抛丸安全操作规程

抛丸安全操作规程1．每日交接班时，应先放掉贮气罐内的油、水，查看分离器是否需要清除废料或加丸，加丸时应把钢丸运至喷丸室，不能以防加丸过多。2．及时将分离器分离出的废料用筛子分离、回收，严禁浪费。3．注意电动葫芦和钢丝绳的安全状态，操作时严禁违反操作规程。4．保持室内照明完好，关闭好喷丸门后，人员方可入室操作。5．操作者进入喷丸室，首先戴好防护头盔，穿好防护服，检查穿戴是否符合标准，检查完好方可进行喷丸，；工件翻身时应在喷丸室外严格按起吊执行，注意起吊安全。6．喷丸过程中，手应握紧喷枪；如两人同时进行作业，应选择适当的喷丸占位，严禁对打。7．操作者在室进行喷丸，室外应装有警示装置，发现异常情况，应及时关机。8．如需补充加丸，先把钢丸运到加丸罐旁进行加丸，按照说明要求进行实施。9．喷丸结束后，操作者首先关闭喷枪开关，把喷枪压在格珊中放稳，走出喷丸室，关闭喷丸开关。10．喷丸结束后应按程序关闭各种电源，切实关闭喷枪开关，严禁无人空打，面罩应拿出，挂在室外。11．清丸时，应仔细清理干净工件上的丸子及小车上钢丸，清净平车及工件上的残留钢丸，节约成本，杜绝浪费，同时预防钢丸虽工件带入其它场地造成安全隐患。12．班后应及时清理好自己的现场，及进保养自己使用的设备。