水泥线安全操作规程

浙江新都水泥有限公司12-1#线磨机系统安全操作规程1.工艺流程图：矿粉库矿粉秤1#、4#矿粉斜槽熟料库1#、2#熟料秤1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#石膏库脱硫石膏库石子库粉煤灰库石膏秤1#、2#、3#、4#脱硫石膏秤石子秤1#、2#、3#、4#粉煤灰秤粉煤灰链运机配料输送机1#、2#配料提升机除尘器1#、2#、3#入料仓输送机料仓辊压机1400提升机选粉机循环风机磨头收尘器磨机出磨提升机磨尾除尘器出磨斜槽振动筛入库提升机入库斜槽1#、2#、3#库顶除尘器1#、2#、3#、4#、5#水泥库1#、2#、3#、4#浙江新都水泥有限公司22.系统控制简介：2.1本系统通过DCS控制系统依据PLC程序对所有电动机的开停机故障报警与保护进行自动控制。由电子计算机显示系统数据的监控操作程序。在控制室，可以设置各物料的配比、喂料总量，在产品质量的调节上，主要是通过辊压机的压力、缝隙，循环风机、磨头风机、磨尾风机等风量的调节，以及选粉机转速的微调控制。2.2本系统设备启动和停止有三种方法：1、组启停；2、按顺序单机启停；3、现场按顺序启停。设备的运转、停止、故障有五种颜色表示，黄色表示备妥，设备启动条件满足；白色表示未备妥，不具备启动条件；绿色表示设备正在运转，受中控室控制；蓝色表示设备现场启动运行，不受中控室控制；红色表示设备有故障，启动条件不满足。如遇到红色闪烁表示设备超出了预设的安全范围，必须马上通知相关人员进行检查。各设备温度、电机电流、系统气体温度、负压及物料喂料量中控显示器上均有记录。3.开机前的准备：3.1操作员在接到上级的开机指令后，必须做好下列准备工作：3.1.1根据化验室下达的比例通知单，设定熟料、石膏、石子、粉煤灰、矿粉掺入的混合比例及喂料总量。3.1.2根据水泥品种及入库通知选择入库的库号并换库。3.1.3通知现场巡检人员检查确认各输送设备是否畅通，设备是否存在故障或有无工作人员在维修，并做好开机前的各项检查工作，确保安全后方可开机。浙江新都水泥有限公司33.1.4检查确认所有设备均已至“中控”备妥。3.1.5检查DCS系统投入并正常运行。3.2经过上述准备，在确认所有设备、电脑处于正常状态并可以运行时方可进入开机操作。4.开机操作规程4.1注意事项4.1.1设备的启动必须严格按顺序进行。4.1.2各设备稀油站控制组在磨机启动前15分钟启动，为中空轴及轴承提供保障运行的动静压油膜。4.1.3现场检查油压是否正常（0.2-0.4MPa），压差是否过大（不超过0.1MPa）高压油泵油压在（6-10MPa）。4.2开机4.2.1打电铃开启磨头、磨尾稀油站，主电机稀油站，主减速机稀油站，辊压机动辊、定辊、主电机稀油站，选粉机稀油站，并通知现场工作人员检查油站管道是否畅通，油压是否正常，冷却水是否正常。4.2.2开启库顶除尘器（1#、2#、3#、4#、5#），检查除尘器卸料管、吸风管是否畅通，发现有积灰或阻塞现象时及时进行清理，确保除尘器发挥最大功效，定期排放储气瓶积水。根据水泥入库库号，选择启停除尘器。水泥入1#或3#库时开启1#、3#除尘器，水泥入2#或4#库时开启2#、4#除尘器。4.2.3开启库顶空气斜槽（1#、2#、3#），检查确认斜槽风机无振动、异声，各阀门处于开启位置，斜槽无破损、漏粉，帆布下面无积灰。浙江新都水泥有限公司4若发现帆布有破损或积灰，应立即停机更换帆布并清理积灰，确保斜槽正常运行。4.2.4开启入库提升机，检查提升机减速机、电动机有无振动或异声，润滑油是否达到相关标准，液力耦合器是否漏油、弹芯圈是否破损。若遇突然停机，必须开辅机至物料转空，脱开辅机后方可开启主机。4.2.5开启振动筛，检查振动筛筛网有无阻塞，卸料管是否畅通，发现阻塞应及时清理。4.2.6开启出磨空气斜槽（1#、2#）。4.2.7开启磨尾除尘器，磨尾除尘器电机是由变频控制，启动后频率给定需循序渐进缓慢进行，待反馈达到给定频率后再增加给定频率至达到操作标准要求。4.2.8开启出磨提升机，检查提升机链板与客壳体有无发生碰擦，声音是否异常。若遇突然跳停，必须开启辅机至物料转空，脱开辅机后才可开启主机。4.2.9开启磨机，磨机启动前应通知现场工作人员对磨机启动辅机慢转5分钟并脱开辅机，然后通知中控室开启磨机。磨机启动后开启主电机风机，并投入进相机操作。4.2.10开启选粉机，选粉机转速频率给定应遵循循序渐进的方式至相关操作标准要求。4.2.11开启循环风机、磨头除尘器，先开循环风机，后开磨头除尘器。但双方频率给定必须按相互逐级递增的方式至相关操作标准要求，产、质量正常情况下不必调整原操作标准，如需调整时必须同步进行浙江新都水泥有限公司5调整。4.2.12开启1400提升机，若遇突然跳闸停机，应先辅机转空后脱开辅机，方可开启主机。4.2.13开启辊压机，检查辊压机侧挡板是否磨损、漏料。液压油油站油量应充足，加压阀、泄压阀等应灵活有效，油管油缸无漏油现象，辊压机无振动或异声。辊压机启动运行后需开启主电机风机并将电容柜投入。4.2.14开启入料仓输送机，检查皮带输送机电滚筒润滑油是否充足，声音是否异常，皮带有无跑偏现象。4.2.15开启配料除尘器（1#、2#、3#），检查除尘器卸料管、吸风管是否通畅，发现有积灰或阻塞现象时应及时进行清理，以免影响除尘效果。4.2.16开启配料提升机。4.2.17开启配料皮带输送机（1#、2#）。4.2.18开启配料秤组，开启配料秤前，先检查料仓内是否贮存物料，若料仓空仓时应先启动配料秤加料，待料仓达到一定料位后拉开卸料管插板放料，若料仓满仓时，可先拉开卸料管插板放料，再开启配料秤加料。配料秤使用要严格按照化验室配方要求进行配料，并确保各秤卸料畅通，发现堵秤时要及时通知巡检工进行清理。4.2.19开启粉煤灰链运机，检查链运机声音是否异常。4.2.20开启粉煤灰秤。4.2.21开启矿粉空气斜槽。浙江新都水泥有限公司64.2.22开启矿粉秤，矿粉秤开启应在磨机内有水泥时方可开启。5.停机操作规程：5.1停机时应确保各项设备中的物料全部走空，以免下次开机时造成堵料。5.2停机顺序如下：停配料秤→配料除尘器→配料输送机→配料提升机→入料仓输送机→辊压机→1400提升机→选粉机→循环风机→磨头除尘器→粉煤灰链运机→磨机→矿粉斜槽→出磨提升机→磨尾除尘器→出磨斜槽→振动筛→入库提升机→入库斜槽→库顶除尘器。5.3停磨机时须先点预停磨并退出进相机后方可停机。6.正常运行时的注意事项：6.1监控各提升机电流变化，料饼提电流≤190A，配料提升机电流≤40A，出磨提升机电流≤50A，入库提升机电流≤90A。若提升机电流超出预警范围，应立即通知相关工作人员检查。6.2监控各主电机、减速机、磨机滑履等轴承、轴瓦温度变化，辊压机轴承温度≤65℃，辊压机减速机轴承温度≤70℃，主电机轴瓦温度≤65℃，磨机滑履温度≤68℃，磨主电机轴瓦温度≤60℃，磨主减速机轴承温度≤65℃，循环风机轴承温度≤70℃，选粉机轴承温度≤50℃，若各温度点达到预警温度时，应立即通知相关人员进行检查。若温度超过预警温度且还在上升时，应立即汇报上级领导，并进行停机处理。6.3根据出磨细度、分析值，合理调整风量及选粉机转速，努力提高水泥磨台时产量，提升产品质量。浙江新都水泥有限公司77.异常情况判断和处理：7.1无论在任何情况下，磨机必须在安全静止状态下方可启动。7.2紧急停机或跳停后，磨机仓内有较多存料，必须辅机慢转5分钟，方可启动主机。7.3严禁频繁启动磨机，连续二次以上启动磨机必须征得电气技术人员同意方可操作。7.4当系统内发生重大人身、设备事故时，采取紧急停机。7.5若入磨前各输送设备发生故障或跳停时，采用正常停机，若入磨后设备发生故障或跳停时，应采取紧急停机。7.6各稀油站工作不正常时，应立即通知相关人员进行处理。若不能恢复时，必须停机处理。7.7当原材料秤发生故障或严重堵料时，应及时停机，以保证水泥产品质量。浙江新都水泥有限公司11-2#线磨机系统安全操作规程1.工艺流程图：磨机出磨斜槽出磨提升机库顶除尘器新库1#、2#、3#、4#老库1#、2#、3#入库斜槽新库1#、2#、3#新库1#、2#、3#粉煤灰库粉煤灰秤熟料库1#、2#、3#6#、7#、8#熟料秤石膏库脱硫石膏库矿渣库3#、5#粉煤灰渣库石膏秤脱硫石膏秤矿渣秤粉煤灰渣秤石粉、矿粉绞笼配料输送机1#、2#、3#、4#配料提升机配料除尘器1#、2#、3#、4#入料仓皮带输送机1#、2#料仓料仓皮带秤1#、2#料仓2#磨尾除尘器入库提升机水泥库1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#碎石库碎石秤炉渣库炉渣秤辊压机1#、2#料饼提升机1#、2#选粉机1#、2#V选除尘器V选除尘斜槽矿粉库矿粉秤石粉库石粉秤石粉、矿粉提升机石粉、矿粉斜槽1#、2#浙江新都水泥有限公司22.开机操作规程：2.1开机前的准备：2.1.1根据水泥生产的品种通知化验室下达比例通知单，按照比例通知单设定熟料、碎石、石膏、等原材料掺入的混合比例，设定喂料总量。2.1.2根据水泥品种及入库通知选择入库的库号并换库。2.1.3通知现场巡检人员检查确认各输送设备是否畅通，设备是否存在故障或有无工作人员在维修，并做好开机前的各项检查工作，确保安全后方可开机。2.1.4检查确认所有设备均已至“中控”是否备妥。控制系统应无故障，各种故障停车、报警、保护等均有效可靠，DCS系统投入并正常运行。2.1.5现场所有防护罩、防护栏等安全措施必须可靠，然后通知总降、化验室等有关单位，准备开机。2.1.6打电铃，开启磨头稀油站、磨尾稀油站、减速机稀油站、主电机稀油站，并确认油压、油位、油温均正常。2.2开启水泥库顶除尘器（新库：1#、2#、3#、4#老库：1#、2#、3#），检查除尘器卸料管、吸风管是否通畅，如有堵塞现象应及时清理。检查除尘器反吹情况，以确保除尘效果。2.2.1开启入库斜槽（新库：1#、2#、3#老库：1#、2#、3#），检查斜槽风机有无振动、异声，各阀门是否处于开启位置，斜槽有无漏风漏灰现象。浙江新都水泥有限公司32.2.2开启入库提升机，检查提升机减速机、电动机有无振动、异声，润滑油是否达到相关标准要求，传动链条及三角带有无磨损、开裂。2.2.3开启出磨提升机2.2.4开启磨尾除尘器，除尘器电动机由变频控制给定须循序渐进，待反馈达到给定频率后再增加给定至达到操作要求。2.2.5开启出磨斜槽2.2.6开启磨机，磨机启动前应通知现场人员对磨机启动辅机慢转5分钟并脱开辅机，然后通知中控开启磨机。磨机启动后须投入进相机。2.2.7开启V选除尘器及除尘斜槽，除尘器电机频率给定须循序渐进，待反馈达到给定频率后再增加给定至达到操作要求，定期对除尘器储气瓶进行放水，并检查除尘器反吹情况。2.2.8开启选粉机1#、2#。2.2.9开启料饼提1#、2#，检查提升机减速机、电动机有无振动、异声，料斗有无破损回料。2.2.10开启辊压机1#、2#，检查辊压机侧挡板有无破损漏料现象，液压油油箱油量是否充足，加压阀、泄压阀等阀门是否灵活有效，油缸、油管有无漏油现象，辊压机有无振动、异声，冷却水管是否畅通，发现堵塞及时清理。2.2.11开启入料仓皮带输送机（1#、2#），检查皮带输送机电滚筒润滑油是否充足，有无漏油现象，声音是否异常，皮带有无跑偏现象。2.2.12开启配料除尘器（1#、2#、3#、4#），检查除尘器卸料管、吸风管是否通畅，发现有积灰或阻塞现象应及时清理，以免影响除尘效浙江新都水泥有限公司4果。2.2.13开启配料提升机。2.2.14开启配料皮带输送机（1#、2#、3#、4#）。2.2.15开启配料秤，开启配料秤前，先检查料仓内是否贮存物料，若料仓空仓时应先启动配料秤加料，待料仓达到一定料位后拉开卸料管插板放料，若料仓满仓时，可先拉开卸料管插板放料，再开启配料秤加料。配料秤使用要严格按照化验室配方要求进行配料，并确保各秤卸料畅通，发现堵秤时要及时通知巡检工进行清理。2.2.16开启矿