合成纤维工艺习题

纤维期末考试题：1、概念题1）、溶液纺丝2）、线密度3）、冷却长度LK4）、溶胀度D.S5）、FDY6）、空气变形纱7）、极限氧指数8）、湿法纺丝9）、断裂伸长率10）、浓缩凝固11）、卷曲作用12）、FOY13）、缩醛度14）、拉伸曲线的基本类型15）、干法纺丝16）、回潮率17）、拉伸比18）、假捻变形19）、ZHENMOY20）、复合纤维21）、凝固的临界浓度再生纤维23）短纤维24）长丝25）零强温度26）纤度27）结晶速率常数（K）28）动力学结晶能力（G）29）连续冷却相变曲线（CCT）30）熔体纺丝法31）直接纺丝法32）切片纺丝法33)牵切纤维34）线密度35）断裂长度36）打结强度37）钩接强度38）熔体纺丝39）湿法纺丝40）成纤聚合物41）断裂长度42）相对强度43）强度极限44）取向结晶45）双扩散46）POY47）化学纤维48）含湿率49）天然纤维50）合成纤维2．填空题1．化学纤维的制造可以概括的分为＿＿＿＿，＿＿＿＿，＿＿＿＿，＿＿＿＿四个工序。2．化学纤维按基本制造方法分＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿三种。3．化学纤维分为＿＿＿＿，＿＿＿＿，＿＿＿＿。4．纤维的染色性与＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿三方面因素有关。5．干法纺丝溶剂从纺丝线上除去三种机理＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿。6.真空转鼓干燥机主要由＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿三部分组成。7．组合式干燥设备主要有＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿三部分组成。8．根据切片的结构变化把干燥划分为＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，两个阶段。9．喷丝板导孔形状有＿＿＿＿，＿＿＿＿，＿＿＿＿，＿＿＿＿四种。10．熔体纺丝方法用于工业生产的有＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，两种方法。11．用于湿法纺丝的纺丝溶液浓度为＿＿＿＿＿，用于干法纺丝溶液浓度为＿＿＿＿＿。12．丝条的毛细破坏与＿＿＿＿＿引起的扰动及这种不稳定的滋长和传播有关。13．纺丝流体断裂机理至少有两种分别是＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿。14．内聚破坏是粘弹性流体的拉伸流动，当储存的＿＿＿＿＿超过某临界值时就发生破坏，这个临界值相当于液体的＿＿＿＿＿。15．挤出细流类型分为＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿四种。16．熔体纺丝过程中最主要的相转变是＿＿＿。支配湿法纺丝成型的基本过程是＿＿＿＿。17．按拉伸时纤维所处的介质来分纤维拉伸方式一般分为＿＿＿＿，＿＿＿，＿＿＿三种。18．喷丝板主要参数＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿。19．湿法纺丝组件＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿组成。20.湿法成型时纤维结构的形成可分为两个主要的过程即＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿。21.PET在工业上纺丝采取＿＿＿＿＿法纺丝，腈纶在工业上采用＿＿＿＿＿法纺丝。22.细颈点处的局部变形倍数称为＿＿＿＿＿。23．具有C型应力—应变曲线的拉伸过程叫＿＿＿＿＿。24.在生产拉伸工艺上，一定要控制纤维的实际拉伸倍数，使之大于＿＿＿而小于＿＿＿。25.在纤维后加工过程中影响其物理性能的最得要的两道工序是＿＿＿＿＿，＿＿＿＿＿。答：1原料制备，纺前准备，纺丝，后加工答：2熔体纺丝法，干法纺丝法，湿法纺丝法。答：3人造纤维，合成纤维，无机纤维。答：4染色亲合力，染色速度，着色剂性质答：5闪蒸，纺丝线内部的扩散，从纺丝线表面向周围介质的对流传质答：6转鼓部分，抽真空部分，加热系统答：7预结晶器，充填干燥器，热风循环系统答：8预结晶，均化干燥答：9带锥底的圆柱形，圆锥形，双曲线形，平底圆柱形。答：10直接纺丝法，切片纺丝法答：1112%——25%，25%——35%答：12表面张力答：13内聚破坏，毛细破坏答：14弹性能密度，内聚能密度K答：15液滴型，漫流型，胀大型，破裂型，答：16结晶，扩散答：17干拉伸，蒸汽浴拉伸，湿拉伸答：18喷丝孔的直径和长径比，孔形状，孔排列，孔的加工精度答：19喷丝帽，分配板，过虑层，密封片答：20初级结构的形成，结构的重建和规整度的提高答：21熔体纺丝，溶液纺丝。答：22自然拉伸比，答：23冷拉伸过程答：24自然拉伸比，最大拉伸比。答：25拉伸，热定型。3、简述题1）、成纤高聚物应具备哪些性质?2）、熔融纺丝过程中初生纤维取向机理?3）、纺丝后加工拉伸过程的进行方式有几种？在生产工艺中如何选取？4）、热定型有几种方式？对纤维性能有什么影响？5）、按结构和形态，纤维可以分成哪些品种，各品种的用途是什么？6）、熔融纺丝冷却长度受哪些因素影响？7）、生产中拉伸倍数如何确定？举例说明生产中如何实施？8）、什么是纤维的皮芯结构，产生的原因是什么？如何控制。9）、通过喷丝板熔体细流会有哪些类型？10）、溶液纺丝选择溶剂时应考虑哪些因素？11）、纺丝后加工拉伸中纤维结构产生什么变化，对纤维性能产生什么影响？12）、碳纤维生产工艺流程及主要控制工艺条件？13）、纤维后加工中拉伸的作用是什么？14）、为什么熔体纺丝的纺丝速度要比溶液纺丝速度高？15）、熔体纺丝过程包括哪些步骤?16）、切片干燥的目的是什么？主要方法？17）、简述复合纤维与普通纤维的区别？18）、热定型的作用是什么？19）、纺丝液脱泡的目的是什么？20）、简述切力变稀的原因？21）、什么叫触变现象？22）、熔体纺丝线上速度是如何分布的？23）、影响纺丝过程稳定性有关的因素有哪些？24)、凝固浴液的流动场对于湿纺成形的主要作用是什么？25）、影响纤维染色性的因素有哪些？26）、简述纺丝流体弹性的表现和表征。27）、影响纺丝流体弹性的因素有哪些？28）、纺丝原液在纺丝前为什么要脱单体？29）、腈纶纺丝后加工干燥致密化的目的是什么？30）、纤维后加工中干燥致密化的条件是什么？31）、干法纺丝时热风的送风方式是哪些？32）、化学纤维的制造分为哪几个工序？33）、溶液纺丝中纤维素纺丝是怎么实现的？34）、在纺丝后加工序中加捻的目的是什么？35）、纤维拉伸断裂的常用表示方法有哪些？（至少两种）36)、聚酯切片干燥的目的是什么？37）化学纤维分为哪两类？38）熔体纺丝用于工业生产方法有哪些？39）喷丝板熔体细流产生液滴型的原因是什么40）喷丝板熔体细流产生漫流型的原因是什么41）喷丝板熔体细流产生破裂型的原因是什么42）化学纤维的制造可概括哪些工序？43）通常用于湿法纺丝和干法纺丝的溶液浓度是多少？44）纤维长度的表示方法？45）什么是纤维的名义长度？46）什么是纤维长度偏差率？48）纺丝流体挤出过程的不稳定流动引起熔体破裂其原因是什么？47）纺丝流体的可纺性是什么？49）熔体破裂的依据是什么？50）举例说出至少四种常用纤维及制备该纤维的聚合物名称。51）下面哪些纤维只能用于二步法溶液纺丝法生产，为什么？PVC，PVA，PAN，PET？52）对于切片纺丝为什么PET纺前必须干燥而PP则纺前不用干燥？53）取向结晶的特点？54）影响溶液纺丝初生纤维横截面形状因素？55）喷丝孔是圆形画图说明溶液纺丝横截面形状？56）脱单体塔与脱泡塔在用途上有什么不同？57）计量泵TRG——1.2×2各代号表示的意义？58）计量泵封闭现象？引液糟一般开在何处？59）封闭现象对计量的影响是什么？60）计量泵的适宜转速是多少？为何不能过高或过低？61）纺丝箱的作用？62）纺丝箱的加热形式有哪些？63）纺丝组件的作用是什么？64）异型纤维的喷丝导孔为什么制成平底形？65）湿纺组件的组成？66）熔法复合纺丝组件的组成？67）动力学结晶能力G的意义？68）微孔和微纤形成的原因？69）何谓稳态纺丝和非稳态纺丝？70）什么时拉伸点？71）有几种方法可以调节拉伸点的移动？72）实际熔体纺丝时如何避免产生液滴形挤出细流？73）实际熔体纺丝时如何避免产生漫流型挤出细流？74）什么是“转变温度”，它在热定型工艺中有何意义75）什么是干拉伸，蒸汽水浴拉伸，和湿拉伸？76）分子网络理论的热力学根据是什么？77）纤维结构和拉伸条件如何影响初生纤维拉伸曲线的？78）写出NaCSN法腈纶湿纺工艺流程。79）写出PET直纺熔体纺丝工艺流程。80）写出短丝后加工工艺流程。81）结晶对切片干燥速率的影响是什么？82）凝固浴中溶剂的含量过高或过低对纺丝成型的影响83）湿法纺丝原液中高聚物的浓度对成型的影响？84)湿法纺丝凝固浴的温度对纺丝成型的影响/85)湿法纺丝凝固浴循环量对纺丝成型的影响？86）)湿法纺丝初生纤维的卷绕速度对纺丝成型的影响？3、论述题1）、影响熔融纺丝成品纤维取向度和结晶度的工序和因素有哪些？并论述影响机理。2）、湿法纺丝原液细流的固化机理？3）、影响湿法纺丝成品纤维取向度和结晶度的工序和因素有哪些？并论述影响机理？4）、熔融纺丝和溶液纺丝在生产工艺中有哪些不同之处？5）、涤纶短纤维后加工各工序的作用？6）、聚酯与聚酰胺在生产工艺中有哪些相同和不同之处？7）、试比较直接纺丝法和切片纺丝法的优缺点？8）、试述温度、原液的浓度、切变速率、和流动的几何条件对纺丝流体弹性的影响。9)、试述丙烯腈聚合加入第二、第三单体的作用是什么。10）比较熔体纺丝、干法纺丝、湿法纺丝凝固机理11）纺丝过程基本规律12）画出聚合物（P）—溶剂（S）—凝固剂（N）三元体系相平衡图，并说明各区的可纺性。答案：1）、溶液纺丝：由于某些高聚物分解温度低于熔融温度，要使聚合物能成形，采用溶剂溶解聚合物，成形后，再脱除纤维中的溶剂的纺丝方法。2）、线密度：反映纤维粗细的指标，用1000米长纤维重量克表示，称为“特”。3）、冷却长度LK：从喷丝板到纤维固化时所需距离。4）、溶胀度D.S：反应湿法纺丝初生纤维中聚合物的含量指标。D.S大含量低。5）、FDY：纺速在4000m至6000m的全拉伸丝。6）、空气变形纱：长丝的一种，是利用空气的功能使长丝产生变形的纤维。7）、极限氧指数：纤维在燃烧时所需要的最低氧含量百分数。8）、湿法纺丝：溶液纺丝方法，溶液细流进入凝固浴中，通过扩散使溶液细流中溶剂浓度下降，使聚合物析出而固化形成初生纤维的纺丝方法。9）、断裂伸长率：纤维在伸长至断裂时的长度与原来长度的比值。10）、浓缩凝固：溶液细流在凝固溶中凝固时，细流向凝固浴外扩散的物质大于凝固浴向细流内扩散量。11）、卷曲作用：由于合成纤维没有弯曲，使纤维抱合性和蓬松性差，用一定的加工方法使纤维产生弯曲。12）、FOY：纺速6000～8000时得到的全取向丝。也叫超高速纺丝。13）、缩醛度：聚乙烯醇在甲醛作用下，羟基被取代的程度。14）、拉伸曲线的基本类型：有凸型，凹型，和先凸后凹型三种。15）、干法纺丝：一种溶液纺丝法。原液细流通过溶剂蒸发而固化。16）、回潮率：纤维在20℃，相对湿度65%条件下的吸水率。17）、拉伸比：初生纤维在拉伸时伸长的倍数。18）、假捻变形：长丝后加工的一种变形方法，利用加捻器，使长丝产生弯曲的方法。19）、ZHENMOY：纺速1500m～3000m时得到的中等取向丝。20）、复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物的纤维。21）、凝固的临界浓度：原液细流发生凝固时，溶剂最高的百分浓度。22）、再生纤维：即用天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加式而制得的纤维。23）、短纤维：化学纤维中有半数以上的产品被切成几厘米到十几厘米长的短段，通常被称为短纤维或切段纤维。24）、长丝：纺丝成形后不经卷装就连续进行后加工，这样得到长度以千米计的光滑而有光泽的丝称长丝。25）、零强温度：指纤维强度降低为零时的温度。26）、纤度：表示纤维粗细程度的指标，包括纤维的粗度和细度。27）、结晶速率常数K：，结晶度达到最大可能结晶度的1/2所需时间的倒数做为各种高聚物结晶速度比较标准，称结晶速率常数。28）、动力学结晶能力G：指某一高聚物从熔点Tm以单位冷却速度降低至玻璃化温度Tg时所得到的相对结晶度。29）连续冷却相变曲线（CCT）：在一定应力水平下连续冷却时，结晶开始的温度对时间的对数作图，各点的轨迹称为CCT曲线。30）、熔体纺丝法：采用高聚物熔体进行的纺丝。31）、直接纺丝法：直接将