施工模板方案

1目录第一章、编制说明-----------------------------------------------------------------------2一、编制依据-----------------------------------------------------------------------2二、编制内容-----------------------------------------------------------------------2第二章、模板工程施工方案------------------------------------------------------------3一、工程概况-----------------------------------------------------------------------3二、模板体系-----------------------------------------------------------------------3三、模板及其支架材料选择------------------------------------------------------3四、模板工程设计方案-----------------------------------------------------------4五、模板安装操作程序-----------------------------------------------------------4第三章、模板及支架验算-------------------------------------------------------------10一、框架梁模计算----------------------------------------------------------------10二、现浇板模计算----------------------------------------------------------------12第四章、质量保证措施----------------------------------------------------------------16第五章、安全技术措施----------------------------------------------------------------21第六章、砼浇筑针对性安全措施----------------------------------------------------222第一章编制说明一、编制依据：1、工程合同约定相关内容。2、本工程《施工组织设计》。3、中国建筑西南设计研究院有限公司设计的建筑、结构施工图。4、技术标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ30—2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《组合钢模板技术规范》GB50214—2001《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二、编制内容：1、工程概况2、模板体系3、模板及其支架材料选择4、模板工程设计方案5、模板安装操作程序6、模板及支架验算7、质量保证措施8、安全技术措施9、砼浇筑针对性安全措施3第二章模板工程施工方案一、工程概况：“西部大学生科技创业园”工程是由成都西部大学生科技创业园有限公司出资建设，由中国建筑西南设计研究院有限公司设计。本工程位于成都高新区西部园区西芯大道东3号；本工程建筑总面积约49457.6平方米，其中地下建筑面积约1020.06平方米。本工程包括3#、4#、5#科研办公楼及连接3#与4#、4#与5#科研办公室楼之间的连廊；其中3#、4#、5#号科研办公楼为6层框架结构，24.9米，连廊为2层建筑，高度9.1米。二、模板体系：模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。模板支撑系统采用间距为800～1000mm立杆，每层加三道（或中间加一道斜杆），钢管立管支承在地面应坚实平整，并加垫50mm厚垫木，钢管平直。三、模板及其支架材料选择：本工程地下室外剪力墙、基础和主体框架柱、梁采用组合钢模板现场拼装，不合模数位置接头用木模。现浇板模采用5×10cm木枋作背杠上铺10mm厚胶合板。模板支撑系统采用扣件式钢管满堂架，钢管规格为ф48×3.5，其材4性应符合《碳素结构钢》之规定；扣件用锻铁铸造扣件，其材质必须符合相关标准规定。四、模板工程设计方案：1、框架柱、剪力墙模：本工程框架柱均符合钢模宽度模数采用100、200、250、300等宽度钢模竖排，并设700mm间距的柱箍，剪力墙横排用钢管作背杆，背杆间距500mm。2、框架梁模板：采用组合钢模散拼散拆，搭设钢管满堂架作支撑体系，当梁高＞700mm时，加设3mm厚扁钢对拉片控制模板断面尺寸，对拉片按竖向300mm、水平间距600mm设置，梁下支撑立杆横距700mm、纵距（架宽）600mm。梁高≤700时，立柱横距900mm、纵距（架宽）600mm。剪力墙按竖向300mm、水平间距600mm设对拉螺栓。3、现浇板模：采用满堂钢管架作支撑体系，用5×10cm木枋作背杠间距150mm，面铺10mm厚胶合板。板厚150以内(含150)，满堂架立杆纵横间距1000mm，板厚150时，立柱纵横间距800mm。五、模板安装操作程序：模板安装前应依据工程设计要求进行标高测量及轴线施放，在模板及钢管上设置高程控制点、及各层标高的控制标准，高程控制点应用红油漆标注，以便检查及复核，高程控制点应设在便于测量的地方及到达建筑物最高点地方，剪力墙、梁轴线、边线及控制线应根据图示尺寸，测放在楼面上；对于临边梁或墙应在楼面上测放1m或0.5m控制线。51、剪力墙模板安装：弹基础线复核放线模板拼装支撑搭设连接加固局部处理检查校正。本工程中的剪力墙采用组合钢模板拼装，横向拼装局部不合尺寸的地方用木模拼装在中间，不得设在转角弯折处，应与钢模厚度相同，用钉子钉牢，用水平背管连通，与现浇满堂脚手架连接成为整体。拉片安设按水平方向600mm、垂直方向300mm且上下呈梅花型严格设置，不得任意安设、漏设，水平背管采用6~8m长钢管，间距500mm，水平背管之间搭接不少于500mm。2、框架柱模板工程安装：定位放线拼装就位安装支撑调直纠偏安装柱箍群体固定检查校正。框架柱模采用组合钢模板拼装，模板安装前，应先用广线拉通纵横轴线后，分别弹出柱中心线及模板安装内边线，柱箍采用钢管搭设灯井架，柱箍间距700mm，自下而上安装，因柱模承受较大侧压力影响而易变形，柱箍应与梁板支撑架连接，群体柱子支模应整体固定。支撑必须牢固，预埋件、预留孔必须留设准确，严禁漏设。柱模全部就位后，应复核柱模垂直度，对角线长度差，截面尺寸等项目，偏差若超过规范允许，必须及时校正。施工缝处模板处理：柱子根部在楼面混凝土浇筑后，弹出柱子中心及外皮线，木工用水泥钉在柱子四周外返模板板厚度处钉∠40×4角钢条。柱子混凝土浇筑后，木工在柱顶施工缝处弹出水平线，然后用切割机切齐，再按规范要求进行施工缝处理。63、框架梁、板模板安装：标高、轴线施放复核轴线、标高支梁架支板架梁底模起拱扎钢筋、安砼垫块安装侧模板调直纠偏、检查校定梁板底模板铺设相邻模板固定。（1）、框架梁模板安装：梁底模及侧模均采用组合钢模，沿梁跨度方向布置钢管架支撑模板系统，梁、板接头处不合模数部位用50mm厚木模拼装且不得设置在端头，梁侧模安装时，应加设斜撑及夹具并与底模相连，梁模板卡具选用扁钢及钢管组合梁卡具，其布置间距不大于1m，柱上端与梁交接处必须填塞密实。梁高≤700支撑（满堂脚手架）立杆横距900mm、纵距（架宽）600mm，立杆下垫50mm厚木板；当梁高＞700mm时，加设3mm厚扁钢对拉片控制模板断面尺寸，对拉片按竖向300mm、水平间距600mm设置，梁下支撑立杆横距700mm、纵距（架宽）600mm，立杆下垫50mm厚木板。模板支撑架设3道纵横方向水平杆与立杆连接且纵横连通(含扫地杆)；支撑架分别在两端及跨中加设剪刀撑各一道，剪刀撑与地面夹角度为45~60度。立杆、水平杆接长杆件接头应错开500mm，不得设在同一跨间内。梁底模板两端应平于柱头、墙头，不得深入柱、墙内侧；木模板拼装缝应留置于底板中间定牢。对跨长大于5m的梁按3‰起拱，跨长3~5m的梁应起拱2‰，对于通长部位的梁底板应拉通线校核，梁侧模夹管间距同梁水平管间距，且应保证梁端断面不出现缩颈现象，梁中部模板不得出现外倾现象，底模及侧模拼缝接头处应用V型卡扣实，临边梁底板处应复核轴线尺寸和标高，底模7安装就位后，用广线复核底模中心线及边线。（2）、现浇板模板安装：现浇板底模采用1200×2400×10mm胶合板，下垫50×100mm木方按间距150mm布设，胶合板边应与侧模边平齐，不得伸入梁断面之内，以便于拆除，胶合板接口处用不干胶或油毡密封。现浇板厚≤150支撑体系（满堂脚手架）立杆纵横间距1000mm，立杆下垫50mm厚木板；现浇板厚＞150支撑体系（满堂脚手架）立杆纵横间距800mm，立杆下垫50mm厚木板。模板支撑架设3道纵横方向水平杆（含扫地杆）与立杆连接且纵横连通；板底中间位置纵横方向加设剪刀撑一道，剪刀撑与地面夹角度为45~60度。立杆、水平杆接长杆件接头应错开500mm，不得设在同一跨间内。为保证立管相互连接的整体性，立杆间距应根据板面尺寸在上述间距范围内作适应调整，承重架纵横水平杆步距≤1400mm。板跨度大于5m时应起拱3‰、3m~5m的板应起拱2‰。模板施工时应注意模板的成品保护，不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不得在模板上搭设跳板。（3）钢模板必须保证有足够的承受力、刚度和稳定性能、可靠的承受新浇筑混凝土自重和侧压力，扣件夹固、支撑。（4）支模先放线找好位置，在下面混凝土上弹好线，搭好架，再拼装模板，支撑加固、检查。（5）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（6）模板安装要构造简单，装折方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇灌、养护等要求。8现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁、墙+4，-5层高垂直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5（7）模板的连缝不应漏浆。模板应涂隔离剂，不宜采用油类及影响装饰施工的隔离剂，隔离剂应先刷，以免污染混凝土接处。（8）模板及支架置于地面时应先处理基土，再加垫板，并挖沟排水，以免下陷移位。（9）当混凝土板、梁跨度大于4米时应起拱，设计无规定时，起拱高度应为全长度的1/1000-3/1000。（10）固定在模板上的预埋和孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度±10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸±10，094、楼梯间模板：楼梯施工是一重要环节，为了不影响施工进度，现浇楼梯的施工必须随主体的上升而上升，不得甩项施工，这样可以缩短主体工期，又使操作人员上下方便，消灭安全事故隐患。现浇楼梯梯板采用钢模板及木模板综合使用。楼梯底板采用钢模板拼装，踏步立模采用木板及拼装。每段楼梯的步高控制，采用两道定型倒三角木卡具，防止步高不均或变形移位。但应该注意倒三角木的开始一步和最后一步的高度。楼梯支模架子采用钢管满堂脚手架，楼梯梁板支模体系同楼层梁板。5、模板支撑系统除按上述要求施工外，还应按以下措施和方法施工：（1）、在建筑物两端、开间及每隔1m范围内模板支撑架应设置剪刀撑，且设在每个开间的现浇承重架立杆上，设置横纵扫地杆与梁架扫地杆连接。（2）、施工前对模板作排版设计,验算模板支撑系统强度、刚度及稳定性。10第三章、模板及支架验算一、框架