有核算出来。传统成本控制表面上经过三个程序,有事前事中时候三个阶段的成本控制,但是实际上事前和事中的控制能力不足。在事前控制中成本目标被特别重视,而忽视产品产量规划,产品设计和业务流程的成本控制,因而难以做出准确的成本预测。而在事中控制中,只是单简单的将实际成本与计划成本或者目标成本进行比较,并没有考虑企业价值链,忽视了增值作业与非增值作业。在事后控制中,反馈信息也过于简单。3.3.3核算方法的局限性传统的成本管理是按照:直接材料,直接人工,制造费用三个方面来进行的,其中直接材料和直接人工都有明确具体的对应项目,比较容易核算。然而对于制造费用而言却没有直接对应的成本耗费项目,需要将其进行分摊,分配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