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TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器介绍:主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器参数:产品符合GB11971、GB/T50081-2002标准要求千分表量程0~1mm上、下环中心距150mm弹性模量仪试件尺寸φ150×300mm150×150×300mm100×100×300mm毛重/净重5kgTM-II混凝土弹性模量测定仪结构及操作方法:本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.试验开始前,将弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。在预压时,观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向,当采用100mm×100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S,分别读两侧千分表△O,然后加荷至PA,保持约30秒,分别读两侧千分表△A,分别计算两侧变形增值△A-△O,并计算出平均值,设为△4;读取△A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30秒,分别读两侧千分表读数△00,同上步骤,进行第五次加荷,求出△50△5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以最后一次变形值△0为准。然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra.TM-II混凝土弹性模量测定仪——试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算:PA-终载荷(N)PO-初载荷(N)△a-第五次或最后一次加荷,试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值(mm)L-标距(mm)A-试件断面积(mm2)以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%,则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算,若两根试件结果超出规定,试验无效。结果精确至100MpaTM-II混凝土弹性模量测定仪——使用注意事项1。试验时要轻拿轻放,特别在运输时,避免碰状,以免影响测试精度。2。经常进行设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。TM-II混凝土弹性模量测定仪——行业标准混凝土弹性模量测定仪符合GB11971-89加气砼力学性能试验方法、GB81-85普通砼力学性能试验方法、JGJ053-94公路工程水泥砼试验规程、ASTMC-469。TM-II混凝土弹性模量测定仪——试验规程2.1根据试件尺寸,应先调整好两刀口距离。2.2在左右主体上装上标杆,并拧紧止紧螺钉。2.3调整上刀口位置,使上下刀口间距离等于所需标距值。2.4松开紧表螺钉,按产品合格证中左、右表编号,分别装在左右主体上,再调整表位置,使下刀口底面与底板上螺钉接触,顶尖与量表测量平面接触。2.5双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。2.6测压缩变型时,仪器在夹持试件后,将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm,测拉伸变形时则不需将定位螺钉下旋,仍保持与下刀口底面水平位置接触。2.7为增强上刀口夹紧力,需在标杆上调整夹紧架,其位置应尽量靠近上刀口处,夹紧力也可以通过簧帽调整。2.8试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。3.注意事项3.1试件如需做破坏试验时,必须将仪器按使用方法(五)卸下。3.2主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好,不得随便调整。3.3使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程,以免损坏量表。4.日常维护4.1试验仪器外表经常擦拭干净,必须小心、并轻拿轻放。4.2量表测头、上下刀口需保持清洁,用后擦净,涂油并放入盒内。上海乐傲实验仪器有限公司专业生产销售各类水泥实验仪器、混凝土实验仪器,公路土工实验仪器,干粉砂浆保温砂浆实验仪器,沥青防水材料实验仪器,无损检测实验仪器,油漆涂料实验仪器以及各类压力、拉力、万能试验机等。欢迎广大客户登陆本公司网站或来电选购咨询!我公司产品凭借过硬的质量、完善的售后服务、合理的价格畅销各大院校、检测单位、建材企业、工程建设单位。在消费者当中享有较高的地位和良好的口碑,用户遍布国内:北京、上海、天津、重庆、黑龙江、吉林、辽宁、江苏、山东、安徽、河北、河南、湖北、湖南、江西、陕西、山西、四川、青海、海南、广东、贵州、浙江、福建、台湾、甘肃、云南,内蒙古、宁夏、新疆、广西近三十个省市、自治区,并远销欧美等,与用户建立了长期稳定的合作关系。我公司实力雄厚,重信用、守合同。有健全的管理制度和完善健全的质量管理体系。有反应迅速、服务周到的售后服务系统。我们将不懈努力、一如既往以优异的品质为客户服务!【详细说明】TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器介绍:主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器参数:产品符合GB11971、GB/T50081-2002标准要求千分表量程0~1mm上、下环中心距150mm弹性模量仪试件尺寸φ150×300mm150×150×300mm100×100×300mm毛重/净重5kgTM-II混凝土弹性模量测定仪结构及操作方法:本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.试验开始前,将弹性模量测定仪放置于平整的平面上,旋出试块紧定螺钉,装上千分表,送开固定板紧定螺钉,取下固定板,则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上,试块中心与压力机下压板中心对准,千分表调零。开动压力机,当上压板与试件接近时,调整球座,使接触均衡,以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa(即试件预期破坏荷载值的40%),然后以同样速度卸荷至零,如此反复预压3次。在预压时,观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差,不得大于变形平均值的15%,更不能正负异向,当采用100mm×100mm截面的试件时,其两侧变形之差,不得大于变形平均值的20%,否则用硬木轻敲球座调整,或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷,先至初载荷,先至初载荷PO(约为0.5MPA),保持30S,分别读两侧千分表△O,然后加荷至PA,保持约30秒,分别读两侧千分表△A,分别计算两侧变形增值△A-△O,并计算出平均值,设为△4;读取△A后即以同样速度卸荷至PO,保持约30秒,分别读两侧千分表读数△00,同上步骤,进行第五次加荷,求出△50△5与△4之差应不大于0.0002(L=150mm),否则,应中伏上述步骤,直至两次相邻加荷变形值之差符合要求,以最后一次变形值△0为准。然后卸去千分表,以同样速度继续加荷至试件破坏,记下循环轴心抗压强度Ra.TM-II混凝土弹性模量测定仪——试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算:PA-终载荷(N)PO-初载荷(N)△a-第五次或最后一次加荷,试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值(mm)L-标距(mm)A-试件断面积(mm2)以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%,则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算,若两根试件结果超出规定,试验无效。结果精确至100MpaTM-II混凝土弹性模量测定仪——使用注意事项1。试验时要轻拿轻放,特别在运输时,避免碰状,以免影响测试精度。2。经常进行设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。TM-II混凝土弹性模量测定仪——行业标准混凝土弹性模量测定仪符合GB11971-89加气砼力学性能试验方法、GB81-85普通砼力学性能试验方法、JGJ053-94公路工程水泥砼试验规程、ASTMC-469。TM-II混凝土弹性模量测定仪——试验规程2.1根据试件尺寸,应先调整好两刀口距离。2.2在左右主体上装上标杆,并拧紧止紧螺钉。2.3调整上刀口位置,使上下刀口间距离等于所需标距值。2.4松开紧表螺钉,按产品合格证中左、右表编号,分别装在左右主体上,再调整表位置,使下刀口底面与底板上螺钉接触,顶尖与量表测量平面接触。2.5双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。2.6测压缩变型时,仪器在夹持试件后,将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm,测拉伸变形时则不需将定位螺钉下旋,仍保持与下刀口底面水平位置接触。2.7为增强上刀口夹紧力,需在标杆上调整夹紧架,其位置应尽量靠近上刀口处,夹紧力也可以通过簧帽调整。2.8试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。3.注意事项3.1试件如需做破坏试验时,必须将仪器按使用方法(五)卸下。3.2主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好,不得随便调整。3.3使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程,以免损坏量表。4.日常维护4.1试验仪器外表经常擦拭干净,必须小心、并轻拿轻放。4.2量表测头、上下刀口需保持清洁,用后擦净,涂油并放入盒内。
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