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1×××厂蒸汽管道安装吹扫及试运行方案一、《蒸汽管道吹扫方案》本工程管道的安装属于压力管道。管道安装完毕,在管口探伤和水压试验合格后,应按设计文件和施工验收规范的要求进行吹扫或清洗。其目的是为了把施工时在管内遗留的焊渣、铁锈、泥沙等杂物清除干净,防止管道内的介质在输送运行过程中阻塞阀门,损坏设备,污染介质和沾污产品。管道的吹扫清洗方案应根据管道内部的脏污程度、工作介质及生产工艺的要求确定;蒸汽管道应以蒸汽吹扫。(一)管道基本参数1、管道工作介质:工业生产用过热蒸汽;2、管道工作压力:2.5MPa;3、管道工作温度:300℃;4、管道材料规格:无缝钢管D325×8;5、管道总长度:1253m;6、管道的热补偿形式:方形补偿器和L型自然补偿。(二)指挥机构组成1、总指挥(1人)——对管道吹扫的全过程负全面责任。2、副总指挥(3人)——在总指挥的领导下,分别指挥负责蒸汽热源、管道沿线和吹扫排除口的观测操作人员管理和操作过程工作。3、安全员(2人)——在总指挥的直接领导下,分别负责管道沿线和吹扫排除口处的安全工作。4、观测操作人员(18人)——在副总指挥的领导下,分别分布在管2道沿线的各疏水口(9个)、固定支架(23个)、滑动导向支架(165个)弹簧支吊架(4个)处,按操作程序进行疏水、观测记录管道的热伸长(主要是滑动支架的移位情况)和固定支架的安全情况。(三)吹扫前的准备1、拆除管道上的阀门、仪表孔板、过滤器等并妥善保存,临时用短管代替或采取其它措施,完成吹扫后再重新装上。拆除一切临时支撑,拆下弹簧支架上的定位销钉,并调整至冷态负荷值。2、管网上所有的阀门应关闭严密,开启灵活处于良好的使用状态;全线管道的保温项目已完毕。3、吹扫前应重点检查管道的所有支架是否牢固可靠,特别是要选择安全可靠的疏排位置,排放管口要倾斜向上,并要安装临时支架固定好,以便承受强大的反作用力。4、要将吹扫口的50米半径内设置为禁区,保证禁区周围的安全。5、准备好检木制靶片,木板靶片的尺寸:长度大于325mm;宽度20mm;厚度50mm,材质最好用硬杂木,吹扫面刨光,在第三次吹扫前固定在吹扫排放管口处中间部位。5、其它——需配置8台无线对讲机。(四)吹扫的步骤1、打开各疏水点的旁通泄水阀门,然后缓慢打开蒸汽主阀门(DN300)的旁通阀门(DN65),向管道内送汽进行升温暖管工作;疏水旁通泄水管冒出白色蒸汽时再关闭阀门。暖管升温一定要慢,防止水锤现象和3其它安全事故的发生。当吹扫管道的末端与进汽管出口端的温度接近相等时,且恒温一个小时后方可打开蒸汽主阀门(DN300)进行吹扫。2、管道吹扫的蒸汽压力不得超过工作压力(2.5MPa),且不得低于工作压力的25%(0.65MPa);流速不应低于30m/s,吹扫时间每次15分钟,然后降至环境温度,如此连续吹扫2~3次直至检查合格。3、在吹扫过程中,各部位观测操作的人员要认真巡视管道各部位的工作状况,记录管道滑动支架热位移的尺寸,特别重点要检查固定支架是否牢固,弹簧支架、导向支架、滑动支架是否能自由位移滑动。发现有不正常的问题时,应立即向指挥人员报告,停止吹扫进行处理。(五)吹扫合格检验标准1、吹扫质量标准执行《工业金属管道工程施工及验收规范》8.4.6条款中的规定:“除本规范第8.4.5条规定的蒸汽管道检验外,蒸汽管道还可用刨光木板检验,吹扫后,木板上无铁锈、脏物时,应为合格。”2、吹扫完毕后甲乙双方共同检验木板靶片,合格后在吹扫记录表上签字,吹扫工作结束。二、《蒸汽管道试运行方案》本方案管道的基本参数和指挥机构组成与管道吹扫方案相同。(一)蒸气管道试运行前的准备1、确认管道的水压试验和蒸汽吹扫工作结束,达到有关《规程》、设计图纸和生产工艺技术条件的要求。2、确认各点的疏水和泄水管道上阀门已经解体打开,全部清理干4净吹扫时余留的残渣、污物。3、检查各道控制阀门是否严密灵活可靠,泄水及排空阀门是否严密。系统的阀门状态应符合运行技术条件。4、整个蒸汽管道系统压力、温度、计量仪表齐全、准确,安全装置可靠有效。5、检查并确认管道中所有的滑动支架伸缩自由,固定支架牢固可靠。并拆除所有的临时支架,管道已接通至生产车间的分气缸。6、确认管道及附件的保温施工完毕。(二)蒸气管道试运行前的加热暖管1、按总指挥的调度指令进行。2、打开各疏水点的旁通泄水阀门,然后缓慢打开主蒸汽阀门(DN300)的旁通阀门(DN65)向管道内送汽进行升温暖管工作,疏水旁通泄水管冒出白色蒸汽时再关闭阀门。3、暖管升温一定要慢,防止水锤现象和其它安全事故的发生。当管道的末端与进汽管出口端的温度接近相等时,且恒温一个小时后方可打开主蒸汽阀门(DN300)进行正式送气运行。4、暖管过程中要派人检查热补偿的位移情况,重点检查各滑动支架和弹簧支架的工作状态是否正常,并对所有阀门的法兰螺栓进行均匀的热紧。(三)蒸气管道的试运行1、确认已经安全地完成了蒸汽管道的加热暖管工作,并已经处理完毕暖管过程中发生出现的问题。52、确认管道和设备上的安全阀门,已经按有关技术要求的压力定好压。3、打开所有疏水器前的控制阀门,使疏水器处于工作状态。4、打开管道至生产车间内分汽缸上的泄水阀门(见蒸汽时关闭)。5、按总指挥的的调令,缓慢打开蒸汽入口阀门(DN300),慢慢地向蒸汽管道输送蒸汽。当蒸汽压力升至工作压力的1/2(1.25MPa)左右时,应暂停送汽升压。并派人沿线检查管道、阀门、附件、滑动和固定支架等是否运行正常,无问题后可继续送气升压至工作压力(2.5MPa),直至试运行工作完成。6、蒸汽管道在试运行过程中,若出现问题故障时,应迅速关闭蒸汽入口总阀门。7、根据甲乙双方协定,试运行时间为满负荷连续运行48小时。(四)蒸汽管道的停止运行1、听从总指挥的调度指令。2、蒸汽管道的停止运行,应沿介质流动方向依次缓慢关闭阀门。3、蒸汽管道停运后,待管道温度降至常温时,打开疏水旁通阀门将冷凝水排掉,然后再关闭。试运行完毕,甲乙双方代表在《工程交接检验书》上签字验收。×××安装工程有限公司2007年9月12日
本文标题:某厂蒸汽管道安装吹扫及试运行方案
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