技能鉴定初级工

井下作业技能鉴定井下站2013年目录第一章工具识别第二章技能操作第三章基本技能第一章工具识别死扳手第一章工具识别第一章工具识别2.组成：由开口和手柄组成.3.用途:死扳手只能用来上卸一种规格的螺钉和螺帽.4.常用规格：修井作业常用的有单头死扳手及双头死扳手.第一章工具识别5.使用方法：⑴选择与螺栓、螺母的尺寸大小相适应的死扳手.⑵检查死扳手的手柄有无裂痕，无裂痕的才能使用.⑶一手将背帽死扳手打好，另一只手抓住另一个井口死扳手手柄中部，进行上扣或卸扣操作.第一章工具识别6.技术要求及注意事项(1)使用时可以锤击，但应防止死扳手飞起或断裂伤人.(2)转死扳手时应逐渐用力.(3)用过后要及时清洗干净，放好.第一章工具识别高压由壬第一章工具识别第一章工具识别2.组成：公由壬、母由壬和压紧螺母组成.3.常用规格：井下作业施工常用的由壬有Φ50mm、Φ62mm、Φ76mm三种.4.用途:高压由壬是井下作业这用来连接各种施工管线的用具之一，具有操作灵活、耐高压等特点.第一章工具识别5.使用与保养：⑴先将由壬的螺纹检查一边，若有损坏现象应更换.⑵用钢丝刷将活接头刷干净，将螺纹涂上黄油，接在油管大小头上，用管钳拧紧.⑶管线连接时，先用手将压紧螺母上紧，然后用榔头砸紧.第一章工具识别⑷用锤子砸活接头时要防止砸坏螺纹.⑸卸掉后要及时刷干净放在工作台上摆好.第一章工具识别管钳第一章工具识别第一章工具识别2.组成：由钳头，钳把，钳牙，调节螺母等组成.3.用途：管钳是用来上卸管子和其它圆筒形工作物的工具，也可在起下作业时在井口上卸油管和抽油杆.4.使用方法:⑴根据上卸扣的管径，选择相适应的管钳.第一章工具识别⑵上卸扣前，检查清洁钳牙，将钳口调整至合适尺度；⑶上卸扣时，一手扶钳头，一手按钳把；按钳把的手指应伸平，平稳用力.第一章工具识别5.技术要求及注意事项(1)使用管钳时应先检查固定销钉是否牢固，钳头、钳柄有无裂痕，有裂痕者不能使用.(2)较小的管钳不能用力过大，不能加加力杠使用.(3)不能将管钳当榔头或撬杠使用.⑷用后要及时清洗，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈，用后放回工具架上或工具房内.第一章工具识别活动扳手第一章工具识别第一章工具识别2.组成：由呆板唇、活板唇、涡轮、轴销、手柄组成.3.用途：用于松紧各种螺母，活扳手的开口可以在一定范围内进行调节.4.使用与保养:⑴使用时应根据所上卸的螺帽、螺母的规格大小选用扳手的规格.第一章工具识别⑵使用活扳手夹螺帽应松紧适宜.⑶拉力的方向要与扳手的手柄成直角.⑷用过后要及时清洗干净，沫黄油.5.注意事项⑴禁止采用套筒式加力杠.⑵禁止反打扳手.⑶禁止锤击扳手.第二章技能操作更换套管压力表第二章技能操作1.工具准备卡瓦1副，压力表1个，表补心1套，卡瓦扳手1副，大锤1个.2.拆卸压力表关闭套管闸门或压力表保护接头阀门，站在放压孔侧面或背面拧松放压顶丝放压，在确认无压力时卸掉压力表.第二章技能操作3.选择压力表量程选择量程合理的压力表，使套管压力在压力表量程的1/3～2/3范围内.4.检查压力表检查压力表，要求外观完好，指针回零.5.安装压力表⑴清理丝扣，涂抹密封脂或缠上密封带.⑵安装压力表.第二章技能操作⑶关闭放压丝堵，打开套管闸门或压力表保护接头阀门.6.清理现场，工具擦拭干净，做好保养放回工具房内.第二章技能操作⑵要平稳操作，并随时观察拉力计的变化情况.⑶若铅模起出遇阻时，应立即起出检查，找出原因，切勿硬顿硬砸.第二章技能操作拨游梁式抽油机驴头第二章技能操作1.工具准备900mm管钳1把、375mm、450mm活动扳手各1把、安全带1条、方卡子1只、白棕绳20m，大锤1把.2.操作步骤⑴将抽油机停在接近下死点0.3一0.5m，刹紧抽油机刹车.⑵把方卡子卡在采油树防喷盒以上0.1一0.2m处光杆上.第二章技能操作⑶松开抽油机刹车，启动抽油机，将光杆的方卡于座在防喷盒上，卸掉抽油机负荷．刹住抽油机刹车.⑷卸掉悬绳器.⑸抽油机刹车，启动抽油机，将悬绳器提出光杆端头，然后，使抽油机游梁处于水平位置，刹死刹车.⑹在抽油机驴头上拴上引绳，操作人员站在支架梯子上砸掉驴头一铡的固定销子.第二章技能操作⑺待操作人员下到地面后，地面引绳人员朝支架梯子相反万向拉动驴头.⑻驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上.3.技术要求及注意事项⑴抽油机曲柄旋转范围内不许站人.⑵抽油机刹车一定要刹死.⑶悬绳器从光杆上拉出时，注意不要伤害光杆.⑷操作人员上抽油机必须系好安全带.第二章技能操作用通井机调防冲距、挂抽第二章技能操作1.工具准备起下设备，扳手，方卡子，900mm管钳杆吊卡等.2.操作步骤⑴防冲距高度的确定：一般原则是以100m泵挂深度其防冲距为50—100mm，现场施工经验是：泵挂深度500m，防冲距约300mm，泵挂深度600～800m，防冲距约800mm，泵挂深度800～1000m，防冲距约900mm.第二章技能操作⑵用通井机缓慢下放光杆，使深井泵活塞与深井泵固定阀接触接触时拉力表稍有显示即可，在与防喷盒平齐位置的光杆上打上记号.⑶将光杆缓慢上提到确定的防冲距高度，在防喷盒上卡好方卡子.⑷利用提升设备缓慢试抽一个行程，若试抽合格，则下放光杆，使方卡子座在防喷器上.第二章技能操作⑸取下与游动滑车相连的钢丝绳套及抽油杆吊卡，卸掉上部方卡子.⑹拨正驴头，启动抽油机使驴头处于下死点，并将悬绳器从光杆顶端穿入（或扣在光赶上），卡好方卡子.⑺启动抽油机，不刮不碰为合格.第二章技能操作3.技术要求及注意事项⑴卡方卡子时，方卡子牙一定要朝上，卡反了会造成砸泵事故.⑵方卡子以下的光杆与毛辫子之间的部位不允许用手抓，严防卡、碰手指.⑶用提升设备下放活塞碰泵底时，速度要缓慢，严禁猛放.第二章技能操作测量并计算油补距和套补距第二章技能操作1.工具准备1000mm钢板尺1个、200mm直角尺1把、5m以上钢卷尺1个、钢笔1支、记录纸1张.2.操作步骤⑴由施工设计书中查出联少、数据，并记为L.⑵装好井口装置.第二章技能操作⑶用钢板尺测量井口最上一根套管接箍上平面到套管短节法兰上平面之间的距离记为L1.⑷用钢板尺测量套管短节法兰上平面与套管四通法兰上平面之间的距离，记为L2.⑸计算油、套补距，将L1和L2数据代入下列公式，即可求出油、套补距。油补距=L一(L1+L2)套补距：L—L1.第二章技能操作3.技术要求及注意事项⑴查找到的联入数据要准确.⑵测量套管接箍与套管短节法兰之间的距离时，尺子要垂直，测量误差为±5mm.第二章技能操作⑷防喷盒各部件多为铸铁件，因此上扣时注意不能过紧，以防挤裂.第三章基本技能操作液压钳上卸油管（先上后卸）第三章基本技能1.操作步骤(1)上油管扣时操作人将液压钳上的上卸扣旋钮，向右转180°，使其前头端指向上扣的方向。再将变速档手柄向上扳到高速位置。操作人员面对钳体，把钳体开口拉向井口油管.(2)当油管进入液压钳开口腔内，操作人一只手稳住钳头，另一手向外扳钳尾部的节流手柄上扣。上紧扣后，再将节流手柄向里推。操作人再用右手推钳尾部的节流手柄，将钳体开口从油管本体上退出.第三章基本技能⑶卸油管扣时，操作人将液压钳体上的上卸扣旋钮向左扭转180°。操作人面对钳体将液压钳开口拉向井口油管。油管进入开口腔内，操作人一只手稳住钳头，另一只手把住尾部的侧面把手.⑷然后操作人用右手将档把下搬挂低速档。挂好档操作人再用手推操作杆开始卸扣.(5)卸完扣再将操纵杆拉回复位。操作人用手推钳尾部的侧面扳手，将钳体开口从油管本体退出.第三章基本技能2.技术要求及注意事项⑴液压钳上扣或卸扣过程中，操作人的手一定要始终握住操纵杆，不能让操纵杆向中间位置回动。⑵复位对缺口时—定要用慢档对.⑶操纵液压钳时，尾绳两侧不准站人，严禁两人操作液压钳.第三章基本技能⑷液压钳使用中要注意是否有憋压、渗漏现象.⑸操作动作不要过猛以免发生事故，特别注意“咬手”事故发生.第三章基本技能安装采油树第三章基本技能1.操作步骤⑴采油树运送到井场后，首先检查各部件是否齐全、完好，闸门开关是否灵活好用，然后用46mm套筒扳手从套管短节法兰处卸开。取下钢圈槽内的钢圈，放置在不易磕碰的地方.⑵卸去套管接箍和采油树套管短节的护丝后，用钢丝刷子将套管短节螺纹和套管接箍螺纹刷干净，并认真检查螺纹是否完好，螺纹损坏者不能安装。将密封带按逆时针方向从靠近法兰一端缠绕在套管短节螺纹上.第三章基本技能⑶将套管短节公扣对在井口套管接箍上，逆时针转1～2圈对扣。对好扣后，按顺时针方向正转上扣，当用手转不动时，将一根4～6m长的加力杆一头平放在法兰上，并用两条井口螺栓别住加力杆(螺栓要带上螺帽以保护螺纹)，推动加力杆顺时针旋转将套管短节上紧.⑷钢圈内抹足黄油，把钢圈放入槽内上部，再抹些黄油。用钢丝绳套挂在采油树本体和游动滑车大钩上，缓慢吊起采油树本体和大四通。缓慢下放，将采油树本体和大四通座在套管短节法兰上.第三章基本技能⑸左右转动采油树，使钢圈进入大四通底法兰的钢圈槽内，转动调整采油树方向，对角上紧4条法兰螺栓，摘掉绳套。将剩余的法兰螺栓对角用46mm套筒扳手上紧并用榔头砸紧.第三章基本技能2.技术要求及注意事项⑴安装过程中要平稳操作，确保安全操作.⑵采油树与地面要垂直，卡箍、闸门手轮方向要正确.谢谢大家!!