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~1~棕榈油厂污水处理工程设计方案~2~目录1.总论1.1工程概况1.2编制依据1.3设计原则1.4工程规模和范围2.水质水量及设计要求2.1水质水量2.2设计要求3.含油废水处理技术方案3.1含油废水处理技术方案3.2废水处理工艺流程及说明4.主要构筑物4.1隔油沉淀池、调节池4.2气浮池4.3UASB4.4两级接触氧化池4.5过滤池5工程设计及设备选型5.1主要构筑物与设备选型5.1.1沉淀池5.1.2调节池5.1.3氧化池~3~5.1.4过滤池5.1.5操作间5.2电气控制及运行班制5.2.1电气控制5.2.2运行班制及人员编制5.3管道与阀门及设备安装5.3.1管道5.3.2阀门6工程投资费用的预算6.1土建费用预算6.2设备清单及投资估算6.3工程总投资~4~1.总论1.1工程概况棕榈油厂工业废水,其余不详。1.2编制依据1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)2、《污水综合排放标准》(GB8978-2006)3、《给水排水设计规范》4、建设方提供的有关工业污水、水量5、其他相关标准及规范1.3设计原则1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况,选择处理构筑物形式和设计参数,确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地,以适应水质水量的变化。2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式,充分保证处理后出水达标排放。3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使污水处理站运行可靠、维护方便,提高污水处理站运行管理水平。5、充分利用现有条件,因地制宜节约占地和减少工程投资。6、平面布局和工程设计时,结合现有场地,力求布局紧凑简洁、整~5~齐美观。1.4工程规模和范围本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起,至废水处理站过滤池排水口为止,包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从废水处理站配电柜开始。不包括调节池前的污水收集系统以及过滤池后排水系统。土建按普通地基处理,不考虑地基的特殊处理。2水质水量及设计要求2.1水质及水量污水水质:废水水量:设计水量:Q=60m3/h2.2设计要求该项目污水经处理后,排水水质应执行《污水综合排放标准》(GB9887-2006)表四中一级标准,如下所示:3含油废水处理技术方案3.1含油废水处理技术污染指标pHCODcr(mg/l)BOD5r(mg/l)SSr(mg/l)色度排放浓度4~5610002200013000800排放指标pHCODcrr(mg/l)BOD5r(mg/l)SSr(mg/l)色度排放标准6~9≤100≤25≤70≤40~6~油脂污水是一种含油量高的高浓度有机污水,其污水中的油脂成分既有乳化油、溶解性油,又含有磷脂、皂脚。同时,污水中的悬浮物也较高,油脂污水的另一特点是有毒物质少,可生化性好,且水中营养配比适中,作为中、小型油脂厂,其污水的一项主要特性是水量水质波动都很大,其变化幅度在1~3倍左右。但是该种污水的可生化系数较高(一般0.5)。结合我院在该类废水的实际处理经验,拟采用厌氧好氧相结合的工艺,厌氧采用上流式厌氧污泥床(UASB)高效装置,好氧采用接触氧化和过滤池二级处理,剩余污泥经浓缩后用作肥料。沼气经脱水脱硫处理后,送锅炉房燃烧。3.2废水处理工艺流程及说明结合来水的污染特性,其处理工流流程见图1。进水出水图1处理流程精炼车间的高浓度污水(含油量较高)与其他污水混合后经格栅进入隔油沉淀池,污水经过沉淀隔油池去除表层浮油后进入调节池,在此加药中和后进入斜板隔油池,在此大量的浮油被去除,由于污水中仍含有较高浓度的乳化油,因此污水再进行二级气浮,经过物化处理的污水进入上流式厌氧污泥床(UASB)高效装置处理后,进入一级、二级生化格栅隔油沉淀池调节池中和池斜板沉淀池一级气浮池二级气浮池厌氧UASB一级接触氧化中沉淀池一级接触氧化二次沉淀池过滤池废油脂白土杂质污泥池污泥脱水冷却塔~7~接触氧化池和沉淀池,处理后的水进入过滤池,最终出水排放。4.主要构筑物4.1隔油沉淀池、调节池由植物炼油厂排放污水含有较多的浮油,同时水质、水量变化较大,精炼车间的污水需进行酸化除油,同时设置较大的调节池,以均衡污水的水质、水量,使后处理设施能稳定连续工作。调节池HRT=8h。4.2气浮池采用两级气浮池,气浮池的停留时间为1h。4.3UASB有机负荷20kgCOD/(m3·d),水力停留时间HRT=3d。4.4两级接触氧化池一级接触氧化池,设计负荷采用3.0kgBOD/(m3·d),水力停留时间8h,气水比为18:1,二级生物接触氧化池,设计负荷采用1.5kgBOD/(m3·d),水力停留时间8h,气水比为12:1。4.5过滤池接触氧化出水经沉淀分离后,有机物含量已很低,为了保障出水达标,采用过滤去除水中的悬浮物和部分有机物。滤速为10m3/(m2·h)。5工程设计及设备选型5.1主要构筑物与设备选型5.1.1沉淀池地上砼结构。尺寸为:8×4×4米。有效容积:100m3。水力停留时间4小时。污水提升泵为:600QW120-60-3.75,Q=60m3/h,H=60m,P=3.75kw。一用一备。池内设格栅及液位控制器,为防止废水中的固形物沉积在池底,设空气搅拌系统。~8~5.1.2调节池地上砼结构。水力停留时间为4小时。尺寸为:4×4×3米。池内设弹性填料,共60m3。下进水,池内设穿孔配水系统。5.1.3氧化池地上砼结构。污泥负荷为0.8KgBOD/KgMLSS.d。水力停留时间为4小时。池内设弹性填料,共120m3,曝气采用微空曝气器,共120个。尺寸为:12×4×3米。风机型号为:BH100,Q=34m3/min,H=15mH2O,N=35kw。一用一备。5.1.4过滤池地上砼结构。竖流式,内置中心导流筒,泥斗倾角:60°。表面负荷为60m3/m2.h。具体尺寸:3×2×3米。污泥回流泵型号为:125WQ25-75-2.75,Q=25m3/h,H=75m,N=2.75kw。一用一备。5.1.5操作间控制操作风机房。尺寸:2.5×2.5×2米。该房设置在地面,用隔音材料制作,电控、风机安装在房内,内设消音材料,是我公司设计的专利产品。5.2电气控制及运行班制5.2.1电气控制(1)污水处理站配备备用电源以保证污水处理系统正常运行;总装机容量41.5kw,实际使用功率为20.75kw。(2)污水处理工艺主要机泵交替使用,互用互备,以达到保证正常运~9~行的目的;(3)各类电气设备的启动、关闭和切换可通过电控柜自动按序实行联动,在控制柜的面板上设有自动—手动转换开关,必要时也可切换成手动控制;(4)各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置;(5)污水调节池设置液位控制装置,根据液位的高低自动控制水泵的开停。5.2.2运行班制及人员编制(1)运行班制:污水处理实行三班制连续运行。(2)人员编制:由于污水处理工艺的自动化程度较高,站房只需配置兼职管理人员1-2名。5.3管道与阀门及设备安装5.3.1管道所有的污水管,污泥管均为ABS。5.3.2阀门所有手动阀门均为蝶阀。6工程投资费用的预算6.1土建费用预算序号项目名称结构尺寸数量造价结构及其说明1沉淀池8×4×4m16.4地上砼结构2调节池4×4×3m12.4地上砼结构3好氧池12×4×3m17.2地上砼结构4过虑池3×2×3m10.9地上砼结构5风机房基础2.5×2.510.2地上砼结构小计17.10~10~说明:以上费用为正常地质情况下且不包括余土外运。6.2设备清单及投资估算序号设备名称型号或参数数量(台)单价(万元)总价(万元)制造厂家1格栅B=400mm16.56.52液位控制器H=250010.720.723污水提升泵50QW10-15-0.7520.761.524风机BH10022.85.605填料D150180m30.59.006水解池布水系统RT-4501套2.62.67微孔曝气器RT-215120个0.01851.988污泥回流泵20.320.649填料支架80m30.021.610管道2.711阀门0.412电控柜10.9813电缆等0.4614隔音风机房RT-II1座2.5015土建工程运输费1.3016Plc(编程器)ABB1台0.617Cod在线监测仪1台0.518安装调试费3.20合计42.808.3工程总投资1、土建费:17.10万元2、设备费:42.80万元3、合计工程费用:17.10+42.80=59.90万元备注:以上工程为推算工程量,实际以现场测量为准;以上报价为人民币,不包含人员差旅费、设备运输费以及税务费。
本文标题:棕榈油厂工业污水处理方案
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