检修方案1啊

1、工程概况XX石化公司芳烃厂2004年停车大修，计划停车时间是6月20日,6月25日交检修单位,7月18日开车。我单位负责制氢装置的检修任务，主要工程量如序号项目编号位号名称主要检修内容14ZQ04G-003GB1002烟道气风机1.检查各部磨损2.检查转子各部配合尺寸.3.检查轴承和轴封,联轴器找正.4.风门调节机构检修5.更换膨胀节24ZQ04G-008EA1011废热锅炉1.清灰,换垫；2.查漏消漏；3.内衬检修；4.容检34ZQ04G-009EA1061废热锅炉1.清灰,换垫；2.查漏消漏；3.内衬检修；4.容检404ZQ-04TW-006EA1001空气加热器换热器清灰.玻璃管检查堵漏504ZQ-04TW-010EA1008循环氢冷却器管壳程清洗604ZQ-04TW-011EA1009开工冷却器管壳程清洗704ZQ-04TW-012EA1012A汽化器1.管程碱洗、试压；2.出口管测厚；3.部分焊缝X光拍片；4、容检804ZQ-04TW-013EA1012B汽化器1.管程碱洗、试压；2.出口管测厚；3.部分焊缝X光拍片；4、容检。904ZQ-04TW-014EA1013给水预热器1.前段、后段清洗；2.查漏消漏.1004ZQ-04TW-017EA1051空气加热器换热器清灰.玻璃管检查堵漏1104ZQ-04TW-019EA1053预热器EA1002EA1003EA1004EA1052EA1053等清洗容检配合1204ZQ-04TW-021EA1062汽化器1.管程碱洗、试压；2.出口管测厚；3.部分焊缝X光拍片；4.容检1304ZQ-04TW-022EA1063给水预热器1.前段、后段清洗；2.查漏消漏.1404ZQ-04TW-023EA1064A精制水冷器EA1014A/BEA1064A/B拆封头、试压、容检1504ZQ-04TW-025EA1071A水冷器管程清洗1604ZQ-04TW-026EA1071B水冷器管程清洗1704ZQ-04TW-027EA1074水冷器抽芯检查,清洗1804ZQ-04TW-045FA2112燃料气分离罐开罐检查,测厚,换垫,必要时更换1904ZQ-04TW-056开工燃料气开工炉燃料气管线更换，自力式调节阀更换2004ZQ-04TW-059燃料气管线FA2112燃料气到转化炉管线全部更换下表：为了确保检修工作安全顺利稳妥，特编制本方案。2、编制依据2.12004年《XX石化公司芳烃厂检修任务委托书》2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.3《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.4《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-20022.5《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-952.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-993、设备检修检修设备参数见下表：操作设计进口出口设计EA-1001空气加热器7610×2175×4350RST37-2/ST37-2管式烟气/空气1/3376/30190/3003007.34×106272857.3EA-1002废热锅炉Φ558.8×5232×25RST37-2/ST35.8Ⅱ管式烟气/空气13842/54.665.1/249376/24932011.56×106141516.33EA-1003预热器Φ323.9×5470×22.4/14.210CrMo910管式烟气/空气1/6039/50.7735/400651/500575/5503.68×106225.68.43EA-1004过热器进Φ273×4890×12.5出Φ273×4919×15.310CrMo910管式烟气/空气1/503842/54.6920/248735/485480/5358.4×106250.47.800EA-1008循环氢冷却器Φ60.3×6583×515Mo3/ST35.8Ⅰ管式氢气/冷却水1/138/542/88.5/3340/40150/1000.014×1065.70.17EA-1009开工冷却器Φ219.1×7976×5.915Mo3/ST35.8Ⅰ双管式氮气，氢气/冷却水1/17/4.412/8390/3340/43400/1000.555×106530.8EA-1011废热锅炉Φ1600×9162×3515Mo3/17Mn4双管式沸水/转化气1/138/27.642/40.3249/820249/300255/进470出39617.26×10619624.675EA-1012汽化器Φ1200×8845×201.4541/13GrMo44螺旋管转化气/石脑油，氢气1/127.1/34.531/38423/40333/360450/45018.5EA-1012B汽化器Φ1200×8845×2015Mo3/18-810.76EA-1013给水预热器Φ871.5×6762×281.454115Mo1.454115Mo3管式锅炉水/变换气2/240/26.853/68.931/40.3100/335238/164260/32010.4×106414.718.4EA-1014A精制水冷器Φ419×8705×71.4541/1.4541BEM变换气/冷却气126.6/531/860/3340/40100/1000.55×1061903EA-1014B精制水冷器Φ419×8705×71.4541/1.4541BEM变换气/冷却气126.6/531/860/3340/40100/1000.55×1061903EA-1051空气加热器7610×2175×4350RST37-2管式烟气/空气1/3376/30190/3003007.34×106272857.3检修设备参数一览表换热面积m3单重吨程数壳/管压力0.1MPa温度壳/管℃热负荷4.2×103j/h规格材料壳/管型式介质壳/管位号名称操作设计进口出口设计EA-1052废热锅炉Φ558.8×5232×25RST37-2/ST35.8Ⅱ管式烟气/空气13842/54.665.1/249376/24932011.56×106141516.33EA-1053预热器Φ323.9×5470×22.4/14.212CrMoV管式烟气/空气1/6039/50.7735/400651/500575/5503.68×106225.68.43EA-1054过热器进Φ273×4890×12.5出Φ273×4919×15.3RST37-2/15Mo313CrMo44管式烟气/空气1/503842/54.6920/248735/485480/5358.4×106250.47.896EA-1061废热锅炉Φ1600×9162×3515CrMoR双管式沸水/转化气1/138/27.642/40.3249/820249/300255/进470出39617.26×10619620.96EA-1062汽化器Φ1200×8845×201.4541/13GrMo44螺旋管转化气/石脑油，氢气1/127.7/34.531/38423/40333/360450/45018.5EA-1063给水预热器Φ871.5×6762×281.454115Mo1.454115Mo3管式锅炉水/变换气2/240/26.853/68.931/40.3100/335238/164260/32010.4×106414.718.4EA-1064A精制水冷器Φ419×8705×71.4541/1.4541BEM变换气/冷却气126.6/531/860/3340/40100/1000.55×1061903EA-1064B精制水冷器Φ419×8705×71.4541/1.4541BEM变换气/冷却气126.6/531/860/3340/40100/1000.55×1061903EA-1071A水冷器Φ500×2620×100Cr18Ni9BEM解吸气/冷却水1/10.43/0.10.548/3340/38100/1000.55×106501.5EA-1071B水冷器Φ500×2620×100Cr18Ni9BEM解吸气/冷却水1/10.43/0.10.548/3340/38100/1000.55×106501.5EA-1074水冷器Φ900×5413×1616MnR/20#浮头解吸气/冷却水1/61.62200502001747.78FA-2112燃料气分离罐Φ508×1500ST35.8立式燃料气低压蒸汽3~481007.0GB-1002烟道气风机R161.2/1700AR500S4KB烟道气吸入-0.04/排出0.03检修设备参数一览表45换热面积m3单重吨吸入190程数壳/管压力0.1MPa温度壳/管℃热负荷4.2×103j/h规格材料壳/管型式介质壳/管位号名称3.1GB1002风机大修检修中20吨吊车配合作业3.1.1内容检查各部分磨损，检查转子各部配合尺寸检查轴承及其间隙和轴封,联轴器找正清洗轴承箱并加油风门调节机构检修更换膨胀节紧固各部位紧固件3.1.2要求联轴节找正：径向跳动＜0.1mm；端面跳动＜0.05mm轴承振动值＜7.1mm/s，轴承温度＜70℃；3.2废热锅炉（EA1011、EA1061）检修3.2.1内容清理、修理其内部零部件；封头、人孔等打开、换垫片；阀门填料更换；设备冲水试验查漏。3.2.2要求经车间检查合格后，复位。3.3空气加热器（EA1001、EA1051）检修检修中20吨吊车配合作业3.3.1内容搭拆脚手架拆装封头、人孔，换垫拆除损坏的玻璃管，换成钢管3.3.2要求车间认可后，复位。3.4汽化器（E1012A、B）检修3.4.1内容管程清洗、试压（管程设计压力为3.8Mpa）、换垫3.4.2要求车间认可后，复位。3.5给水预热器（EA1013、EA1063）检修检修中需20吨吊车配合3.5.1内容喇叭口拆装中间短节拆装前段换热器检查清洗堵漏或更换后段换热器检查清洗堵漏消漏3.5.2要求车间认可后，复位。3.6废热锅炉、预热器检修（EA1002、EA1003、EA1004、EA1052、EA1053、EA1054）EA1002、EA1003、EA1004、EA1052、EA1053、EA1054，6台设备分为2个系统，分别位于2台加热炉南侧，分布在烟道内，6台设备中心标高9.65米，根据车间要求6台换热器需清洗、容检。3.6.1内容搭拆脚手架拆装人孔3.6.2要求车间认可后，复位。3.7循环氢冷却器（EA1008）检修3.7.1内容拆装管线法兰封头等试压、查漏、消漏3.7.2要求车间认可后，复位。3.8开工冷却器（EA1009）检修3.8.1内容拆装管线法兰封头等试压、查漏、消漏3.8.2要求车间认可后，复位。3.9汽化器（E1062）检修3.9.1内容管程清洗、试压、换垫部分焊缝X光探伤3.9.2要求车间认可后，复位。3.10水冷器（EA1014A、EA1014B、EA1064A、EA1064B、EA1071A、EA1071B）检修3.10.1内容EA1064A、EA1064B拆装封头、试压、查漏、消漏EA1014A、EA1014B、EA1071A、EA1071B清洗、容检配合3.10.2要求车间认可后，复位。3.11水冷器（EA1074）检修（根据现场情况及车间具体要求确定是否抽芯，本方案暂按抽芯考虑）3.11.1内容拆开换热器连接管口，并将管子内部清理干净；拆除换热器两端封头，清除污物、杂物及积垢等，去除垫圈，清洗法兰密封面；拆除换热器小浮头、抽芯机、倒链等工具配合抽芯；抽出来的换热器放在宽敞的地方，按照要求对换热器进行冲洗（可用高压水枪），配合车间等有关部门对对芯部共检，如有问题，按照甲方要求处理；检查合格的换热器芯，用倒链等工具将其复位；安装小浮头、密封圈及大封头，另一端加试压圈；进水管处加装压力表及试压装置，盲板封死所有管口；按照厂方要求试压换热器管、壳程；对所有密封面及垫片涂密封胶，共检，封器，协助车间做气密性试验。换热器通汽后，热紧；清理现