德国Atos系统在冲压模具上的逆向工程(抄数)应用

德国Atos扫描系统在冲压模具上的逆向工程(抄数)应用蜂鸟3D位于佛山市顺德大良镇，成立依托顺德职业技术学院《逆向工程与快速成型实验室》，实验室具备行业内最为先进的设备（主要设备：德国ATOSCOMPACTSCAN5M扫描系统、DimensionSST1200es工业级3D打印机、project660全彩3D打印机）,提供专业抄数、测量检测、全彩色3D打印、工业级3D打印制作手板、三维设计、产品开发等教育及科研。实验室的德国ATOS扫描系统在冲压模具方面的应用十分广泛，蜂鸟3D技术团队也有比较成熟的应用方案。实验室的德国ATOS5M扫描系统工业化社会的制造业已经分工越来越细，很多企业为了节省成本，追求最大化效益，通常会把他们的一些产品模具外发给其他模具制造商代为设计制造，他们只是把模具制造厂做好可以量产的模具拿回来生产。这样的话他们只有实际可以生产的模具，没有任何的模具数字化数据。这时候他们就需要用到德国ATOS三维扫描仪，通过利用ATOS三维扫描，运用逆向设计得到可以编修的数字化数据。下面介绍一下ATOS在冲压模具上的应用。为什么说在冲压模具上需要应用到逆向工程，大致可以归结为以下三个方面：a实际生产的模具CADb生产的模具损坏c全球化或大批量生产我们知道，可以量产的模具跟最初设计的CAD不一样，可以量产的模具都有经过试模阶段，对于试模阶段发现的问题会对于原始模具的进行人工修改，而人工修改部分并没有回馈到CAD；或者在生产工程中，模具经过多次受力冲压损坏，这就必须重新制造跟先前相同的模具，如果没有任何先前的模具数据，那么所有的模具验证和人工修改流程必须重复再做一次，会费时费力，如果我们有之前可以生产的模具资料，只需要修复损坏部分或做一个镶块即可，所以可以利用ATOS对还是正确的模具作三维扫描，把三维扫描数据备份起来，以后就可以利用这数据制造一样的模具；再有一点就是产品需要全球化或大批量生产，这时就需要多套相同模具，这时侯就需要用到ATOS三维扫描仪，逆向工程软件复制出多套相同的模具。另外一些做补修市场的模具厂，逆向工程是不可或缺的一部分，模具逆向工程的传统做法是先扫瞄实际的成品，再利用扫描得到数字化资料去建CAD，模具设计师再根据CAD去设计模具。整个流程下来所花的时间比较长，现在越来越多的模具厂逐渐应用新的流程方法。利用成品去翻石膏模，然后通过ATOS扫描刮出来的石膏模具，直接利用三维扫描仪出来的数据加工模具，这样新的流程方法省去了重新画CAD的繁琐工作，缩短生产周期。