拉钢工技术操作规程

拉钢工技术操作规程1．准备好生产所需的各种工具及材料如：堵眼锥，捞渣棍，保护渣，套管等。2．要求中包清扫，清洁干燥，烧烤时间大于等于2小时，摆槽完好无损。3．检查结晶器的使用情况，要求内膛工作面凹凸值不大于0.5mm。距上水口100-200mm范围内划痕深度小于2mm,镀层不得有明显脱落，不得有渗漏水现象，油逢不得堵塞。4．检查结晶器的震动情况是否偏振。5．与主控制室，拉矫人员配合，安好引锭头并将其送入结晶器内200mm.6．在结晶器内引锭头四周缝隙塞好石棉绳加入适量冷钢条料，分布要均匀结晶器内应无水。7．钢水到站，停止中间包水口的烘烤，开中间包车至结晶器上方进行水口对中，检查水口内无粘结杂物，用堵眼锥堵好下水口。8．中包开浇后在现场操作箱上给定起步拉速0.8m/min,起步时间为20-30秒，水口钢流不圆进行烧氧处理，之后启动拉坯根据结晶器钢液面高度不断提升拉坯速度。9．浇钢过程中结晶器内钢液面控制在距结晶器上口约100mm左右，钢液面波动及时调整拉速。10．正常情况，在引锭脱锭后套上长水口，进行保护浇注。11．保护渣的添加方法，少加，勤加，匀加，避免加入角部保证黑液面浇注。12．浇钢村束后将中包开至待浇位置，指挥天车吊下中包送往中包现场。13．铸坯拉出后，停止结晶器振动，将拉速调回零位。14．处理摆槽后渣箱内冷钢，清理结晶器台面上积渣粘钢，协助更换结晶器工作整理好平台卫生用具物品码放整齐做好下一浇次准备工作。