机修安全操作规程

1/14机修安全操作规程电工安全操作规程一、必须持证上岗，无证人员不得进行电工操作。二、坚决贯彻“安全第一，预防为主”的原则。三、不准带电作业，断电检修时，要挂警示牌“有人工作，不准合闸”并用试电笔检验无电后才能进行工作，同时将不带电部分的线路作临时接地。四、必须带电作业时，要由专业电工按操作规程进行（如操作高压时必须执行工作标准制度），坚决消灭误操作，带负荷拉闸和未拆接地线合闸事故。五、建全合理的规章制度，执行安全操作制度，贯彻岗位责任制，熟悉设备的结构和接线情况。六、凡容易被人碰到的电气设备，周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。七、临时用电线路及设备的绝缘必须良好，如临时插座、电风扇、电焊机等，不用时马上拆除。八、移动式电动机械或手持电动式工具的外壳，必须重复接地，或加装漏电保护装置进行保护，所以使用的导线，应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线，其绝缘电阻不小于0.5兆欧。九、采用适当的保险丝，并用保护罩保护，不能贪图省事，改用较粗的保险丝或改用铜线。十、在变电所配电室，变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险！”的警示牌。各处运行的电气设备必须有良好的保护接地，如：电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。十一、在进行电工安装与维修操作时，必须严格遵守各种操作规程的规定，不懂安装技术的人员不能乱装、乱拆、乱修。十二、为了减少触电危险，规定凡工作人员经常接触的电气设备，如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压，在金属容器内部和特别潮湿的场所工作，必须采用不高于12伏的电压。十三、为了保证雨季的安全用电，变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水，堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞，进行全面安全检查。十四、安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外，还必须注意电气装置的防火，火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电，使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。十五、电气灭火必须使用四氯化碳灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火剂或干粉灭火剂等不导电灭火器材，油着火使用泡沫灭火剂。2/14注塑机安全操作规程一、维修必须做到及时迅速，严禁推委、拖拉。合理安排工作顺序（注重效率）。二、维修和更换零配件时，尽量停机、停电。以防扩大事故或造成人身伤害。三、机器长时间停电检修时必须挂上“禁止合闸”等警示牌。四、维修或拆换油路或水路时应做好防溢处理，以防油水随处喷射或溢漏。五、装设在机器上但没有使用的油管，接头处必须堵死，防止漏油。六、零部件损坏后，应以修理为主，更换为辅。如须更换一定要尽量使用原厂，原型号或同类型号的零部件，不得随意改动或更换。并尽量保持原样（如必须做较大改动时必须经上级领导批准后方可实行）。七、各部位限位和安全保护装置，不得随意改动和取消。（如安全门前后限位，安全门机械保护装置，老机器开关模及注射行程开关等）八、对一些精度较高，结构较复杂的零件拆卸维修时，应记清其结构，拆卸顺序等，以防装错。九、清洗油尽量采用干净的煤油或柴油，工作要细致，彻底。十、清洗油及其它油类，禁止混用、混放，以防产生化学反应。（用过的废油也要分别存放）十一、新旧液压油严禁混用，不同品牌、型号的液压油禁止混用。（如：目前我车间的液压油采用68CST/40℃抗磨液压油（北京产统一牌）。干式注油部位采用3#二硫化钼润滑脂。集中润滑箱应加入00#极压锂基脂，海天机为润倍，东华机为150#齿轮油）十二、随时检查液压油箱内油位在中位以上。油箱内注入液压油后，3小时内不能启动。十三、随时观察、清理各油路、水路及各处过滤装置是否正常，温度、压力是否异常。（如液压油正常工作油温在40~50℃，正常工作环境温度为0~40℃，液压油温最大上下限为5~55℃，系统最大压力为140MPa，速度99%）严禁各处超温、超压或低温、低压使用。十四、生产与维修中尽量使用低压、低速，以延长机器使用寿命。十五、当机器某部分不动作时，应查明原因，有针对性地处理，严禁擅自加大压力、速度或采用硬物敲击等其它各种野蛮维修方式。十六、拆卸螺杆前应尽量升温，清料筒。料筒温度未达设定温度，严禁操作注射部分的动作。机器无料空转时，应以20rpm以下的速度进行试运转。十七、打磨螺杆应采用细砂纸打磨，最后抛光，同时尽量不要将螺杆棱角磨平，以防料倒流。3/14十八、维修或安装各类连线时，应保证线路干净整洁并避免线头外露，保证各处绝缘良好，以防短路或触电。十九、维修完毕后及时还原并清理工作场地。二十、维修完毕后及时填写交接班记录和设备维修记录表等各种表单。型材安全操作规程一、主机部分：1、主电机：在维修主电机时必须停电进行，特别是直流电机，停电后不允许马上打开电机外壳，等十分钟后才能进行工作，防止变频器或直流调速板里的储存电伤人，在更换碳刷时，必须挂停电检修不能合闸的警示牌。2、在设备运转中，发现直流主电机的碳刷有打火或把弧，决不允许任何人把出风口的风罩打开，私自处理，必须先通知班组停机，停电，放电后进行检修。3、在清理主机电机，给料电机刷粉或电控箱灰尘时，不允许带电清理，更不允许用压缩空气吹气尘，必须用吹风机进行操作吹尘。（因为压缩空气是从空压机打出里面有水份）4、在保养电器设备时，如紧固电控箱线头，加热圈线头，电机线头，决不允许有侥兴心里，带电作业。5、在设备运转无法停机的情况下，如发现热电偶、电插头、加热圈有问题时，必须先查清温控仪的区号和所控制的空开号才能进行把闸，以防错闸引起弧光伤人。6、运转中如发现主机减速箱有异响时不允许打开上盖，更不允许用手摸或看齿轮，以防溅到眼睛里，伤人或手被齿轮夹住，挤伤。7、在拆装螺杆或合流芯时要小心，烫伤、砸伤，手脚不要放到机器下面，在装配设备时，不得两人互相传递重物，如大铜棒，合流芯哈呋块以防脱手伤人。8、在更换热油泵油管时必须把泵关掉，温度下来，以防被烫伤。9、在清理热油泵过滤网时，必须把油泵关掉，过会儿再清理，以防烫伤和油喷到外面。二、定型机：1、在检修水泵或真空泵时必须断电把拆下的线头用绝缘胶带包好，并挂“停电检修”牌。2、开机检查用摇表测示电机阻值时必须把所有的电拨掉，才能进行测，在把闸前首先要分清哪个是故障机台，那个是运转中的设备以防把错闸，弧光伤人。3、修理上、下左右前后的机械故障时必须要采取安全措施，手脚更不能伸到定型车底下，以防被压伤。4/14三、牵引机：1、在更换牵引电机同步带时必须停机先把调整松紧的螺丝拧松，再把皮带上好，进行调整，决不允许强行把皮带套上，以防滑脱使手指被绞入皮带轮内受伤。2、更换履带块时必须在按钮旁“勿动有人检修”警示牌，以免操作人员误操作被压伤。3、在更换气体三连件油时，必须把气关掉，以防被压缩吹伤。4、切割是最易伤人的设备，在更换锯片时就注意：①控制电源空开电源必须关掉；②人不得进入牵引切割机底部；③换好的锯片要仔细检查锯片锁母穿钉的松紧度以防脱出；④必须两人操作更换；⑤在没有停电的情况下任何人不得打开切割机防护罩。5、开机的情况下，更换按钮或其它电器配件时，必须由两人进行，一人操作维修，一人监护，尽量把故障配件的电源停掉再做处理。6、板架时必须把电源和气路停掉，以防手被夹伤，在翻板架下面维修时，必须用支撑物支住翻板以防掉下砸伤人。四、辅机：1、在修真空泵时，必须有两人进行维修，特别是拆装叶轮时，注意电机必须一人把稳以防倒下伤人。2、保养或维修牵引机时手不能放在履带下面，以防其把手压伤，并在电源处挂上“勿动，有人检修”。3、调转贴膜时，必须两人以上操作，一个拿住贴膜架，一人上螺丝，以防贴膜架脱手。4、切割割出现故障，必须到切割机底部工作时，必须拉掉主电源，并挂上“请勿合闸，有人工作”警示牌，以防旁人操作把人挤伤。5、安装和更换锯片时，必须注意电机的正反转，以防锁紧螺母松动锯片飞出伤人。五、工具的使用：1、角磨机在抛磨时注意磨屑飞溅方向，以防铁屑溅入眼睛。2、在使用电钻时注意，注意把稳电钻，以防钻头卡住时电钻旋转把手拆伤。管材安全操作规程一、电器安全，首先维护维修使用电器时，应用电工规章制度来执行，首先先验电，后断电在验电，断路器上必须挂有醒目的警示牌“有人操作禁止合闸”方可维修，除机修外任何人不能接触带电设施，维修安装加热圈时或其它带电设备时，必须通知机修工，必须机修工在场，配合机修工工作，机修工有权制止一5/14切违章用电，动用带电设备等一切违章行为。二、机械安全，主要包括模具安装牵引机履带，切割机的安全操作使用。1、在拆模具时，注意模具配件落地砸伤人，时刻注意与模具保持一定安全距离，大家互相配合，互相提醒对方，在使用行车时要按行车安全规范操作，模具温度高时应有防护措施，防止手烫伤，拆装电线时应由机修工停电后，方可进行，调整紧固螺丝时，使用压力杆时注意超长和板手螺丝突然断裂打伤自己和他人安全，卸下模具时大家齐心合力小心卸下，然后放到指定地点。2、操作牵引机时，小心手不能直接接触或接近传动履带，以防压伤，操作时要保持和履带有一定的安全距离。3、操作使用切割机时要注意切割机危险部位，传动部位前后移动压块部位，切割机部位，旋转部位要保持一定的安全距离，有必要时要停电清理，维修。三、加热装置安全，安装维护使用，加热部分应注意以下几点；1、禁止带电检查。2、停电后验电确认无误后再检修检查。3、禁止加热圈接线有松动，检查裸露的部位插头有无损坏，防止触电情况发生。4、加热圈使用工作在高热区，进行加热圈温度检查，接线检查时，要戴上防护手套以防发生烫伤手臂现象和防止触电。四、操作工在工作时，不要随意去触摸带电设备，如开关、配电箱、电线、电缆配电室等有关带电设施。危险的机械设备：如传动部位、电动机、切割机、牵引机、主机传动部位、电扇扇叶、翻板架活动部位等危险场所。五、操作安全注意事项：1、第一防止发生触电事故，不要带电作业；2、主机加热部分属于高热区使用时注意要戴上防护手套，防止烫伤和触电；3、模具安装时大家聚精会神，齐心合力来完成，相互提醒对方，以防部件掉落伤人；4、机器运行时操作人员不要随便打开电控箱，不要随意接触带电体和主机的传动部位，模具部位，小心模具突然坠落和喷料造成伤害；5、机器运行时，检查真空时小心真空反压进水喷料伤人；6、工作时随时观察机器各部位运转情况，发现有故障及时通知机修，排除故障。六、附机定型台操作安全注意事项：1、开机前通知机修，检查定型机是否完好；2、检查真空泵、水泵及水路是否工作正常；6/143、有无异常声响，前后移动是否灵活，有无漏气现象发生；4、操作前后移时注意人身不能站在活动部位和模口位置，以防止压伤和挤伤身体；5、在检查定型箱时注意盖板侧翻时碰伤或砸伤身体。七、操作切割机注意事项：1、在工作中人身应与切割机保持距离，手和脚不要站在和接触切割机的危险部位，以防前行后退时，碰伤身体；2、在清理切割机时应先切断电源，清理完后再上电工作。八、翻板架和其它设备工作时注意事项：1、翻板架工作时身体不要接触翻板架的活动部位，防止打伤和枷手；2、使用印字机、喷码机时一定要按机器操作说明的操作要求去做；3、电风扇、热缩机不要随便移动并且在工作时与其保持距离。九、在使用牵引机时，因牵引机的传动部位全部裸露在外，使用时千万要注意保持一定的安全距离，以防压伤身体各部位，同时随时观察有无异常现象，随时和机修保持联系。混合机安全的操作规程1、开机接班前，首先要检查各气缸是否动作灵活。2、检查各设备表面是否干净。3、接班要仔细认真，对各设备要进行一次空载试车。4、检查各热电偶是否有脱落或显示不准等情况。5、做完物料后要保持锅内清洁，防止产生化学反应造成物料结块发黄或变色。6、开机时，打开冷锅盖热锅盖，观察热混和冷混是否能运行，如果继续可以启动要马上通知跟班机修对设备进行检修，使其保护装置起到安全完善的作用。7、上下设备总工作台，清扫设备表面粉尘时，一定要小心防止头部碰墙或撞在设备上。8、开机时一定要先按下低速启动按钮，等到低速运行完全稳定后才可按下高速起动按钮。误操作会出现起动电流过大，如果启动电流未在短时间内恢复当前现状，会导致接触器在转换过程中出现冷焊或