有色金属矿山地下开采生产技术规程

《有色金属矿山地下开采生产技术规程》第一章总则1.0.1矿山生产规模应根据国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。1.0.2矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。1.0.3矿体产状按其倾角和厚度分别为：1、按矿体倾角划分：缓倾斜矿体小于30°倾斜矿体30°~55°急倾斜矿体大于55°2、按矿体厚度划分：极薄矿体小于0.8米薄矿体0.8~5米中厚矿体5~15米厚矿体15~20米极厚矿体大于50米1.0.4矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分为：极不稳固顶板不允许暴露，不得无支护作业；不稳固顶板允许暴露在10米2之内，长时间暴露则需支护；不够稳固顶板允许暴露面积在200米2之内；中等稳固顶板允许暴露面积在200~600米2之间；稳固顶板允许暴露面积在600~1000米2之间；极稳固顶板允许暴露面积在1000米2以上。第二章建筑物保护和开采移动范围2.0.1需要保护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表24-1。表24-1地表建筑物构筑物的保护等级保护等级主要建筑物和构筑物Ⅰ国务院命令保护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要和特别敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。Ⅱ22万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。Ⅲ无吊车设备的砖木结构工业厂房，三、四级火车站，砖木结构平房或变形缝区段小于20米的两层楼房，村庄民房；高压输电铁塔，钢瓦斯管道等。2.0.2矿山必须圈定开采后地表及岩层移动预计范围。开采移动范围的圈定应遵照下列规定：1、移动区应从开采矿体的最深部划起；2、对未探清的矿体应从能做为远景开采的部位划起；3、矿体埋藏很深且分期开采时，需分期划出移动区；4、矿体轮廓复杂时，应从矿体突出部位划起；5、对已进行工程地质及岩石力学研究的矿山，一般应进行开采后岩石体及地表稳定性的评价，分别用数值分析法（包括有限元或边界元分析）和类别法确定；6、对未进行岩石力学研究的矿山，可参考同类矿山的观测资料确定；7、所圈定的移动区应分别标在总平面图上。2.0.3矿山建筑物和构筑物应布置在最终移动区之外。建筑物和构筑物的保护带宽度应按保护对象的等级而定，Ⅰ级为20米，Ⅱ级为15米，Ⅲ级为10米。2.0.4矿山建筑物和构筑物须布置在最终移动区内时，应留设保安矿柱。第三章矿床开拓第一节一般规定3.1.1矿床开拓系统矿山企业的主要建设工程，它对矿山生产具有长远影响。矿床开拓必须符合生产安全、工程量少、投资省、经营费低、管理方便的原则。3.1.2竖井、斜井、斜坡道和平硐口位置应保证其建筑物不受岩层移动、滑坡、滚石、山洪和雪崩的危害，井口标高应在历年最高洪水位1米以上。3.1.3每个生产矿井或坑口，应有两个通往地表的安全出口。两个出口之间的距离不得小于100米。大型矿井，矿床开采技术条件和水文地质条件复杂或走向长度超过1000米时，应在端部增设安全出口。3.1.4每个作业阶段应保有不少于二个作为人行的出口，并使其通往地面的两个出口相通。3.1.5矿山两个通往地面的安全出口中，如果有一个出口适于人员通行时，应停止坑内采掘工作，直至修复或设置出口为止。3.1.6主要井巷工程一般应布置在稳固的岩层中，避免开凿在含水层、断层或断层破碎带、岩溶发育的地层中。若难以避开时，应有专门设计，并报主管部门批准。3.1.7竖井、斜井、主平硐、主溜井在施工前，一般应打检查钻孔，以查明其工程地质和水文地质情况。3.1.8主要井巷工程一般应布置在工程量和总运输功最小的矿体下盘。井（硐）口位置应便于布置各种建（构）筑物、调车场、堆放场地和废石场，尽量不占或少占农田。3.1.9井巷断面应按照本《规程》的有关规定确定，并用通过的设备最大尺寸进行较验。3.1.10新建矿山，人员上下班通过的竖井、垂直深度超过90米的倾斜井巷、长度超过1500米的井巷，应采用机械设备运送人员；现有矿山应积极创造条件，达到上述规定。3.1.11竖井、斜井与各阶段的车场联结处，必须设置阻车器和和高度不小于1.5米的安全栅栏，栅栏下面应高度不小于0.3米整体栏板。3.1.12地震区矿山的各主要井巷出口，应按地震部门提供的基本力度和有关抗震设计规范进行设计。第二节平硐开拓3.2.1矿床有条件利用平硐开拓时，应优先采用。3.2.2主平硐排水沟的泄水能力须按井下最大涌水确定，水沟坡度不小于3‰。3.2.3平硐人行道的宽度，应符合下列规定：1、人力运输的平硐不小于0.7米；2、机车运输的平硐不小于0.8米；3、无轨运输的平硐不小于1.2米。3.2.4平硐中有轨运输设备之间、运输设备与支护之间的间隙，不小于0.3米；无轨运输设备与支护间隙不应小于0.6米。3.2.5平硐坡度应符合本〈〈规程〉〉第41.2.10条的规定。第三节斜井开拓3.3.1矿床可用下盘斜井开拓、脉内斜井开拓和侧翼斜井开拓。3.3.2斜井位置应符合下列规定：1、下盘斜井必须与矿体保持一定距离，其距离应根据矿体下盘的变化确定，一般应答应15米；2、脉内斜井必须在井筒两侧留保安矿柱8~10米。3.3.3斜井开拓按其提升、运输设备的不同，其适用条件如下：1、箕斗或台车提升一般适用于倾角大于30°的斜井；2、矿车组提升一般适用于倾角小于30°的斜井；3、向上运输的胶带输送机一般适用于倾角不大于15°的斜井；4、向下运输的胶带运输机一般适用于倾角不大于12°的斜井；3.3.4矿车组斜井井筒一般应取同一角度，中途不宜变坡；特殊情况下斜井下段倾角可大于上段2~3°。3.3.5斜井倾角等于或大于12°时，斜井一侧须设人行台阶；倾角大于15°时，应加设扶手。3.3.6斜井人行道必须符合下列规定：1、斜井垂直深度不大于90米，采用轨道运输而无人车运送人员时，人行道宽度不得小于1.2米；有人车运送人员时，人行道宽度不小于0.7米；人行道与车道之间必须隔；2、胶带运输机斜井的人行道宽度不小于0.7米；3、人行道的铅垂高度不小于1.8米。3.3.7斜井中运输设备之间、运输设备与支护之间的间隙，不小于0.3米；胶带输送机与其他设备突出之间的间隙，不小于0.4米。3.3.8甩车道的提升牵引角一般不应超过10，主要提升斜井的平曲线半径为15~20米，竖曲线半径为20~30米，并须满足长材料通过。3.3.9为便于布置人行道和管道，一般不采用双向甩车，特殊情况需双向甩车时，甩车道岔口应错开8米以上；双向提升时，斜井井筒一般按双道布置。3.3.10斜井于阶段联结采用吊桥时，竖曲线半径应符合下列规定：1、吊桥通过人车时，竖曲线半径不小于8米；2、吊桥不通过人车和长材料时，竖曲线半径不小于4米。3.3.11吊桥必须有制锁装置。3.3.12斜井井筒中须设纵向水沟，井筒内每30~50米设一坡度不小于3‰的横向水沟。3.3.13当斜井倾角大于10°时，敷设轨道必须采取防滑措施。3.3.14矿车组斜井内必须设防止跑车的装置。下部车场须设躲避硐室。3.3.15采用双巷平行斜井开拓时，沿斜井线路每隔100~150米须设一联络道将两斜井连通。3.3.16胶带输送机斜井中应敷设专用的消防水管。3.3.17钢丝绳牵引胶带输送机运送人员时，上、下人员处应设有平台，平台长度不小于5米，宽度不小于0.8米。3.3.18本〈〈规程〉〉第41.4.1条也适用于斜井开拓。第四节竖井开拓3.4.1竖井开拓应根据矿山生产规模、井筒深度、工程地质和水文地质条件，可采用罐笼井、箕斗井、混合井。混合井开拓一般适用于井筒深度较大、地质条件复杂和施工困难的矿床。3.4.2在主副井之间布置破碎系统时，主副井间距不小于50米。3.4.3辅助提升设施的设置须符合下列规定：1、年产量小于60万吨的矿山可设一套辅助提升设施。2、年产量大于100万吨的矿山，应设置两套辅助提升设施；3.4.4竖井作为安全出口时，必须备有提升设备和梯子间。梯子间应经常检查和清扫，梯子和梯子间构件须定期进行防锈蚀处理，使之保持完好状态。3.4.5梯子间的设置，必须符合下列规定：1、梯子坡度不大于80°；2、上下两个梯子平台的距离不大于6米；3、上下平台的梯子孔应错开，平台梯子孔的长和宽，分别不小于0.7米和0.6米；4、梯子上端要高出平台1米，梯子下端距井壁不小于0.6米；5、梯子宽度不小于0.4米，梯子瞪间距一般为0.3米；6、梯子间与提升间、管线间须用金属网隔开。3.4.6井筒有淋水时，在马头门以上1~2米处须设集水圈。3.4.7竖井处于地震烈度为8~9度的地区时，竖井井径支护应直至基岩内5米，其强度必须满足地震烈度的要求；靠近井口的各种预留峒口应尽量错开布置，以免削弱井壁。3.4.8本《规程》第42.1.7条也适用于竖井开拓。第五节斜坡道开拓3.5.1斜坡道的位置应根据工业场地的总体布置和矿体赋存条件，经技术经济比较确定，一般沿走向布置在矿体中部的下盘稳固岩层中。3.5.2用盲斜坡道开拓深部矿体时，其上口位置应靠近坑内破碎站卸矿溜井，以缩短矿石运距。3.5.3斜坡道须设错车道和信号避锁装置；错车道的长度和宽度应视行驶设备尺寸而定。3.5.4斜坡道断面应根据无轨设备的外形尺寸和运行速度、斜坡道用途、支护形式、风水管和电缆等布置方式确定，并须符合下列规定：1、人行道宽度不小于1.2米；2、无轨设备与支护之间的间隙不小于0.6米；3、无轨设备顶部至巷道顶板的距离不小于0.6米3.5.5斜坡道坡度应根据采用的运输设备类型、运输量、运输距离和服务年限经技术经济比较确定；用于运输矿石时，其坡度不大于12%；用于运输材料设备时，其坡度不大于20%。3.5.6斜坡道的弯度半径应根据运输设备类型和技术规格、道路条件、行车速度及路面结构确定，一般应符合下列规定：1、通行大型无轨设备的斜坡道干线的弯度半径不小于20米，中间联络道或盘区斜坡道的弯度半径不小于15米；2、通行中小型无轨设备的斜坡道的转弯半径不小于10米。3.5.7斜坡道弯度加宽和超高以及竖曲线弧长，应根据无轨设备的行车速度、半径大于和路面状况经设计确定。3.5.8斜坡道路面结构应根据其服务年限、运输设备的载重量、行车速度和密度合理而定，一般应采用混凝土路面。3.5.9斜坡道应设置排水沟，并须定期清理，以利水流畅通。第六节井下破碎和溜井系统3.6.1井下破碎系统适用于下列条件：1、箕斗提升井、胶带输送机斜井和平硐，年产矿石量大于30万吨，矿石大而不符合提升运输设备要求的矿山；2、破碎系统服务年限一般须大于10年。3.6.2粗破碎机形式应根据矿岩的物理机械特性，经设计确定。粗破碎机给矿口宽度应大于最大给矿块度的15~20%，排矿块度应满足提升、运输设备的要求。3.6.3阶段卸矿站至破碎机和破碎机至计量装置之间，一般应设矿仓（溜井）；其容积应各为0.5~1小时的贮矿量，或各不小于两列车的矿石量。3.6.4粗破碎机硐室应设置起重设备，其起升量应满足起吊最大件质量的要求。3.6.5破碎系统部位应有可靠的工程地质资料，破碎硐室应布置在岩层稳固地段。3.6.6破碎系统必须设有完善的通风系统和出尘设施。3.6.7破碎硐室、胶带输送机、计量硐室的大小应满足设备安装、运行和检修要求；硐室应有设备大件出入通道，并兼做安全出口。3.6.8溜井位置应选择在开拓工程量和总的运输功最小、施工方便的稳固岩层中。3.6.9主溜井和分支溜井的倾角应大于60°；当粉矿较多时，应尽可能采用垂直溜井。溜井直径应大于矿石最大块度的3倍，但不得小于2米。3.6.10年产矿石量60万吨以上（含