我国窄带钢市场及发展前景

我国窄带钢市场及发展前景宋加王泰昌摘要：分析了我国窄带钢市场现状，目前我国窄带钢生产状况及技术改造方向。关键词：市场情况；热轧窄带钢；冷轧窄带钢ThemarketanddevelopmentprospectofnarrowstripinChinaSONGJia,WANGTai-chang(BeijingCentralEngineering&ResearchIncorporationofIron&SteelIndustry,Beijing100053,China)Abstract:Thecurrentmarkettendency,theproductionsituationandthetechnologyreformationdirectionofnarrowstripinourcountryareanalyzed.Keywords:marketsituation,hotrollednarrowstrip;coldrollednarrowstrip1前言我国现有热轧窄带钢轧机30余套，冷轧窄带钢轧机约420套，是轧钢生产不可忽视的一股力量。现仅就我国窄带钢市场及窄带钢生产前景做一粗浅探讨。2我国窄带钢市场情况2.1热轧量呈上升势头、冷轧量相对稳定我国窄带钢产量逐年增加，且增长速度较快。1992年生产热轧窄带钢168.9万t,以后逐年增加，1997年为421.1万t,平均年增长率20%；1992年生产冷轧窄带钢76.6万t,以后几年增幅不大，除1995年生产146万t外，其它年份均在70～80万t,冷轧窄带钢产量相对稳定。在窄带钢总量中，优质窄带钢也有较大增幅，1992年生产优质窄带钢46万t,1996年为79万t。优质窄带钢占窄带钢总量的18%左右，不同年份略有差异。而合金窄带钢比重较小，每年仅约为3～5万t。2.2进口量变化不大、出口量逐年增加我国每年从国外进口窄带钢约50～65万t,1992年进口59万t,其中普钢窄带钢48万t,优质窄带钢3.8万t,合金窄带钢4.2万t;1997年进口窄带钢63.48万t,其中普钢窄带钢46.35万t,优质窄带钢7.41万t,合金窄带钢9.72万t。1993年以来，我国窄带钢出口量逐年增加，但总量不大。近几年我国窄带钢生产量及进出口量见表1。表1我国窄带钢产量及进出口量名称年份199219931994199519961997备注热轧窄带钢/万t168.90200.80254.40325.80394.10421.10不包括焊冷轧窄带钢/万t76.6070.7076.30146.0078.2076.30管料进口窄带钢/万t59.0058.0062.0859.7464.4063.48冷弯出口窄带钢/万t4.503.732.414.259.737.80及冷表观需求/万t300.00325.77390.37527.29526.97568.68轧料2.3表观消费量不断增加由表1可见，我国窄带钢表观需求量逐年增加。其中优质窄带钢的表观消费量，1992年为50万t，1996年为84.4万t，合金窄带表观消费量1993年为10.7万t，1995、1997年分别为8.4、6.7万t,逐年略有递减。总体上我国窄带钢表观消费量不断增加。3我国窄带钢的发展前景3.1窄带轧机能力偏大我国有热轧窄带钢轧机32套，其中：往复式、跟踪式各1套，横列式5套，半连轧12套，3/4连轧6套；全连轧1套，估计设备生产能力超过700万t/a。我国冷轧窄带钢轧机中除少量3机架、4机架、5机架连轧机外，大部分为单机架四辊和六辊轧机，冷带轧机生产能力超过160万t/a。现有窄带轧机装备水平相差较大，部分落后的窄带轧机将被淘汰。窄带钢轧机在国外逐渐减少，留下的窄带钢轧机或生产优质合金带钢，或发挥存量资产投资少、成本低的特点，继续生产普碳带钢。3.2我国带钢需求层次多样从现阶段看，我国宽带轧机虽然已具有一定规模，但对窄带钢而言，国内还有由它供料的众多的中小焊管机组、冷弯机组；此外，热轧窄带还要给冷轧窄带轧机及特殊用途的钢带轧机等供料，因而目前我国窄带热轧机仍然不会为宽带钢轧机所代替。据统计资料，1997年我国生产的水煤气管已超过260万t,因此，具有一定规模的用连铸坯一火成材的热轧窄带钢轧机目前仍有其生存空间。宽带冷轧机适于生产低碳钢，轧制速度高，生产能力大；而冷轧窄带钢轧机生产弹簧、碳工、低合金钢带、捆扎带，自行车用带也另具优势，能满足批量小，品种多等要求。3.3窄带钢生产的经济性这里仅就热轧窄带钢生产的经济性进行探讨。热轧窄带钢生产的竞争对手是热轧宽带钢，热轧宽带车间生产的纵切窄带费用相当于热轧定尺板。目前宝钢和武钢生产的纵剪热带卷价格几乎与热轧横切定尺板价格相同。由于热轧宽带轧机装备水平高，设备复杂，尽管车间生产规模大，但是单位投资相对较高，热轧宽带车间生产纵切带钢需经纵切机组，则每吨带钢增加近120元加工费。热轧窄带钢车间设备简单，规模小，单位投资低，由于固定资产原值低，使窄带钢折旧、利息等单位固定费用降低；热轧窄带轧机使用的连铸方坯(或矩形坯)价格低于热轧宽带轧机使用的连铸板坯，因而使热轧窄带的原料费用相对降低。这些都是热轧窄带轧机生产的带钢低成本的有利因素。目前热轧宽带车间生产纵切带钢加工费约为400元/t;热轧窄带车间生产带钢，生产状态较好的原有的窄带轧机加工费约为200～250元/t；新建热轧窄带轧机加工费约为300～350元/t。但是，窄带轧机在质量和成材率方面处于劣势，热轧宽带轧机生产纵切卷成材率约为96%，而热轧窄带轧机生产的带卷成材率多为92%～93%,成材率低造成的金属损失约60元/t。但装备水平较高、管理较好的热轧窄带钢车间产品成材率已达95%,很接近热轧宽带轧机纵切卷的成材率，因成材率造成的损失仅有15～20元/t，窄带以其低的加工费，可以承受这种损失。因此，在生产一般热带的情况下，窄带轧机仍有一定市场。宽带轧机规模大，适于特大型钢铁企业；而窄带规模小，投资少，较灵活，适于中小钢铁企业。4窄带轧机的技术改造4.1热带轧机的现状与技术改造近年我国热带车间进行了各种形式的技术改造，其中改造后工艺改进，设备装备水平提高的有包钢热带车间，上钢十厂热带车间等，及进行小规模改造的衡水钢管厂、贾家营钢管厂、张店钢铁厂热带车间，都取得了较好效果。但总体来讲，有近半数的热轧窄带钢车间工艺与装备落后，存在许多问题：如仍有一些热带车间采用燃煤加热炉，缺少高压水除鳞系统，影响板面质量；采用横列式或跟踪式轧机，生产短带小卷；缺少足够的刚性好的立辊机架，带钢侧边质量不好；精轧机缺少合适的活套支承器，造成拉钢轧制；缺少厚度控制手段；精轧机后缺少良好的水冷系统，冷却不均匀等问题，有些热带轧机还用轧坯做原料，二火成材。因此，应对已建成的、问题较多的热带轧钢车间进行技术改造，特别在以下几方面。(1)改造加热炉以重油或煤气取代煤做燃料，并尽量采用步进式加热炉。(2)连铸坯做原料尽量采用连铸方坯和矩形坯做原料，一火成材。(3)提高轧速、增大卷重尽量采用半连轧，3/4连轧型式，提高轧速，增大卷重，争取单重5kg/mm。(4)高压水除鳞在粗轧机组及精轧机组入口处设置高压水除鳞系统。(5)改造粗轧机轴承有些热带轧机的粗轧机架采用滑动轴承，应改为滚动轴承，以保证尺寸精度。(6)设置立辊机架；设置刚性好的双支点立辊机架，改善带卷热轧侧边质量，提高宽度公差的精度。(7)设活套支承器精轧机组机架间采用活套支承器保证合适的张力轧制，避免拉钢轧制造成带宽收缩。(8)设置AGC系统精轧机组设置AGC系统，保证带钢厚度公差。(9)改进轧后冷却系统适当加长精轧机出口辊道长度，设置有效的水冷系统，以获得均匀冷却的带卷。4.2冷带轧机的现状与技术改造我国冷轧窄带钢轧机数量很多，但大多数工艺与装备水平落后，产品表面质量差，成材率低。因此应进行技术改造，特别是以下方面：(1)提高卷重尽量采用卷重大的热轧原料卷，或在酸洗机组上进行并卷。卷重大不但能提高机时产量，还能提高成材率，降低辊耗。(2)
改造完善四辊轧机增建或改造前后卷取机，适应增加的卷重，保证张力轧制，采用AGC系统，提高产品尺寸精度。(3)改造工艺冷润系统增设磁过滤器及纸过滤器，去除乳液中的铁粉及污物，改进板面清洁度。改进乳化油的配方，延长乳液寿命，通常宽带冷轧机乳液寿命可达6～8个月，而窄带冷轧机乳液寿命多为2～4周，提高乳化液寿命可降低冷带成本。(4)采用光亮退火采用重卷脱脂退火，全氢强对流罩式炉或连续炉光亮退火，减少退火次数，提高表面质量及性能。5结束语窄带钢以其成本低、售价低，能满足我国多层次消费市场某些需求而具有一定竞争力，能与宽带钢在相当长时期内共存，占有市场一席之地。目前应抓住时机对已建成的工艺设备落后的窄带生产车间进行改造，以增强生命力，从长远看，不宜大量建设新的窄带钢生产车间。作者简介:宋加(1939～)，女(汉族)，辽宁沈阳人，北京钢铁设计总院总设计师，教授级高工。作者单位:北京钢铁设计研究总院轧钢室100053宋加王泰昌参考文献〔1〕冶金工业部发展规划司，冶金工业部信息标准研究院主编．中国钢铁统计〔C〕，1998.〔2〕谢仕柜，李世俊．对轧钢结构优化的一些认识〔C〕．钢铁工业结构优化研讨论文集，1994.〔3〕刘汝松，窄带钢生产的发展及改造途径〔J〕．轧钢，1995(6):19.〔4〕张凤泉，热轧窄带钢车间的技术改造〔J〕．轧钢，1994,(5):30.