成套电气设备—监造

成套电气设备—监造成套电气即成套开关设备，它是以开关设备为主体的成套配电装置，即制造厂家根据用户对一次接线的要求，将各种一次电气元件以及控制、测量、保护等装置组装在一起构成的成套配电装置。1成套电气的组成成套电气可分为：低压成套开关设备、中高压开关柜、SF6封闭式组合电气（GIF）、预装式变压器等。1.1低压成套开关设备1.1.1按供电系统的要求和使用的场所分：（1）一级配电设备动力配电中心（PC），俗称低压柜。（2）二级配电设备动力配电柜和电动机控制中心（MCC）。（3）末级配电设备照明箱和动力配电箱。1.1.2按结构特征和用途分类：（1）固定面板式开关柜（2）封闭式开关柜如：GGD、GGR等。（3）抽出式开关柜如：GCK、MNS、GCS等。d、动力、照明配电控制箱。1.2、高压开关柜1.2.1按柜体结构可分为：（1）半封闭式高压开关柜如：GG-1A。（2）金属封闭式高压开关柜。1.2.2按柜内整体结构分：（1）铠装式高压开关柜如：KYN、KGN等（2）间隔式高压开关柜如：JYN等（3）箱式高压开关柜如：XGN等1.2.3按主要元件固定的特点分：（1）固定式（G）；（2）移开式（Y）如：KYN28-12；1.3SF6封闭式组合电器（GIS）1.4预装式变电站变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）及其紧固装置。1.4.1变压器铁芯及其紧固装置变压器铁芯采用优质硅钢片叠装,硅钢片的主要性能是单位质量的损耗和材料的导磁率,为了便于检测和处理夹件与铁芯的短路缺陷,铁芯与夹件分别从油箱引出接地。1.4.2变压器绕组变压器绕组采用铜导线绕制,具有足够的电气强度﹑机械强度﹑耐热能力以及良好的散热条件,为了保证抗短路冲击能力,线圈采用半硬或半硬自粘换位导线,应与耐受突发短路时的机械力相符,并留有一定安全裕度。2成套电气的基本技术要求成套电气应具有良好的电气性能、绝缘性能和机械性能，并且动作灵敏，工作可靠性高，能满足动稳定和热稳定的要求。此外，应能保证设备操作、维护和检修的方便，以及保证操作人员的人身安全。2.1标准化2.1.1低压成套开关设备的有关标准（1）GB7251《低压成套开关设备和控制设备》（等效于IEC439）（2）JB/T9661《低压抽出成套设备》（3）JB/T5877《低压固定成套设备》2.1.2高压开关柜的有关标准（1）GB3906《3～35KV交流金属封闭开关设备》（等效于IEC298）（2）DL/T404《户内交流高压开关柜订货技术条件》2.1.3变压器的有关标准（1）GB1094《电力变压器》（2）JB/T8318《变压器用绝缘成型件技术条件》2.2电气设备防护等级2.1.1电气设备防护等级定义:防止外界异物进入设备内部；防止水进入设备内部。2.1.2防护等级表示方法:IP111-防止大于50mm外界异物进入设备内部。1-防滴水(垂直滴水应无有害影响)。IP333-防止大于12.5mm外界异物进入设备内部。3-防淋水(与垂直线成60度范围内的淋水应无有害影响)。IP444-防止大于1mm外界异物进入设备内部。4-防浅水。IP545-防尘(不能完全防尘,但进尘量不足以影响设备的正常运行)。4-防浅水。详情见GB/T4942.2–93《低压电器外壳防护等级》。2.3绝缘配合根据电气设备的使用条件、周围环境和绝缘材料来确定电气设备的电气间隙和爬电距离。绝缘配合的“三要素”是：使用条件、使用环境、绝缘材料的选用。电气间隙：电气导电部件之间的最短空间距离。爬电距离：电气中具有电位差的相邻两带电部件之间沿绝缘体表面的最短距离。电气间隙、爬电距离详见“工业与民用配电手册三”。2.4开关柜的“五防”1）防止带负荷分、合隔离开关。2）防止误分、误合断路器、负荷开关和接触器。3）防止接地开关处在合闸位置时或带接地线关合断路器、负荷开关等。4）防止带电时挂接地线或合接地开关。5）防止误入带电间隔。常用的联锁装置可分为两大类：1）机械类包括机械联锁装置、程序锁、钥匙合联锁装置等。2）电气类包括电气联锁、电磁锁和高压带电显示器装置等。3电气设备出厂验收（配电柜）3.1文件检查3.1.1技术规范书名称、版次、状态、审批情况；3.1.2设计联络会会议纪要（如有）时间、审批情况、规定的具体事项；3.1.3工程公司提供的设计图纸版本、状态、审批情况；3.1.4设计变更通知单（如有）时间、审批情况；3.1.5厂家出版的设备图纸版本、状态、审批情况；3.1.6质量计划名称、版次、状态、审批情况；3.1.7设备制造现场文件设备制造现场程序性文件的名称、版次及受控情况；3.1.8分包（供）商资质分包（供）商资质审批情况；3.2.材质检查3.2.1柜体板材板材质量保证书、型号、规格；3.2.2母线铜排铜排质量保证书、型号、规格；3.2.3绝缘导线导线的质量保证书、型号、规格(低烟、无卤、阻烟)、检验报告；3.2.4主要元器件断路器、接触器、继电器、表计、互感器等是否为合格供应商；3.3宏观检查3.3.1柜体检查角度、外形尺寸、牢固情况、表面油漆质量、颜色；3.3.2母排规格型号、安装位置、牢固情况、标识(符合图纸和IEC60439-1)；3.3.3柜体安装主要元器件规格型号、安装位置、牢固情况、标识（符合图纸和IEC60439-1）；3.3.4母排接口尺寸按图纸检查；3.3.5抽屉内元器件规格、型号、安装位置、牢固情况、标识、接地点；3.3.6柜体电缆室门密封情况、开门角度、接地线；3.3.7抽屉推拉操作是否灵活、可靠；运行、试验、隔离位置；机械联锁；3.3.8抽屉断路器操作手柄位置及位置指示；3.3.9抽屉和配电盘内接线检查绑扎、端接头、导线颜色、导线截面、标识、走线槽及端子排接线固定情况；3.3.10配电盘进出电缆固定情况牢固情况；3.3.11抽屉与带电部分隔离活门灵活、可靠；3.4性能试验3.4.1性能试验执行标准GB9166或其它合同规定标准;3.4.2试验大纲提交及审批情况；3.4.3主回路绝缘电阻、交流耐压试验；3.4.4控制回路按试验程序和图纸通电试验；3.4.5配电盘断路器按试验程序和图纸通电试验；3.5清洁油漆最终检查3.5.1油漆检查颜色为青蓝色（结合甲方要求确定），表面光洁、均匀、无挂流、缩边等，符合标准《表面涂装技术规格书》要求；漆膜厚度抽查；油漆附着力抽查；3.5.2清洁检查有无杂物、遗漏物件，内外清洁；3.5.3最终检查抽屉标牌、盘柜标牌、抽屉位置指示牌、抽屉面板元器件标识、盘柜铭牌；3.6包装检查3.6.1包装、吊装、存贮、运输文件提交及审批情况；3.6.2包装材料和包装方法是否符合包装程序文件规定，防潮、防撞措施，以及包装牢固情况；3.6.3包装运输标识合同号、唛头、目的地、收货人及收货人代码，设备名称、箱号、毛重/净重、尺寸、储存条件、供方名称、以及“小心轻放”、“请勿倒置”、“保持干燥”等术语；3.6.4装箱文件二份装箱清单、二份设备质量合格证书、一份相关设备文件、二份设备和部件系统装配图；装箱清单需列明文件编码的序号、文件名称和文件页数，文件包装标识同包装运输标识；3.7制造完工报告3.7.1文件检查合格证（制造符合申明）、材料清单、材料证明书、材料复验报告（如有）、外购件的合格证和检验报告、在执行中完成的质量计划、无损检测（渗透）报告、检验试验报告、E类不符合项报告（已关闭）（如有）、I类不符合项报告清单（如有）、质量计划中引用的其它适当的文件；3.7.2质量放行CMEC项目组2015-01-29