最新资料-产量翻番,人员不变---现代IE有效应用与现场改善

感谢您的真诚，愿我们携手共进——广州森涛培训咨询服务中心公开课事业部1产量翻番，人员不变---现代IE有效应用与现场改善【时间地点】2011年7月23-24日广州【参加对象】企业总经理/副总经理、IE/PE经理/工程师、制造总监/经理/主管、品质部经理/主管、和有志提升自我的人仕。【费用】￥2800元/人（授课费、资料、两天中餐、税费、课务费）【网址链接】《产量翻番，人员不变---现代IE有效应用与现场改善》(陈景华)屏弃空洞的理论，结合大量案例及图片，务求做到实用性与可操性。●课程背景IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。工业工程通过对生产流程分析、作业程序分析、布局分析、搬运分析、生产物流分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、生产瓶颈突破，以及精益生产手法的运用等，从宏观和微观上把握和发挥IE工程对生产的巨大作用。是企业走向精益制造，实现高效生产的必由之路。课程结合大量案例及图片，让学员能更好的掌握并学以致用。●课程收益1、掌握的IE手法和改善技巧。2、协助企业进行系统优化。3、获得持续提高效率、降低成本的新思路，4、制定符合企业自身特点的改善方案；5、提高人、机、物利用率。6、获得组织实施改善、全面推行IE的能力7、与业内专家、行业精英交流经验，共享智慧，碰撞思想●课程大纲一：IE工业工程概述与发展1、IE的起源与工作范畴2、企业对IE的职能定位3、如何识别生产的七大浪费二、IE方法之一---生产流程分析与作业程序分析1、生产流程分析的目的与作用2、生产流程分析步骤3、生产流程图的绘制4、生产线价值流分析---识别增值与非增值5、流水线的设计6、如何进行作业程序分析7、作业程序分析的要点与方法案例分析：■生产流程案例分析■作业程序案例分析三、IE方法之二---人机程序分析1、人机程序分析的目的与应用2、停滞与等待的分析与改善感谢您的真诚，愿我们携手共进——广州森涛培训咨询服务中心公开课事业部23、人机联合作业的形式与问题分析4、人机界面设计与防呆5、防呆、防错法的运用及事例分析6、人机界面设计与工伤预防案例分析四、IE方法之三---事务程序分析1、事务程序分析涉及的范围与对像2、跨部门事务程序案例分享3、部门内事务程序案例分享4、事务程序中的权、责管理5、事务程序的再造与优化6、IE/PE工程师如何跨部门开展工作五、IE方法之四---动作经济原则1、动作分析的目的与改善顺序2、动作分析的要领3、四大核心动作经济原则4、如何运用动作经济原理提高效率5、预定动作标准时间法（PTS）与预定动作测时法(MTO)案例分析六、IE方法之五---标准时间研究与生产线平衡1、时间研究对生产管理的意义2、标准工时对产能分析、计划、生产部门的帮助与影响3、标准工时的测量与计算4、标准工时的应用5、如何运用标准工时平衡生产线6、如何运用标准工时确定产能，控制生产成本7、异常工时管理与问题分析8、评比与宽放的设定原则与影响因素标准工时案例分析七、IE方法之六---布局（Layout）与搬运效率分析与改善1、场地布置及搬运经济原则2、常见的四种布局3、布局分析常见的四种工具4、布局方案的决策与评价指标5、搬运路径分析6、搬运工具设计与选择案例研讨八、IE方法之七---设备效率与快速换模1、设备效率评价指标2、提升设备利用率的方法3、多种少量下SMED的产生4、快速换模的四个原则5、SMED改善的实施步骤九、现场成本控制与改善1、微利时代现场成本管理在总成本降低中所占的比重2、现场成本个案演算3、现场改善是成本降低的基础4、如何挖掘成本浪费所在：生产系统八大浪费1）、如何消除多余人员之浪费2）、如何降低材料损耗之成本3）、如何减少库存、超量生产之浪费4）、如何减少各种搬运之浪费。。。。。。感谢您的真诚，愿我们携手共进——广州森涛培训咨询服务中心公开课事业部35、如何识别管理系统中的八大浪费案例分析与研讨十、现场品质管理与提升1、生产过程中品质如何来控制2、出现品质异常时如何来处理3、品质信息如何进行反馈、跟进、与处理4、品质保证机制的健全、完善与有效运行5、如何加强部门之间的配合来提升品质6、如何正确理解品质与成本之间的关系案例分析与研讨●相关认证(可选)费用：中级600元/人;高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加证考试的学员无须交纳)备注:凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由国际职业认证标准联合会颁发生产管理师国际国内中英文版双职业资格证书，(国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询)●讲师简介陈景华老师生产管理与企业管理资深实务专家，拥有十八年在世界500强企业高层管理经验。陈先生早期大学执教，后在企业任职，先后在大型港资上市公司蚬华电器集团、世界500强美资家电企业惠而浦（Whirlpool），著名跨国移动通讯公司诺基亚等公司任职，曾担任生产经理、pmc经理、制造总监、公司厂长、副总、总经理等职务，在职期间曾多次委派到日本、新加坡和欧州进行参观学习和深造。陈先生是近年来在生产管理和企业管理方面极有影响力的实战派专家,陈先生将历时十八年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华,先后出版了《企业中高层能力提升训练》、《现场管理、改善与成本控制》、《生产计划与物料控制》、《跟单员工作技能与策略训练》等专著,受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。陈先生实践经验丰富，讲授过程列举大量案例，特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。陈先生现担任北京大学、厦门大学、中山大学、华南理工大学EMBA班特邀讲师(主讲生产与运作管理),广东省企业发展研究协会资深专家。2000年至今陈先生为满足企业的实际需要，在全国各地成功举办了六百多场讲座，授课人数达到七万多人次，曾接受过培训的企业一万多家，并为叁百多家企业提供过管理咨询和内训服务.其中知名企业有美的家电集团、深圳南太电子、汕头超声电子、东莞飞利浦、步步高视听电子、富声电子、虹霸电子、深圳中兴康讯电子、江苏中电电气、TCL集团、欧普照明、中山国际玩具、统一企业、中集集团、震德机械、跨日鞋业集团、卓越制衣、姿彩手袋、励泰皮具、互太纺织、、陶氏化学、立白集团、曼秀雷登、美昌表业、格罗西表业、蒂森电梯、奥迪斯电梯、亚伦集团、奥林巴斯相机、大洋电机、龙记集团、恩梯恩传动系统、万信集团、北电通讯、万宝井汽车零部件、北大方正数码科技、德赛集团、中电电力、珠海光联、江苏红豆集团、厦华集团、重庆电力、西仪股份、中海油、西部矿业、广西东亚糠业、广西柳工、云天化、鲁西化工、富士康、中科院物理研究院等企业。