方涵施工方案

目录1.、编制依.....................................................................................................................12.、工程概况.....................................................................................................................13.、施工组织及施工安排...........................................................................................13.1、施工组织............................................13.2、工期安排............................................24.、施工准备.....................................................................................................................34.1、技术准备............................................34.2、试验准备............................................34.3、物资、机械准备......................................34.4、现场准备............................................45.、具体施工方案...........................................................................................................45.1、交通导改...........................错误！未定义书签。5.2、基底地基处理反循环钻孔桩的施工.....................105.3垫层施工.............................................95.4、排水涵主体施工.....................................105.4.1、施工测量放样....................................105.4.2、钢筋工程.........................................105.4.3、模板工程.........................................125.4.4、脚手架工程.......................................135.4.5、混凝土工程.......................................145.4.6、防水层...........................................155.4.7、附属工程.........................................165.4.8、基坑回填.........................................166.、质量保证措施.........................................................................................................176.1、组织保证措施.......................................186.2、隐蔽工程质量保证措施...............................186.3、混凝土外观质量保证措施.............................196.4、钢筋施工质量保证措施...............................207.、安全保证措施......................................208.、文明施工..........................................211.编制依据《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-20081.1、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003；1.2、《纤维混凝土结构技术规程》CECS38:2004；1.3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002；1.4、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-20011.5、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》1.6、铁建设2005160号；《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；1.7、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-20091.8、2.工程概况K2932.884涵位于既有环铁试验线内侧，新建正线独立段路基处，该桥涵下主要用于附近居民排放生活污水，宽度约6m，新建城轨试验线桥涵跨度为6m，桥下净高6.5m，全宽7.25m，全长15.6m。桥涵基底地基处理采用直径1000mm灌注桩（设计变更），桩长20m，桩顶设置7.25×2×1.5m承台，挡土墙基础为直径400mm的CFG桩，上铺0.5m厚级配砂石垫层，最大粒径不超过3cm。护坡桩采用直径1000mm灌注桩。3.施工组织及施工安排3．1施工组织项目部设五部二室，即工程部、财务部、物资部、合同部、安质部、办公室和试验室，负责施工项目管理，下辖钻孔桩施工作业队一个，桥涵施工作业队一个。第1页共22页图3-1施工组织管理机构图项目经理项目副经理项目总工工程部财务部物资部计划合同部安质部办公室试验室桩施工作业队桥涵施工作业队投入的主要人员及分工表序号姓名职务序号姓名职务1金国童项目经理7杭正安物资部长2田耐项目总工8鲁明明计价合同部长3张军华副经理9杨书学财务部长4周继文现场负责人10史喆垚试验室主任5曹麦林工程部长11杨兰办公室主任6张新峰安质部长3．2、工期安排本排水涵计划工期59天，其中基底处理灌注桩12天，CFG桩施工10天，桩体达到设计强度的70龄期7天，基坑开挖、凿除桩头、低应变检测4天，排水涵褥垫层及混凝土垫层施工1天，承台及底板第2页共22页防水卷材及防水保护层3天，承台及底板钢筋绑扎、混凝土浇注5天，底板养护1天，侧墙钢筋绑扎、桥面板脚手架搭设、立模6天，桥面板模板安装、钢筋绑扎及混凝土浇注15天。挡土墙及附属设施5天。4.施工准备4．1、技术准备（1）、组织有关人员进行图纸会审，确认施工图纸工程数量、施工图结构尺寸等，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。（2）、根据控制测量成果，放出排水涵结构位置线，确定新建排水涵与既有桥梁的位置关系。、对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。（3）4．2、试验准备、灌注桩和CFG桩施工时，试验室进行现场混凝土的坍落度试（1）验，根据设计要求，混凝土的塌落度宜为180～220mm。（2）、排水涵钢筋制作前，对进场钢筋原材料的试验，钢筋的焊接或机械连接接头的试验工作。、排水涵主体施工混凝土浇筑时，进行现场坍落度试验等。（3）4．3、物资、机械准备、灌注桩及CFG桩计划采用反循环钻机进行施工，钻机进场时（1）相关证件必须齐全，并上报监理工程师审批。、进场钢筋原材料、防水材料等必须满足设计及规范要求。（2）第3页共22页4．4、现场准备（1）、查明施工区域管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施，并向现场施工人员进行详细交底。、作好施工现场的“三通一平”工作保证进场后可立即投入施（2）工。（3）、清除原有围墙、路面原排水沟导引及地下障碍物等，以保证施工的正常进行。5.主要项目施工方案5．1反循环钻孔护壁钻灌注桩施工方案（工程桩及护坡桩）5.1.1适用范围适用于本工程中基础处理而设计的6根采用泥浆护壁进行钻孔灌注桩施工。设计桩长20m，直径1m，钢筋HRP33525、HPB2358，混凝土强度等级C35护坡桩主要针对排水涵基础施工时，对原铁路锥坡的影响，由设计提供相关图纸，结合现场实际情况，确定位置及标高，施工方法与工程桩相同。混凝土强度等级C305.1.2施工准备5.1.2.1材料混凝土采用商品混凝土，C35、C30。辅助材料：膨润土、粘土球、隔水塞（或球胆）5.1.2.2机具设备钻孔设备：国产反循环钻机。第4页共22页辅助设施与机具护筒：钢质护筒。小型土方机械：用于沉淀池开挖和护筒埋设施工。5.1.2.3检测工具：测绳、线坠、孔径仪、水准仪，经纬仪、坍落度筒等。5.1.2.4泥浆系统：泥浆池、沉淀池、循环槽、废浆池、泥浆搅拌设备、泥浆泵、钻渣分离装置。5.1.2.5混凝土浇筑机械及工具。5.1.2.6、掏泥筒。清孔设备：空压机、风管、砂石泵（射流泵）5.1.2.7作业条件施工范围内的地上障碍物主要是污水导流管安装就位、地下障碍物既有桥施工时的基础换填片石应清理，对不能改移的障碍物必须进行标识，并有保护措施。现场做到水、电接通，道路畅通，对施工场区进行清理平整，对松软地面进行碾压或夯实处理。5.1.2.8技术准备收集施工场地工程地质资料（洛阳铲探孔），熟悉施工图纸。编制泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。按设计图纸和给定的坐标点测设轴线定位桩和高程控制点，并据此放出桩位，报建设单位和监理复核。施工前做成孔试验，以核对地质报告，检验所选设备、工艺是否第5页共22页适宜。5.1.3.操作工艺5.1.3.1操作方法测量定位：应由专业测量人员根据给定的控制点按现行国家标准《工程测量规范》GB50026的要求测放桩位，并用标桩标定准确。埋设钢护筒：护筒内径为1500mm。护筒口应高出地面至少100mm。在埋设过程中，一般采用十字栓桩法确保护筒中心与装为中心重合。5.1.3.2安装钻机a.安装钻机前，要对钻机和配套设备进行全面检查，保证电缆密封接头绝缘良好，输水胶管连接牢固，避免泄漏。b.为防止潜水钻机因钻杆折断或其他原因掉入孔内，应在钻机上架焊吊环，并系上保险钢丝绳引出孔外吊住。c.钻进速度要根据电机功率、土层类别、孔径大小、钻孔深度和供水量等确定。d.要根据土层性质确定泥浆黏度和比重。在粘土、粉质粘土中钻进时，可以原土造浆护壁、排渣；当穿过砂夹层钻孔时，为防止塌孔宜投入适量粘土以加大泥浆稠度；在砂土层中钻孔。e.钻机就位：钻机就位必须平整、稳固、确保在施工中不倾斜。移动。在钻机双侧吊线坠校正调整钻杆垂直度（必须是可使用经纬仪校正）。为准确控制钻孔深度，应在装架上做出控制深度的标尺，以便在施工中进行观测、记录。5.1.3.3钻孔和清孔第6页共22页A反循环钻进a、钻头回转中心对准护筒中心，偏差不大于允许值。先启动砂石泵，待泥浆正常后，开动钻机慢速下放钻头至护筒底。开始钻进时应轻压慢转，待钻头正常工作后，逐渐加大转速，调整压力，并使钻头不产生堵水。在护筒刃脚处应低压慢速钻进，使刃脚处的地层能稳固的支撑护筒，待钻至刃脚以下1m以后，可根据土质情况以正常速度钻进。b、在钻进时，要仔细观察进尺情况和砂石泵排出的渣的情况，排量减少或出水中含渣量较多时，要控制钻进速度，防止因循环液比重过大而中断循环。c、采用反循环在砂砾、砂卵石地层中钻进时，为防止钻渣过多，卵砾石堵塞管路，可采用间断钻进、间断回转的方法来控制钻进速度。d、加接钻杆时，应先停止钻进，将机具提离孔底80-100mm，维持冲洗液循环1-2min，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净，然后停泵加接钻杆。e、钻杆连接应拧紧上牢，防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。f、钻进时如孔内出现塌孔、涌砂等异