欧式模板制作方案

1滨江会所南北园、欧式建筑模板工程（柱、梁、板方案）一、编制依据：1、南京河西滨江公园配套服务设施工程图纸2、GB50009-2001《建筑结构荷载规范》GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》3、工程施工组织设计二、工程概况本工程位于南京市河西长江大堤以东，与江心洲隔江相望，南园一层建筑面积为1503.59M2，二层建筑面积为245.71M2，总建筑面积为1758.30M2.北园一层建筑面积1770M2，二层建筑面积为132M2，总建筑面积为1902M2，欧式01栋总建筑面积1043.36M2，02栋总建筑面积1880.72M2，03栋总建筑面积1565.76M2，04栋总建筑面积1456.63M2，05栋总建筑面积1067.58M2，06栋总建筑面积1134M2，07栋总建筑面积1477.32M2，08栋总建筑面积1242.47M2，09栋总建筑面积1728.54M2。主体结构类型为钢筋砼框架，局部廊架的檐下仿古构件为木构件。南园框架柱有四种规格，分别为Φ250、Φ280、Φ300、Φ350，北园框架柱为收分柱有七种规格，分别为Φ250收分至Φ230，Φ270收分至Φ250，Φ320收分至Φ300，Φ300收分至Φ270，Φ370收分至Φ350，Φ450收分至Φ420，Φ550收分至Φ500。欧式为框架柱。三、施工方案1、圆柱（1）材料要求：柱模板采用双壁加筋波纹管，进场管材必须有出场合格质保书，环刚度≥8000N，加固木方采用50*100mm规格，材质为落叶松或本松，钢管规格为Φ48，壁厚3mm。（2）加固要求：圆柱加固均采用楼梯式井字形钢管加固方式，50*100mm木方作为柱模背肋，放四根，位置在分别与轴线相切交点上，高度同柱高，钢管加固间距从柱根部向上2m处采用间距500mm，2m至柱顶部采用间距700mm，加固短钢管应与满堂脚手架拉结牢固，且应与柱模背肋木方压紧，缝隙处应用木楔块塞实，具体见附图。2（3）根据施工工期要求，圆柱模板一次性投入，不计周转。（4）柱子模板荷载计算：以柱净高为3m为例。假定施工气温为30℃，浇捣速度为3m/h。（a)荷载设计值1）最大侧压力计算：F1=0.22×γc×t0×β1×β2×V1/2=69.39KN/m2F2=24H=72KN/m2取二者较小值，故取69.39KN/m2。2)混凝土侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数=69.39×1.2×0.9=70.78KN/m23)倾倒混凝土时产生的水平荷载查第三版《建筑施工手册》第四册表17-78为6KN/m2。荷载设计值为6×1.4×0.9=7.56KN/m2故F’=70.78+7.56=78.34KN/m2(b)圆柱按600×600计算出柱箍，则其余柱子均可按此方案施工。1)柱箍间距验算：（按三跨以上连续梁计算）按抗弯强度计算柱箍间距b：b=10fmW=729mm（木楞抗弯强度fm取15N/mm2），F’·ɑ故柱箍间距取b=600mm，木楞即可满足要求。按挠度公式计算内木楞间距b：b=3150EI=838mm（木楞弹性模量Ｅ取1.0×104N/mm2），500F·ɑ故柱箍间距取b＝600mm，木楞即可满足挠度要求。以上计算得出柱箍间距取600，木楞即可满足强度和挠度要求。故选中φ48钢3管@600竖向布置。具体在施工时，下四道箍间距可调至500，其余为700，以确保不涨模。2、框架梁板及平台脚手架（1）材料要求：梁板模板采用松木材质，建筑模板、木方采用50*100mm规格。（2）搭设要求（满堂脚手架）：①根据工程特点，平面位置及层高进行搭设②落在基础土层上立杆钢管，必须待土基夯实且垫实脚手板，方可搭设。③钢管满堂架横向、纵向间距为1000㎜，立杆扫地杆必须设置，水平横向、纵向钢管按每步距1800设置一道，与每根立杆用十字扣件拉结牢固。④排架立杆最外侧必须设置剪刀撑，角度45-60°，如长度超过6m，必须采用钢管搭接方式连接。搭接长度不小于1m，用三个旋转扣件进行拉结。中间立杆剪刀撑设置，根据结构特点，层高大于4m，框架柱网间距大于6m时，进行设置，确保架体整体稳定性。⑤对框架梁高≧600㎜时，排架受力立杆处间距调整为900㎜，梁底横杆扣件应设置为双扣件，拧力矩应满足规范要求。（3）模板铺设要求：①满堂脚手架搭设完成后，用50×100㎜木方作为平台板櫊栅，木方中心距为300㎜铺设时，木方应站立，高度为100㎜。②梁模板采用松木材质建筑模板，背肋为50×100㎜木方，梁侧面加固采用50×100㎜木方打斜撑，间距同立杆间距为1000㎜，梁底模板应按设计规范要求≧4m时，中心起拱高度为3‰，具体见附图。（4）框架梁板模板的设计混疑土浇捣速度为2.5m/h，入模温度假定为35℃，砼坍落度为140~160mm。梁板利用16厚915×1830木夹板模板，内木楞间距为0.3m。(a)荷载设计值1)新浇砼作用在模板上的侧压力标准值：4F1=0.22×γc×t0×β1×β2×V1/2=54.8KN/m2F2=24H=84KN/m2取二者较小值，故取54.8KN/m2。2)混凝土侧压力设计值F=F1×分项系数×折减系数=54.8×1.2×0.9=59.18KN/m23)倾倒混凝土时产生的水平荷载查第三版《建筑施工手册》第四册表17-78为6KN/m2。荷载设计值为6×1.4×0.9=7.56KN/m2故F’=59.18+7.5=66.74KN/m2(b)胶合板板面强度、挠度验算：（按三跨以上连续梁计算）按抗弯强度计算内木楞的净距a’：ɑ’=10fmW=493mm（木胶合板抗弯强度fm取30N/mm2），F’·l故内木楞间距取a=300mm，胶合板即可满足强度要求。按挠度公式计算内木楞间的净距a’：ɑ’=4150[w]EI=293mm（木胶合板弹性模量Ｅ取4.0×103N/mm2），F’·l故内木楞间距取a=300mm，胶合板即可满足挠度要求。以上计算得出内木楞间距取300，模板即可满足强度及挠度要求。故选木楞断面50×100，单根竖向布置。(c)木楞强度、挠度验算：按抗弯强度计算内木楞的容许跨度b：b=8fmW=707mm（木楞抗弯强度fm取15N/mm2）5F’·ɑ故外钢楞间距取b=600mm，内木楞即可满足强度要求。按挠度公式计算内木楞的跨度b：Wmax=7F·ɑb≤[w]384EI[w]=b500b=3384EI=293mm（内木楞弹性模量Ｅ取1.0×104N/mm2），3500F·ɑ故外钢楞间距取b=600mm，内木楞即可满足挠度要求。以上计算得出外钢楞间距取600，内木楞即可满足强度及挠度要求。故选φ48钢管二根横向布置。3、局部圆桁采用PVC成品管制作模型，规格为Ф160～Ф250.四、模板支设顺序1、柱、墙模板支设顺序检查模板平整度→侧模板安装就位→安装纵横管楞→穿对拉螺栓→支设支撑→调整垂直度→紧固支撑。2、梁模板支设顺序搭设梁模脚手架→铺设梁底模板→安装梁侧模→安装梁侧模板钢管楞→复核梁模尺寸标高→与相邻柱的连接固定。五、模板制作验收规范(1)所有模板必须进行翻样，并经审核后制作。模板采用胶合板，其板面必须刷合格的脱模剂，并按翻样要求进行制作加工。其模板周边创边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2MM，平整度不大于3MM。在有防水要求处，穿心螺栓上设止水环，内外模板与内、外排架固定牢固。现浇楼面高低差变化处用工具式定型模板。6(2)墙外模立到相应楼面以上20cm左右，外围柱模的施工类同，这样能防止上下层柱在楼面施工缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。(3)现浇板梁模也采用胶合板，经翻样制作，钢管排架上先铺50×100木方和Φ48的钢管，再铺胶合板，便于固定胶合板，防止挠曲。（4）模板支架钢管进场由专人负责验收，钢管锈蚀严重不符合要求的一律不予进场。（5）模板支架搭设完成后经木工班长自检合格后报木工工长（施工员）验收，验收合格后报请监理工程师验收，模板支架验收合格后方可安装模板，模板安装后经监理工程师验收后方可安装钢筋，严格执行“三检制度”。（6）对重要部位经木工工长现场指导工人施工，进行技术交底。严格按“32号文件”要求施工。（7）对施工质量实行谁施工谁负责，实行奖罚制度。（8）严格按项目部三级质量管理网络进行动态管理。六、拆模技术安全要求（1）所有施工人员必须戴好安全帽，系好安全帽绳扣，作业面超过2M需系好安全带。（2）施工人员严格按安全操作规程施工。（3）交叉作业时施工人员要做到“三不伤害”即“不伤害别人”、“不伤害自己”、“不被别人伤害”。（4）施工中严格按项目部三级安全管理网络进行动态管理。（5）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。（6）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏。（7）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。抗渗混凝土达到70%以上。（8）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（9）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。