毕业综合实训报告

辽源职业技术学院毕业综合实习报告设计题目：专业班级：矿电093设计人：杨志新指导人：2012年05月16日2辽源职业技术学院教研室主任批准教研室日期签名毕业设计（论文）任务书发给学生1、设计（论文）题目及专题：2、学生提交设计（论文）期限：自月日开始至月日完成3、设计（论文）所用原始材料：4、设计（论文）的主要章节：5、图表目录（必须完成的图）6、设计答疑人答疑章节姓名7、发题日期：年月日指导人（签名）：学生（签名）：3辽源职业技术学院毕业设计（论文）指导人评语指导人：（签字）年月日4辽源职业技术学院毕业设计（论文）评阅人评语评阅人：（签字）评阅人所在单位：评阅日期：年月日5辽源职业技术学院毕业设计（论文）答辩评语第号日期：年月日提交设计（论文）学生：提交毕业设计（论文）答辩材料：1）、设计（论文）说明书共页2）、设计（论文）图共页3）、指导教师评语共页毕业设计（论文）答辩评语：答辩成绩：综合成绩：毕业设计（论文）答辩组长：（签字）组员：（签字）6前言通过实训，巩固了我们的专业理论知识，加深对所学基础知识和专业理论知识的理解，进一步巩固和扩大专业知识面，锻炼了我们在采矿开采领域的能力，培养了我们劳动意念，为以后的工作垫定了基础。即将走上工作岗位的我从容、坦然。我知道，这又是我们人生中的一大挑战，角色的转换。这除了有较强的适应力和乐观的生活态度外，更重要的是得益于大学三年的学习积累和技能的培养。今后我可以用热情和活力,自信和学识来克服毕业后生活和工作中的各种困难,用自己的学习能力分析处理问题,用自己的管理能力去完成今后的美丽人生！7目录前言………………………………………………………6第一章绪论……………………………………………8第一节工作面参考资料…………………………………8第二节矿山生产系统……………………………………8第二章机械设备选型……………………………………10第一节采煤机选型原则………………………………10第二节液压支架选型原则……………………………12第三节刮板输送机选型原则…………………………14第三章转载机选型原则…………………………………17第四章破碎机选型原则…………………………………20第五章配套特性…………………………………………21第一节配套关系………………………………………21第二节“三机”配套性能说明…………………………22第六章供电系统…………………………………………24第七章通风系统…………………………………………31第八章排水系统…………………………………………35第九章提升系统…………………………………………37第十章空气压缩设备……………………………………40第一节空压机的设置与任务…………………………40第二节空压机的工作原理……………………………40第三节空压机的安全保护装置………………………41第四节空压机的维护…………………………………42参考文献……………………………………………………43结束语……………………………………………………448第一章绪论第一节工作面参考资料一、煤层赋存情况3301采煤工作面的走向长为300m，倾向长860m(已是煤层的实际倾斜长)倾角为011，煤层坚硬系数为f=2～3。该煤层为3号煤层，煤层走向为由东向西，煤层平均厚度为4m，煤质中硬。二、围岩的性质及其对采煤的影响性质：煤层顶板无伪顶，直接顶为厚度8.0m的粉砂岩，基本顶厚度为15m厚度的粗砂岩。老顶初次来压强度为1.44，老顶周期来压步距为1.38。老顶分类为Ⅱ，直接顶级别为1，实测支护强度为0.59MPa。煤层底板为中砂岩。三、地质构造及水文地质情况该采区地质构造简单，除左右边界有断层外，其它地方都没有，且没有褶曲；采区正常涌水量为hm/1103。四、瓦斯、煤尘和自然发火期情况采煤工作面瓦斯相对涌出量为tm/163，没有煤与瓦斯突出危险；煤层自然发火期为6个月，煤尘具有爆炸性，没有冲击地压危险性，控制通风速度和煤尘的消除。第二节矿山生产系统一、通风系统方案Ⅰ：新鲜风流自北大巷→采区轨道石门→工作面进风行人斜巷→工作面进风巷→采煤工作面→工作面回风巷→采区回风上山→－250m北总回风巷→中央风井.方案Ⅱ、方案Ⅲ：新鲜风流自北大巷→204煤柱皮带道→采区运输机上山→工作面进风巷→采煤工作面→工作面回风巷→采区回风上山→－250m北总回风巷→中央风井。9二、煤流系统采煤工作面煤→工作面运输巷→溜煤眼或煤仓→采区运输机上山→204煤柱皮带机道→北翼一部强力皮带机道→井底1号煤仓→主井→地面。三、排水系统方案Ⅰ：工作面涌水自流或用泵排至采区轨道石门，然后自流至北大巷。方案Ⅱ、方案Ⅲ：工作面涌水自流或用泵排至运输机上山，然后自流至采区水仓，经采区泵房排至204煤柱皮带道，经水沟自流至北大巷。四、辅助运输系统方案Ⅰ：材料自北大巷→采区轨道石门→工作面进风行人斜巷→工作面材料巷→采煤工作面。方案Ⅱ、方案Ⅲ：材料自北大巷→北翼回风上山→－250m北总回风巷→采区回风上山→工作面材料巷→采煤工作面。工作面两道视煤层赋存情况增设辅助绞车提升。五、供电、通信、安全监测系统1、供电系统根据北六采区生产能力及井下位置，初步设想北六采区不设变电所，利用北二变电所为北六采区供电，采用双回路供电方式，容量以一个综放面、一个综掘头、一个炮掘头、一个备用面为基本负荷，约3600kVA。2、通信系统：采用DDK-6M型数字程控调度通信系统，将安全型电话机分别接至各工作面、掘进迎头及转载点即可。3、安全监测系统：采用我矿现有的KJ66安全监测系统，对采掘工作面瓦斯、一氧化炭、风速、温度和局扇开停及生产情况进行24小时不间断监测。六、防尘系统地面静压水池的防尘水利用6吋管路通过副井井筒引入井下，经北大巷改为4吋钢管一路进入北翼回风上山，通过采区回风上山进入各工作面；另一路利用4吋钢管经采区轨道石门，通过工作面进风行人斜巷进入各工作面。10第二章机械设备选型第一节采煤机选型原则1、功能方面采煤机械主要完成采煤工艺的落煤和装煤这两道工序。因此，采煤机械的工作机构必须具有足够的落煤和装煤能力、采高能调节、能量消耗少、采落下的煤块度大、截煤过程中产生的煤尘少，能自开缺口等等。2、适应性方面采煤机械必须适应给定的煤层厚度、硬度、煤层倾角、围岩条件等等要求。3、性能方面采煤机械的性能应当满足工作面设计的要求。如采煤机械的生产率必须满足工作面产量要求，并具有足够的牵引力和牵引速度；截割速度应满足煤的块度和降低煤尘含量的要求；截深应满足控顶距及支架移动步距的要求等。4安全及劳动保护方面采煤机要有喷雾降尘装置和完善的安全保护装置。如电动机恒功率自动调速、液压自动调速、高低压保护、回零保护、油温保护、冷却水保护等装置；电气设备必须防爆；当煤层倾角较大时，应有安全防滑设施等。5、经济性和可靠性方面采煤机械时采煤机械化的关键设备，它的维修费用在吨煤成本中所占比例相当大，因此，采煤机械必须有良好的经济性和可靠性，以保证安全、高效、经济的运行。6、采煤机能适合的煤层地质条件,其主要参数(采高、截深、功率、牵引方式)的选取要合理,并有较大的适用范围。采煤机的实际生产能力、采高、截深、截割速度、牵引速度、牵引力和功率等参数在选型时必须确定。能力主要取决于采高、截深、牵引速度以及工作时间利用系数。采高由滚筒直径、调高形式和摇臂摆角等决定。滚筒直径是滚筒采煤机采高的主要调节变量,每种采煤机都有几种滚筒直径供选择,滚筒直径应满足最大采高11及卧底量的要求。截深的选取与煤层厚度、煤质软硬、顶板岩性以及移架步距有关。截割速度是指滚筒截齿齿尖的圆周切线速度,由截割部传动比、滚筒转速和滚筒直径确定,对采煤机的功率消耗、装煤效果、煤的块度和煤尘大小等有直接影响。牵引速度的初选是通过滚筒最大切削厚度和液压支架移架追机速度验算确定。牵引力是由外载荷决定的,其影响因素较多,如煤质、采高、牵引速度、工作面倾角、机身自重及导向机构的结构和摩擦系数等,没有准确的计算公式,一般取采煤机电机功率消耗的10%～25%。滚筒采煤机电机功率常用单齿比能耗法或类比法计算,然后参照生产任务及煤层硬度等因素确定。综上所述，由《综采技术手册》查得此工作面应采用MXA-300/4.5型采煤机。此采煤机主要技术特征如下表所示。MXA-300/4.5型采煤机主要技术特征表技术特征单位型号MXA-300/4.5采高2.2～4.45m适应煤质硬度2～43/cmkg(或f)煤层倾角0～25(0)截深656mm滚筒直径2.0m牵引方式液压，双牵引，无链牵引力400kN牵引速度0～8.50m/min链条规格齿销滚筒中心距10326mm机面高度1905mm卧底量185mm电动机型号DMB-300S功率300kW台数1台电压1140V耗水量/水压L/min/MPa喷雾灭尘方式内外喷雾12控顶距2342mm/t最大不可拆卸件尺寸36051241450/2.94mm总重48.3t设计单位西安煤矿机械厂制造厂西安煤矿机械厂第二节液压支架选型原则液压支架的选型，其根本目的是使综采设备适用矿井和工作面的条件，投产后能做到高产，并为矿井的集中生产，优化管理和最佳经济效益提供条件，因此必须根据矿井的煤层，地质，技术和设备条件进行选择。⑴、液压支架架型的选型首先要适合于顶板条件。根据老顶的级别为Ⅱ级，直接顶级别为1级，定出所需架型为掩护式。⑵、煤层倾角＜100时，支架可不设防倒防滑装置。150～250时，排头支护应设防倒防滑装置，工作面中部输送机设防滑装置。＞250时排头支架设防盗防滑装置，工作面中部支架设底调千斤顶，工作面中部输送机设防滑装置。因此此采区倾角平均为100，故不用设防盗防滑装置。⑶、当煤层为软煤时，支架最大采高一般≤2.5m，中硬煤时，支架最大采高一般≤3.5m，硬煤时，支架最大采高＜5m。⑷、在同时允许选用几种支架时，应优先选用价格便宜的支架。⑸、特殊架型的选择可根据特殊架型中各节的适用条件进行选择。综合上述，由《综采技术手册》查得此采区应选用ZY3500-25/47型液压支架。此液压支架主要技术特征表如下表所示。ZY3500-25/47型液压支架主要技术特征表项目单位标准型号ZY3500-25/47旧型号QY3500-25/47支架整体性能高度2.5～4.7m中心距1.5m工作阻力3500kN初撑力2600kN支护强度676kN/m213对底板比压1.6MPa长宽m重量15.5t工作压力31.3MPa立柱型式双伸缩缸/柱经230/200，180/160mm行程1300mm工作阻力1750kN初撑力1300kN推移千斤顶型式浮动活塞缸/柱经160/85mm行程750mm推移输送机力178.7kN拉架力454.6kN平衡千斤顶型式双作用单伸缩缸/柱经160/85mm行程495mm推力2846kN拉力2607kN侧推千斤顶型式双作用单伸缩缸/柱经63/40mm行程170mm工作阻力97.7kN拉力58.3kN护帮千斤顶型式缸/柱经mm行程mm推力kN拉力kN前梁千斤顶型式双作用单伸缩缸/柱经160/85mm行程210mm推力633kN拉力846kN配套设备采煤机MXA-300/4.5刮板输送机SGZ-730/32014第三节刮板输送机选型原则刮板输送机时一种有挠性牵引机构的连续输送机械。它的牵引机构是刮板链，承载装置是溜槽。在综采工作面，为了与采煤机、液压支架配合使用，在溜槽的采空区侧设有挡煤板及挡煤底座。导向管（链牵引采煤机用）、齿条、销轨或埋链（无链牵引采煤机用）。刮板输送机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移、支撑等作用。是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。工作面输送机选型原则1、刮板输送机输送能力应大于采煤机的最大生产能力，一般取1.2倍。2、要根据刮板链的负荷情况，确定链条数目，结合煤质硬度选择链条的结构形式，煤质较硬块度较大时优先选用双边链，煤质较软时可选用单链或双中链。3、输送机中不槽的结构，一般应选用开底式