某大型工程阀门试压方案

xxxx工程阀门试压方案编制：xxx审核：xxx批准：xxx会签：质量：xxx安全：xxx目录1工程概况.........................................................................................................................................13编制依据.........................................................................................................................................13阀门试验.........................................................................................................................................14安全保证措施..............................................................................................................................35施工措施用料：......................................................................................................................36施工机具一览表:.....................................................................................................................37阀门试压用表格:.....................................................................................................................411工程概况泰山盐化工工程的工艺复杂，其中PVC装置输送介质多为极度危害和高度危害介质，因此对阀门的密封性能要求十分严格，为保证PVC装置的阀门安装质量，特编制本方案。2编制依据2.1有关阀门试压的调度会纪要。2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87HG3505-993阀门试验3.1阀门安装前必须按方案中的规定进行检查试验。3.2对于输送工艺介质的管道系统，应逐个对阀门进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。3.3对其它系统应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同）中抽查10%,且不小一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。3.4阀门的试验场地宜在专设的试验场地进行。当环境温度低于5℃时，应有防冻措施。3.5阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，保压5分钟，以壳体填料无渗漏为合格。密封试验压力不得小于公称压力，保压10分钟，以密封面无渗漏为合格。3.6公称压力小于1Mpa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀及对焊的阀门，可不单独进行壳体压力试验和密封试验，壳体压力试验宜在系统试压力时按管道系统的试验压力进行试验。3.7合金钢阀门应逐个对壳体作光谱分析，对内件材质每批抽查数量不得少于1个。3.8作严密性试验时，蝶阀、止回阀在背压侧加压；安全阀在工作侧加压；其它阀门在进口处加压。3.9试验前，应除去密封面上的油渍、污物，试验过程中，只允许一个人以正常的体力关闭，当手轮的直径≥320mm时，允许两个人共同关闭。3.10试验用的压力表，必须经过检验，精度不低于1.5级。3.11试压介质为水时，应选取洁净无污染水，不锈钢阀门的试压用水的氯离子含量不得超过25PPM。3.12试验合格的阀门应及时排尽内部的积水并吹干，对阀门的关闭位置进行检查，闸阀、截止阀、蝶阀、底阀等阀门的关闭件应处于全关闭的位置，旋塞阀、球阀的关闭件应完全处于全开启位置，以防止灰尘沾染密封面。在明显位置进行标识后入库待用。2表二阀门压力试验对照表阀门种类设计压力（MPa）试验项目试验压力（MPa）碟阀1.0强度1.5严密1.11.6强度2.4严密1.762.5强度3.75严密2.75闸阀1.0强度1.5严密1.11.6强度2.4严密1.762.5强度3.75严密2.75截止阀1.0强度1.5严密1.11.6强度2.4严密1.762.5强度3.75严密2.75止回阀1.0强度1.5严密1.11.6强度2.4严密1.762.5强度3.75严密2.75球阀1.0强度1.5严密1.11.6强度2.4严密1.762.5强度3.75严密2.75隔膜阀1.0强度1.5严密1.11.6强度2.4严密1.762.5强度3.75严密2.75底阀1.0强度1.5严密1.11.6强度2.4严密1.76旋塞阀1.0强度1.5严密1.131.6强度2.4严密1.762.5强度3.75严密2.75安全阀1.0强度1.5严密1.11.6强度2.4严密1.764安全保证措施4.1阀门的试压必须划出固定的场地，无关人员不得随意进入。4.2其它未尽事宜严格执行《炼油、化工施工安全规范》HGJ233-87HG3505-99。5施工措施用料：序号名称规格单位数量备注1钢板δ=6mmQ235AM2162钢板δ=10mmQ235AM263钢板δ=20mmQ235AM264钢管φ48×3.5M0．55钢管φ25×2.5M0．56钢管φ108×6M0．57钢管φ219×8M0．58铜管φ10M209钢管φ325×9M110橡胶板δ=5mmM21811螺栓M12～M24套各5012黄油KG246施工机具一览表:名称型号数量备注电焊机12KVA1台手动试压泵2S—SY2台移动式空压机2V-6/81台扳手2套压力表4Mpa10Mpa各4块压力表40Mpa1块47阀门试压用表格:Ｈ－304Tab阀门试压记录Pressuretestrecordofvalves项目:Project装置:Unit工号:Section型号规格Modelandspecification数量Quant-ity强度试验Strengthrest严密性试验Air-tighttest结果Result日期Date介质Medium压力Pressure(MPa)时间Duration(min)介质Medium压力Pressure(MPa)时间Duration(min)备注：Remarks检查员Inspector试验人Operator