您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 临时分类 > 汽车维修车辆案例故障全解分析
案例一:本田CRV二档升档发冲问题问题描述:本田CRV933因为二档升档发冲,进厂检查,经过上路试车后,发现冲击比较严重,故障判断:初步诊断为机械故障。之后经过拆检变速箱检查,发现该车二档的轴套油环位磨损严重,三四档的轴套油环位也磨损严重,三四档轴磨损严重。故障原因:此故障是由于油路上油不畅及二档轴油管破裂引起了油路泄压,波格的质量问题和过滤棉太差导致过滤棉吸入油路管内引起。解决方法:更换二档轴套,三四档滑体轴套,更换波格。处理结果:经过气压测试后,没有漏气现象。装车后经过试车,问题解决。案例二:新途安1.4TSI引擎-喷油嘴漏油故障解析故障排查故障查明故障原因查明,由于车辆的喷油嘴电磁阀出现了故障,导致喷油嘴不能正常工作,不间断喷油使得发动机气缸内存在过多的汽油,从而造成了失缸现象。更换喷油嘴和火花塞之后,故障消失。其它关于喷油嘴的注意事项喷油嘴本身是一个常闭阀,由一个阀针上下运动来控制阀的开闭。当ECU下达喷油指令时,其电压讯号会使电流流经喷油嘴内的线圈,产生磁场来把阀针吸起,让阀门开启好使油料能自喷油孔喷出。喷射供油的最大优点就是燃油供给之控制十分精确,让引擎在任何状态下都能有正确的空燃比,不仅让引擎保持运转顺畅,其废气也能合乎环保法规的规范。●喷油嘴常见故障喷孔堵塞可用通针进行疏通,疏通后要经仔细地清洗。针阀体大平面与喷油嘴主体平面接触不良,或针阀圆柱面磨损较大。若针阀体大平面与喷油嘴主体平面接触不良,可用氧化铬涂在平板上进行“8”字形研磨;若针阀圆柱面磨损较大,应成对更换针阀偶件。密封不良针阀和针阀体密封不良,造成喷油嘴雾化不良或滴油。这种故障可用细的氧化铬或牙膏,涂在针阀端的密封带上,但千万不要涂到圆柱部分,再将针阀插入针阀体,边敲边转直到密合。研磨后必须将氧化铬或牙膏洗去。油路有空气在油路中有空气。只需将油路中的空气排除即可。供油不正常需对输油泵进行检修。如因输油管接头漏气,可设法接好,使其不漏。弹力不足活塞弹簧的弹力不足或弹簧折断。应更换弹簧。活塞磨损活塞磨损影响供油。则需对活塞进行更换。总结:途安使用的是1.4TSI涡轮增压+刚内直喷发动机,在喷油嘴的工作环境和技术要求上都更加严格。所以在最后还是希望提醒车主能够添加符合发动机技术要求的燃油,并配合使用燃油添加剂。这样对于发动机和喷油系统都将会有好处。案例三:大众迈腾发动机怠速抖动故障分析一辆行驶里程约46000km的大众迈腾1.8T自动挡舒适型轿车。车主反映:该车发动机出现怠速抖动严重,并且伴有异响声的故障现象。接车后:首先起动发动机试车。发现发动机怠速抖动严重,似有发动机“缺缸”的故障,发动机上部偶尔发出“卿卿”的异响。怀疑发动机产生的异响与怠速抖动有关,于是使用故障检测仪读取发动机电控单元内的故障存储,调得的故障内容为检测到3缸和4缸失火。接着读取数据流,发现氧传感器的信号电压过低,常处在0.45V以下.数据流第14,15,16组失火次数一直增加。使用尾气分析仪对尾气进行分析,发现O2,HC值高于标准值,CO2低于标准值,据此分析,认为可能是混合气过稀导致发动机气缸失火的。拆下第3,4缸火花塞检查.发现其上积炭较多并较湿润;检测点火控制电路,没有发现异常,测量各缸的气缸压力,均达到1000kPa以上:也正常。怀疑进气系统有漏气的情况,于是接上真空表测量发动机怠速时的真空度,发现偏小,而且同时发现空气流量传感器信号数值较小.说明发动机进气系统确有泄漏。于是对发动机进气系统进行仔细检查,没有发现有明显的异常,将进气歧管上的曲轴箱通风管拔下后用手堵住试验,上述故障消失了,发动机意速变得稳定,异响声也消失了。原来由于曲轴箱通风装置故障引起的进气管漏气,导致可燃混合气过稀,发动机缺火,怠速抖动,并有“卿卿”的漏气声音。排除方法:更换曲轴箱通风装置。案例四:丰田凯美瑞AFS故障灯亮一辆广汽丰田凯美瑞轿车。客户反映车辆仪表上的AFS故障灯亮。车辆进厂,技师启动发动机,未发现AFS故障点亮。通过询问客户,是前一天晚上亮起的灯,后来又灭了。技师用IT-II检查故障码,控制单元里有B2412历史故障码故障诊断:出现故障码B2412的条件是,大灯旋转电机故障或线路存在断路/短路。当旋转电机接收来自AFSECU的信号后开始运转,并发送表示大灯方向和大灯旋转电机状态的信号至AFSECU。技师判断故障,首先用IT-II进行主动测试,确认左前大灯旋转电机工作情况,结果诊断电机不工作。电机既然不工作就得先检查线路,检查ECU-IG2和H-LPLVL保险丝正常,电机电源电路正常。拆下大灯,断开A66大灯总成连接器,检查插头电阻正常,接地也正常会不会是AFSECU出现故障呢?断开AFSECU连接器,用IT-II检查A61-1-A61-23端子电阻和电源均正常。故障检查到此,依照维修手册要求直接更换大灯总成。外部全部检查正常后,我们只有拆开大灯壳后盖准备更换大灯,却在这时发现了异常,正常的大灯插头在装好的位置是成直线型,而这个插头位置不对。插头卡在一侧,并且用手一拔就出来,第一感觉就是这灯泡没有装好,拆下灯泡准备重新装配试下,却怎么装也不到位,从仓库借来一个新灯泡,对比下才知道,这灯泡不是原厂灯泡,灯泡的固定脚位置和原厂不一样,造成了怎么装,插头位置都不对。装上正厂灯泡后,3天后回访,客户表示故障排除。开启大灯时,旋转电机自检,由于插头位置不对,引起旋转时发卡。引起故障灯点亮。客户后来也说了实话,前几天在我店检查了灯光,我店建议更换灯泡,嫌价格贵,去外面市场装了个,没有想到一个灯泡却引起故障灯亮起,幸好没有引起重人事故。在实际的维修工作巾,由于不注意一些细节而导致出现故障,虽然不是在店内发生,但这样的情况也值得我们借鉴。
本文标题:汽车维修车辆案例故障全解分析
链接地址:https://www.777doc.com/doc-2399121 .html