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昆山市中环快速化工程中环西线W-Ⅲ标第四工段桩基旋挖钻孔施工方案昆山市中昆路桥建设有限公司1桩基旋挖钻孔施工方案一、编制依据1.昆山市中环快速化工程施工设计文件。2.现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。3.拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。4.本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件等。《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011《公路工程技术标准》JTGB01-2003《公路工程基桩动测技术规程》JTJ/TF81-01-2004《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004《公路工程水泥混凝土试验规程》JTGE30-2005《公路工程石料试验规程》JTGE41-2005《公路工程集料试验规程》JTGE42-2005《公路工程水质分析操作规程》JTJ056-84《道路工程术语标准》GBJ124-88《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB/T175-1999《混凝土外加剂》GB/T8076-97《混凝土外加剂应用技术条件》GBJ119-88二、编制原则1.在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2.整个工程全过程对环境破坏最小,采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。3.充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4.强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。5.实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。三、工程概述1、工程内容:昆山市中环快速化工程中环西线W-Ⅲ标第四工段桩基旋挖钻孔施工方案昆山市中昆路桥建设有限公司2昆山市中环快速化工程东以黄浦江路、北以339省道、西以江浦路、南以G312构成中环快速路系统。本工程第四工段起点为:B线,BK14+842.55~~BK15+531.55,全长689m,C线,CK14+841.593~~CK15+499.593,全长658m,工段内桥梁上部结构均采用斜腹式预应力混凝土连续箱梁,下部结构采用双柱式墩,墩顶设置系梁,组合式桥台,基础均为1.2m、1.5m、1.8m钻孔灌注桩。四、钻孔灌注桩施工组织机构及人员配置本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工,上海建工公司按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则,主要人员如下:施工人员配置表表4-2序号工种人数主要工作内容1钻机负责人1人负责本项目的钻机施工及协调工作2钻机操作手12负责本项目的钻机钻孔。3普工6人负责本项目的桩基浇筑。4现场技术员2人负责本项目的桩基各个程序的报验及技术指导。5安全员1人负责本项目现场安全维护工作6电工1人负责本项目现场施工用电。7机械操作手2人负责本项目吊车、挖机操作。8施工队长1人负责本项目现场施工及协调工作钻孔灌注桩施工队:负责场内2m(含2m)以内桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌注,施工现场场地平整,泥浆池开挖、泥浆清理,钻机就位,施工措施的实施及合同所要求的其它工作内容。五、主要材料1、混凝土钻孔桩混凝土:C30混凝土。2、钢材普通钢筋:采用HPB235(R235)钢筋和HRB335钢筋,其技术标准应符合国家标准GB1499.1-2008及GB1499.2-2007的规定。钢筋直径≥12mm者,采用HRB335钢筋;钢筋直径<12mm者,采用HPB235(R235)钢筋。六、施工总体目标1.工期目标:为加快施工进度,科学合理安排施工,满足项目总体节点进度。2.质量目标:争取全部桩基工程为Ⅰ类桩。昆山市中环快速化工程中环西线W-Ⅲ标第四工段桩基旋挖钻孔施工方案昆山市中昆路桥建设有限公司33.安全目标:实现“四无”:即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无机械事故,无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故,确保施工安全。4.环境保护及文明施工目标实现“三无”:即无施工污染,无当地村民投诉,无当地有关部门警告。七、旋挖钻施工方案1.旋挖钻施工原理及优势1.1旋挖钻施工原理旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计孔底标高。1.2旋挖钻优势旋挖钻采用三一重工SR20大孔径旋挖钻机,旋挖钻机具备以下优势:1)成孔速度快。与传统的循环钻机相比优势明显,这样就有效地保证了工程的进度。2)环保特点突出。与传统的循环钻机相比,旋挖钻机区别在于可以循环使用泥浆,而传统循环钻机是不断地产生泥浆。旋挖钻机更适用于干成孔作业。3)行走移位方便。旋挖钻机的履带机构可将钻机方便地移动到所要到达的位置,而不像传统循环钻机移位那么繁琐。4)桩孔对位方便准确。这是传统循环钻机根本达不到的,在对位过程中操作手在驾驶室内利用先进的电子设备就可以精确地实现对位,使钻机达到最佳钻进状态,有效的保证了成孔的各项指标。基于旋挖钻机施工效率高、速度快、施工精度高(全电脑控制)、履带式行走移位方便的特点,桩孔的施钻可采用旋挖钻机。2.施工流程旋挖钻机施工流程如图。昆山市中环快速化工程中环西线W-Ⅲ标第四工段桩基旋挖钻孔施工方案昆山市中昆路桥建设有限公司4否否监理流程施工工艺旋挖钻施工及监理流程图3.1技术准备⑴、开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料,施工图及图纸会审纪不合格钢护筒施工钻机就位成孔检测钻进成孔清孔超声波检测灌注水下砼沉渣厚度测试安放钢筋笼下导管沉渣厚度检测导管水密性试验钢筋笼制作钻渣外运造浆多余泥浆外运泥浆回收二次清孔合格交工验收钢护筒制作监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站施工准备测量放样移机昆山市中环快速化工程中环西线W-Ⅲ标第四工段桩基旋挖钻孔施工方案昆山市中昆路桥建设有限公司5要。⑵、施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料,提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作。⑶、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所需的材料必需做材料的试验。⑷、具有可操作性的桩基工程的施工组织设计或施工方案和有关施工工艺的试验参考资料。⑸、工程地质资料作好全面的施工准备,施工前对工程的地质情况尤其是对回填土的特性进行必要的研究,对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。3.2机械设备准备根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场,并对进场设备进行必要的维护与保养,以保证设备正常运转。具体机械设备如下。旋挖钻施工主要机械设备表序号机械设备数量1旋挖钻机2台225T吊机1台3内径ф25导管2套4大小料斗2套5电焊机2台6215C挖机1台7泥浆泵2台3.3测量准备由项目部依据已经监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网指定桩位,组织测量人员对桩位进行精确放样,经确定后实施。桩位确定后设置十字护桩,成孔后利用护桩对桩中心进行复测。高程控制利用就近控制水准点进行控制。3.4试验准备由项目部根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家,在监理工程师见证下随机抽取相应的钢筋、水泥、砂以及碎石等材料样品,进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。昆山市中环快速化工程中环西线W-Ⅲ标第四工段桩基旋挖钻孔施工方案昆山市中昆路桥建设有限公司63.5物质材料准备按照施工设计图相关内容做好泥浆等的准备工作,并按质量保证体系对合格材料供应方进行评价,签订长期的供货合同,保证物质材料按使用计划供应,满足正常施工需要。3.6施工便道本工程施工便道由项目部负责修建及维修。3.7施工场地布置由于旋挖钻机回转半径大,钻杆高,自重大,在钻机就位前对场地要平整夯实,保证场地有足够的承载力以免钻机沉陷或倾斜。合理布置施工场地:保证旋挖钻机及其它的施工机械安全就位与材料运输,钻渣的及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施,全面满足施工工作的要求。由于旋挖钻行走移位方便,在桩孔的施工顺序安排上采用相邻的桩孔交替施工,以便减少钻孔作业和混凝土灌注作业的相互干扰。3.8测量放样由项目部采用全站仪精确定位桩孔的位置,根据桩孔定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作,防止施工过程中被扰动。3.9钢护筒制作及埋设护筒采用14mm钢板卷制成型,其内径比设计桩径大0.2m,上口外围加焊加劲环。桩孔上口钢护筒采用长1.5-2米钢护筒。根据需要采用全护筒施工,桩基钢护筒采用长9米钢护筒。护筒安装时,钻机操作手利用扩孔器将桩孔扩大,之后通过大扭矩钻头将钢护筒压入。护筒压入前及压入后,通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面0.3m,以便钻头定位及保护桩孔。3.10钻机就位钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置,并保证钻机稳定,通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。4.钻进成孔4.1护筒施工按照桩基的直径,选择合理大小的护筒,护筒按照规范要求,应该埋入土2.7-2.8m,露出地面20-30cm,护筒上下口加焊加强钢板和吊环,以备灌注桩结束后起拔,护筒埋设利用钻头钻至孔底,把土取出后,将护筒掉入孔内,四周填土压实。昆山市中环快速化工程中环西线W-Ⅲ标第四工段桩基旋挖钻孔施工方案昆山市中昆路桥建设有限公司7埋设护筒时坑底应整平,然后通过定位控制放样确定护筒中心,同事用水平尺检查,使护筒竖直。此后即在护筒周围对称均匀到回填粘土,并分层夯实。埋设护筒时要求现场有技术人员进行现场控制,保证施工质量。4.2泥浆制备对黏结性好的岩土层,采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。对于松散易坍塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺。现场设泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池),一般为钻孔容积的1.5~2.0倍,泥浆池的底部和四周要铺设塑料布或采取其它封闭措施,防止泥浆外流。制备泥浆的的设备有两种,一是用泥浆搅拌机,二是用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器;使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。造浆后应试验全部性能指标,新制备泥浆满足:含沙量=4%,粘度18-22pa.s,泥浆比重1.10-1.20。钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表,并随时注意地质变化,根据地质情况的变化随时调整泥浆的性能指标,保证泥浆的各项指标符合规范要求。钻孔施工现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用,泥浆经沉淀净化后,输送到储浆池中,在储浆池中进一步处理(加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能)经测试合格后重复使用。塌孔严重需采用帷幕灌浆或砂浆二次成孔。4.3钻进⑴、旋挖钻机的设置及调整施钻时,将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面,按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂,即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号,对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而钻杆超出相对零位±5°范围时,只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中,操作人员可通过显示器的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态,使钻杆最终达到作
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