橡胶物性检验工考试试卷(初级).胶管B卷

国家职业技能鉴定物性检验工种技术理论试卷B（初级）（软管）题号一二三四总分分数一、填空题：（35分，每空1分）1、影响橡胶材料与制品测试的主要因素：（1）试样，（2），（3）测试环境温度和湿度。2、我国《标准化法》规定标准分为国家标准、、和企业标准。3、在乘或除运算时，积或商的有效数字的位数一般应参与运算的有效数字位数的那个观测值相同。4、检验原始记录的书写应用钢笔或碳素笔，应在工作的予以记录，不允许事后补记或追记，不得随意涂改或剔除有关数据。5、密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。6、橡胶测试试样调节的标准试验温度为23℃时，相对湿度为%;试验温度为27℃时，相对湿度为%。7、用某种量器对一种液体进行体积测量,设正确的读数为nmL,仰视读数为xmL,俯视读数为ymL.若xny,则所用量器是。8、测定橡胶硬度时,按照标准规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触，当压足和试样紧密接触后，在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为秒，热塑性橡胶则为秒。9、撕裂强度试验过程中夹持器移动速度要保持规定的恒速:裤形试样的拉伸度为mm/min，直角形或新月形试样的拉伸速度为mm/min。10、热空气加速老化试验时，为了防止硫磺、抗氧剂、过氧化物或增塑剂的迁移，避免在同一老化箱内同时加热的橡胶试样。11、拉伸性能试验试样裁切的方向，应保证其拉伸受力方向与方向一致，裁切时用力要均匀，并以中性肥皂水或洁净的自来水湿试片（或刀具）。12、测定未硫化橡胶门尼粘度结果应用不少于两个试验结果的算术平均值表示样品的门尼值。两个试验结果的差值不得大于个门尼值，否则应重复试验。姓名准考证号单位------------------------------------密-----------------------------------封----------------------------------线-------------------------------------13、环状试样进行拉伸性能试验时，可动滑轮的标称移动速度:A型试样应为mm/min,B型试样应为mm/min。14、硫化橡胶或热塑性橡胶恒定压缩变形测定时，实验结果取值规定：每个试验结果与中值的差不大于士%或与算术平均值的差不大于士%，否在报告中则再取三个试样试验，结果是取所有全部试验数据的中值，并注明试样的个数。15、硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒磨耗机法）有两种方法，一种是方法A：使用试样，另一种是方法B：使用试样。16、硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体性能的测定，浸泡后的拉伸强度变化百分数为浸泡前试样的拉伸强度值减去浸泡后试样的拉伸强度之所得值再除以试样的拉伸强度值，乘以100。17、硫化橡胶回弹性性能测定，标准试样厚度应是mm，直径为mm的圆盘。18、硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧老化性能试验，哑铃标准试样应该由两端为mm的正方形和中间宽为mm，长为mm的长条构成；本试样不适用于试验方法A。19、硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定时，启动试验机并进行连续剥离，同时用图表记录仪或计算机记录至少剥离mm长度所需的力，夹持器的移动速度应为mm/rnin。20、软管做爆破试验时，试样数量不得少于根。21、软管长度变化率的计算公式：△L=（L1-Lo）/Lo×100式中：Lo表示压力下测定的两个最外面标记之间的距离。L1表示压力下测定的两个最外面标记之间的距离。22、软管在进行爆破试验时，距管接头处或等于软管外径的距离内发生泄露或爆破而引起的任何破坏都视为真正的软管爆破。二、选择题：（１4分，将正确答案的一个或几个题号写在横线上，每题1分）1、下列属于国际单位制的基本单位的是。A、力B、摄氏温度C、热力学温度D、面积2、不确定度A类评定和B类评定是否可靠，是用来表示的。A、标准偏差B、测量公差C、自由度D、允许极限误差3、修约97.46，修约间隔为1，正确的做法是。A、97.4697B、97.4697.598C、97.4697.5D、97.46984、胶料硫化时间是由胶料配方和硫化温度来决定的，对于给定的胶料来说，在一定的硫化温度和压力条件下，最适宜的硫化时间适宜硫化时间的选择可通过测定。A、门尼粘度仪B、快速塑性计C、工具显微镜D、硫化仪5、下列仪器中,没有0刻度线的是。A、温度计B、量筒C、滴定管D、容量瓶6、使用邵氏A型硬度计测定橡胶试样硬度时，在试样表面不同位置进行5次测量取中值，不同测量位置两两相距至少mm。A、6B、5C、4D、37、23、用厚度计测量拉伸性能哑铃状试样标距内的厚度时，应测量三点：一点在试样工作部分的中心处，另两点在两条标线的附近，取三个测量值的值为工作部分的厚度值。A、最大B、最小C、平均D、中8、恒定压缩变形试验，在常温或高温试验结束后，立即松开紧固件，把试样放置于木板上，在标准温度环境下，自由状态下放置min，然后用厚度计测量试样恢复高度(h1)，精确到0.01mm。A、20士3B、30士3C、40士3D、50士39、橡胶耐磨性能（旋转辊筒磨耗机法）试验，试样制备有两种方法：裁切和硫化，但不允许冲裁，如果试样高度达不到要求时，可将试样粘在硬度不低于80邵尔A的基片上，但橡胶试样高度应不小于2mm。A、2B、1.5C、1.0D、0.810、浸泡后的拉伸性能试验在恒定温度下浸泡规定的时间，然后除去试样表面上的液体，在室温空气中停放分钟后，在试样的狭小平行部分印上工作标线，测定试样浸泡后的拉伸强度、扯断伸长率。A、15B、20C、25D、3011、橡胶材料垂直燃烧性能试验时，试样其他燃烧性能均满足标准要求，但试样有熔融或燃烧滴落物引燃脱脂棉的现象，应判定橡胶材料的垂直燃烧性能等级为。A、FV-0B、FV-1C、FV-2D、无法判定12、橡胶或塑料增强软管和非增强软管弯曲试验依据的标准是。A、GB/5565B、GB/T5568C、GB/T5563D、GB/T556413、GB/T5567方法A中向软管内放入一个直径为软管内径0.9倍以下的。A、光滑实心球B、光滑空心球C、普通玻璃球D、普通钢球14、在软管组合件泄露试验中，试验组合件承受规定的静态压力应是最小爆破压力值的。A、70%B、50%C、80%D、60%三、简答题：（１6分）1、简述准确度与误差相互关系？（3分）2、快速塑性计法的结果应如何表示？（3分）3、温度升高，下列哪些数值变大？哪些数值变小？（2分）硬度扯断强度扯断伸长率可塑度撕裂强度密度4、氧指数法测定橡胶燃烧性能试验时，怎样点燃试样和判定试样已点燃？（8分）四、计算题：（15分）橡胶撕裂强度试验，5个试样撕断时的撕裂力值分别为63.50N、63.70N、63.80N、63.45N、63.75N，5个试样厚度分别为2.02mm、2.06mm、2.06mm、2.03mm、2.04mm，计算试样的撕裂强度（Fsy）值，并报告检测结果。五、技能操作题（20分）某客户委托进行织物增强输水橡胶软管粘合强度试验，执行试验方法标准为GB/T14905，样品规格型号为1-b-40，为2层织物增强层，样品长度为1米。请描述试验项目、试样制备过程和粘合强度实验步骤，并说明试验结果取值要求。国家职业技能鉴定物性检验工种技术理论试卷（初级）B卷（软管）标准答案一、填空：1、试样调节2、行业标准地方标准3、最少4、当时5、转子转速6、50657、滴定管8、3159、100士10500士5010、不同类型11、压延12、213、500士50100士1014、21015、非旋转旋转16、浸泡后17、12×1255018、工业级甲烷37工业级甲烷19、10050士520、221、初始规定22、25mm不应二、选择题：1、C2、C3、A4、D5、BD6、A7、D8、B9、A10、D11、C12、A13、A14、A三、简答题：1、准确度是指操作者测定值与真值之间的符合程度。测定值与真值之差称作误差。误差越大，准确度越低，反之，准确度越高。所有误差中系统误差对准确度的影响最大。2、结果以15s压缩结束时三个试样的厚度中位数作为快速塑性值，以0.01mm表示一个塑性值。3、变大：硬度扯断伸长率可塑度撕裂强度密度变小：扯断强度4、点燃点火器，将火焰调到规定的长度，把点火器喷嘴伸人燃烧筒内。让火焰充分接触试样顶端表面，但不能与侧面接触。施加火焰时间不超过30s，其间每隔5s移开点火器观察一次，看试样是否被点燃。如果试样整个顶端面都燃烧起来，就认为试样已被点燃，立即开始计时，或测量燃烧长度。四、计算题：解：F(sy)1=10302.2100050.63=31.4kN/mF(sy)2=10306.2100070.63=30.9kN/mF(sy)3=10306.2100080.63=31.0kN/mF(sy)4=10303.2100045.63=31.3kN/mF(sy)5=10304.2100075.63=31.2kN/m结果：F(sy)中位数=31.2kN/m≈31kN/mF(sy)min=30.9kN/m≈31kN/mF(sy)max=31.4kN/m≈31kN/m五、技能操作题答：（1）试验项目为内胶层与增强层粘合强度、外胶层与增强层粘合强度、增强层间粘合强度三个检验项目。（2）样品调节：样品应在实验室标准温度和湿度下调节至少16h。（3）试样制备：内胶层与增强层粘合强度采用1型试样，外胶层与增强层粘合强度采用1型试样,增强层间粘合强度采用1型试样；将调节好的样品从软管上切取一个宽为25±0.5mm的环形试样，将环形试样沿轴向切开，形成一个条状试样，沿轴向剥离内胶层与织物增强层、增强层间和外胶层与织物增强层一定长度，各层间各2个试样，共6个试样。（4）试样调节：试样制成后，应在试验室标准温度下（23℃±2℃）调节至少3h后方能进行试验。（5）实验步骤：1）从调节环境中取出试样，对试样进行微标，作好编号，并用精度为0.5mm的钢直尺分别测量试样的实际宽度（mm）L；2）将试样已剥开的一端分别夹在夹持器上，注意使两夹持器的夹持面处于同一平面上；实验时，试样不应发生扭曲现象。并使条状试样的剥离角度约为180°；3）调整拉力试验机，使下夹持器的移动速度为50mm/min±5mm/min，开动试验机进行连续剥离，记录剥离至少100mm长度所需的力（N）；如果试样长度不到100mm。则记录剥离最长距离所需的力；如果剥离发生在其它位置，例如在试样的两层中的一层之内出现分离，此类分离应在报告中注明，并记录分离时的力，绘制剥离拉力曲线，尽可能达到100mm的剥离试样长度。（6）试验结果表示：自动记录仪上记录的曲线图显示了剥离时层内所受拉力的变化。试样粘合强度应按GB/Ｔ12833中规定的相应方法，由曲线图确定力的峰值中位数，然后将力的峰值中位数除以试样的有效宽度即得到粘合强度，用kＮ／ｍ表示。以两个试样的算术平均值代表样品的试验结果。试验结果取到小数点后一位。