施工现场安全技术操作规程

施工现场安全技术资料之1.2安全生产管理制度（安全技术操作规程）工程名称：施工单位：建设单位：监理单位：资料目录序号资料编号名称11.2.1瓦工安全技术操作规程21.2.2架子工安全技术操作规程31.2.3木工安全技术操作规程41.2.4钢筋工安全技术操作规程51.2.5混凝土工安全技术操作规程61.2.6抹灰工安全技术操作规程71.2.7电工安全技术操作规程81.2.8水暖工安全技术操作规程91.2.9焊工安全技术操作规程101.2.10起重信号工安全技术操作规程资料目录111.2.11施工机械安全技术操作规程121.2.12其它工种安全技术操作规程瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走通道。严禁站在墙身上砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作或在墙身上行走。2、砌墙应搭专用脚手，不得砖垛或模板搭设临时脚手。3、砌墙应堆放的砖、砌块材料距墙身不得小于50㎝，荷重不得大于270㎏/m2,且侧放时不得超过三层。4、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，不得向墙外砍砖，防止掉落伤人。5、化灰池四周应设围栏，其高度不得小于1米。架子工安全技术操作规程1、架子工必须经有关部门培训、考核合格后，持证作业。2、脚手架的搭设，必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001及施工组织设计要求，搭设前应对钢管、扣件等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、脚手架必须搭设在根据现场地基承载力情况设计的地坪上，脚手架基础必须设置有效的排水系统。4、脚手架立杆底部，应设置垫板，必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置，搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。6、立杆必须采用刚性材料的连墙件与建筑物连接，并从第一步起按隔步隔纵设置，连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。7、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨，间距不大于400㎜；纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。8、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除；非主节点处的横向水平杆须等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。9、横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4m横向间距，且不应大于500㎜；外伸端应每隔三步设置隔离措施。10、脚手架外侧应设置剪刀撑，剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6m，斜杆与地面倾斜宜在45°-60°之间，必须连续设置；剪刀撑的斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。11、落地脚手架应同步搭设上下通行的斜道，并应每隔250-300设置一根防滑木条，两侧设置防护栏杆及不低于18㎝的刚性挡脚板，挡脚板必须用醒目的安全色加以警示，人行斜道宽度不小于1m，坡度采用1：3。12、脚手架外侧必须用安全密目网全封闭隔绝；作业层面底部外侧，必须设置不少于3步且高度不低于18㎝的刚性挡脚板，，挡脚板必须用醒目的安全色加以警示。13、脚手架必须配合施工进度高于作业层1步搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步；脚手架封顶，里立杆应高于建筑物50㎝，外立杆应高于建筑物150㎝。14、严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。所有扣件紧固力矩，应达到40-65N.m。15、脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施。16、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。17、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步。18、各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格堆放整齐。木工安全技术操作规程1、模扳支撑，必须按施工组织设计（方案）严格执行2、模板支撑，不得使用腐朽、扭裂、弯曲的材料。立杆要垂直，接长必须采用对接扣件连接，扣件要牢固，底端平整结实，并应设置底座。必须设置纵、横向扫地杆，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设高度在2m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。5、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。6、拆除模板应顺序分段进行，严禁猛撬和拉倒。拆除底模板时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆除，然后按顺序拆下底模，以免发生模板在自重载荷下一次性大面积塌落。7、拆除时必须设置警戒区域，并派人监护。拆除必须干净彻底，不得留下松动和悬空的模板，拆下的模板要及时清理干净，堆放整齐。钢筋工安全技术操作规程1、一切施工人员必须严格认真执行本安全技术操作规程。2、凡在工作时必须检查好作业环境，不但注意自己的安全，也不要误使别人受伤。在工作中必须配戴齐全所发给的劳动保护用品。3、操作机械的工作人员，工作服必须整齐，执行“三定”上岗制度，女工必须戴防护帽。上班前，必须向有关班组取得联系，确无危险之后，再进行施工。一切机械不得擅自动用。4、非电气负责人员，不准随意拆卸或修理电气设备，施工现场必须有良好的照明设备。5、危险的工作区域必须设立明显的警告标志或围栏和专人维护。工作时间内，禁止闲谈、争吵、打盹等一切违反劳动纪律的行为，上班前严禁喝酒。凡是违反安全、劳动纪律者，进行停工整改，或罚款50元—200元处理。6、班前进行安全教育和“三不伤害”安全意识的学习。进行班前安全教育，加强“三不伤害”安全意识的学习，注意所用工具是否牢靠，以免伤人，避免工具以及其它构件从墙上坠落发生意外事故。7、在搬运钢筋时，应把道路上的障碍物清理干净，免得拌倒，走路不要跳，拐弯处注意前后有人，以免造成伤亡事故。未成型的纲筋需要加工成型时，往工作台上放要轻放搁牢，以免滚落伤人。8、用设备拉直钢筋时，应检查电流开关是否完好无损；是否有安全防护装置等，两边挂勾的人，一定要把钢筋插入挂勾器内，长短要符合安全要求，以免钢筋截断或勾脱，打伤人员。9、剩余的钢筋头应随时清理干净，运离建筑物或适当的地方，按规格型号放齐成型。10、加工、弯曲钢筋时，不要用力过猛，防止钢筋截断跌倒，90度弯时，扳子距离支柱要合适，否则底盘会被拉断，造成跌倒事故。11、绑梁钢筋时，先要检查架子、脚手板的稳定性、可靠性，使用工具要牢固，作业完把工具放在安全的地方以防掉下伤人。12、绑板钢筋时，先铺主筋，在穿铁时，注意手部，防止滑伤并注意附近高压、低压电源线，以防触电。13、立柱的钢筋超过3m时，要检查架子的稳定性，工作人员必须戴好安全带，绑完后必须用绳子、或铅丝在四角拉好，防止歪倒，垂直下方工作的人员，一定要戴好安全帽，防止物体打击事故。混凝土工安全技术操作规程1、混凝土输送泵的管道，应连接和支撑牢固，不得与脚手架等连体，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽，试送确认安全后，方可正式输送，检修时必须卸压。2、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。浇筑深基础，应检查边坡土质情况。3、振动器必须采用一机一箱一闸一漏电保护装置。4、使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和有破损。5、振动器移动时，不能硬拉硬拖，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。6、浇水养护，不得倒退工作并注意楼梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖。抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位抹灰外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台栏板进行操作。3、贴面使用予制块、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边运使安装稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。4、使用磨石机，应戴绝缘套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运正常，方可操作。电工安全技术操作规程1、施工现场的电工必须经有关部门培训，考试合格后，持证上岗。2、施工现场所有的高、低压设备及线路，必须按照施工现场临时用电安全方案及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）和有关电气安装技术规程安装和架设。3、电工应掌握用电安全基础知识和所有设备性能。4、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。5、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。6、负荷保护用电设备的负荷线，保护零线和开关箱。7、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电维修作业，带电维修作业要设监护人。8、按规定定期对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。9、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。水暖工安全技术操作规程1、使用各类电动工具时，应遵守有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。2、机械设备的管理3、用锯床等工具切割管子，要垫片卡牢，用力不得过猛，临时切断时，用手或支架托住。砂轮切割机上的砂轮片应完好，操作时，用力均匀，站立侧面。4、手动套丝工件要支平夹牢，工作台要平衡，两人操作，动作要协调，防止柄把伤人。5、人工往管沟下管时，所用索具、必须牢固、管沟内不得有人。吊件下方禁止站人，管子就位后方可松倒链。6、安装管道时，必须用已完结构或操作平台为立足，严禁在安装中的管道上站立和行走。7、在管道吹扫、冲洗时，应固定，与气源之间须装置联络信号，吹扫口、试压排放口严禁对准电线，基坑和有人操作的场地。8、管道吹扫、冲洗应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击。9、管道试压、应使用经检验合格的压力表。分级缓慢试压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。10、不准对正在使用的各类管道上进行检修敲打，在检修各类管道时，必须清除干净管内杂物，经检查合格后方准修理。电焊工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。2、焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。4、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工操作。5、电焊机电源，必须单独使用自动开关，必须安装二次侧空载降压保护装置；开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。6、焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上。7、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。8、更换场地移动把线，应切断电源，并不准手持把线爬梯登高。9、消除焊渣、应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。10、高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接；焊条应装在工具袋内，焊条要妥善处理，不准随意投扔。11、雷雨天，应停止露天焊接作业。12、施焊工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全技术操作规程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守“十不烧”规程。2、焊割工必须持证上岗，作业前必须办好动火审批手续。3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。4、乙炔瓶上表具必须完好可靠，气管上必须设有防止回火的安全装置。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、氧气瓶应用热水加热，不准用火烤，与乙炔放置距离不少于2m，使用距离不少于5m。6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在地面上，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生安全事故。7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。8、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险后，方可离开。司索工安全技