打版试样工艺流程1

打版试样工作流程为了进一步加强打版及相关服务部门对业务的支持，加快打版，试样的速度和出样的水平，减少公司资源浪费，实现快速，准确，优质提供打样的目的，以提升业务部门的整体服务能力，现就产品打版，试样等工作制定以下工艺流程：一．打版工艺单的填制1.1填制打版工艺单前，需同客户进行沟通，了解客户意图，并将客户意图准确，清晰的反映在打版工艺单上，如底布，面线，底线，数量等均需明确。对于模棱两可或模糊的描述，打版部一律拒收。1.2提交打版工艺单必须配备实样或者图片，工艺单不配套试样或图片的（图片必须配套准确的打样尺寸），打版部可以不予接受。涉及到客人对来样的某些参数需要修改时，如线布种类改变时，业务员要在备注中加以说明，以减少打版中心审定打版工艺单时产生误解。1.3如使用代工布，需对代工布的材质，正反，方向进行准确描述，底布方向可用上下和左右来进行描述，上下（主要针对大机）也可用前后（主要针对小机）来描述：上下方向或前后方向指的是面料门幅方向（就梭织布而言是指纬纱方向），左右方向一般指的是布的长度方向（就梭织布而言是指经纱方向）：要特别注意的是作为裁片作业而言，上下左右就是完全按作业贴布的方向来定的。代工布打版或试机时，代工布最好张贴在工艺单上。1.4针对以上工艺单填写要求，打版中心将编制新的工艺单格式，各业务人员必须规范填写，严格执行，对单据填写错误而造成报废者，打版中心将加倍收取费用。1.5针对客人有指导价格的打样，业务人员必须明确出版针数的控制范围。1.6打版工艺单上应注明本花型的直接接单业务员的联系方式，以利于工作交流。二．工艺单的提交2.1为提高打版成功率，打版中心将加强工艺单的审核，同时老打版人员将加强对新打版人员的指导和监督，打版中心将成利由主管和打版组长组成的审核指导小组，审核组的成员将按时段轮流进行审核和指导的工作，对提交的打版单据进行审核和细节落实。2.2指导组的成员将根据每天所接打版人，版的难易进行合理安排。三．打版安排3.1业务员将打版工艺单交予打版部后，打版部领导将进行统一安排，业务员不得以各种理由对打版工作进行干扰，如有问题打版中心人员将主动与相关业务人员进行交流。3.2打版部主要领导和接单审核组成员将加强打版指导和监督，做到打版前先沟通，打版后再审核，没有组长审核的版不能上机。3.3打版人员在复制花型时，一定要注意密度的控制，否则容易与原样不同，版再好而成本高也不行，所以打版人员要有很强的成本意识，尽可能用最少的针数设置版型。3.4打版工艺单将设置各花型平均针步一栏，用以说明此花型的用线量，再根据平均针步，针对不同的用线线种制作不同平均针步下用线量对照表，以利业务人员了解各花型的用线成本，以提高报价的准确度。3.5业务员同打版人员进行沟通时，一定要注意方式，一般应在正常工作时间与打版人员沟通。四．试样安排4.1打样车间要加强对原料的管理，做到分放合理，标示清晰，以保证用料的绝对正确。4.2试样时，为提高试样成功率和减少浪费，试样车间将采取不合格即停试的原则，绝对不允许一个不合格的版生产出一大堆废品。4.2.1有实样的，上机生产发现与实样相比要差，马上通知相关打版部领导，打版部领导将马上派人到现场处理，并通知打版师傅直接进行改版再试机，4.2.2没有实样，只有图片的，最好打版开始后马上通知相关业务员到位确认，如有异议业务人员可提出要求打版人员马上到场的建议。4.2.3使用代工布打版的，打版中心先采用同类布种双针试机，试机一个单循环即可，底布最好选用色布，以利于更好的识别版的优劣，试机后的产品交打版审核组成员现场核实，再交本单业务员确认，如合格则代工布上机生产，不合格则重新改版。总之要保证代工布作业一定要一次成功，否则相关人员必须承担责任。（相关处罚措施由打版中心制定）4.2.4水溶类订单打版，水溶订单试机是否成功不能光凭直觉，先只生产一条，生产完后马上先小段整烫水溶，水溶工作必须按较标准工艺完成，此工作打版中心需改进现有工作方法，保证在15分钟内拿出结果，再决定改版还是继续生产。4.2.5相对针数很多的花型，如果只有局部版型复杂，为使定版加快可先选择复杂的花位生产。4.3打版车间要注意日常的工作安排，试版的工作尽可能在白天全部完成，晚上主要安排已经试机定版的花型，特别数量大的花型最好晚上完成。五．实样交付5.1打版试样完成后，将由服务组快速进行后道处理，并尽快分发到各业务人员，为此打版中心与样机房之门将安排专人负责些事以加快反映速度，各业务员不得早于约定时间进行催促，否则将影响打版中心整体工作的安排。通过以上打版试机方案的调整，要求打版一次成功率达到80%，不能只追求速度而忽略质量。看上去工作程序严格一些，但使整体的反映能力大大提高，从而提高客户认可度，提升下单率。望各部门配合执行。2008-6-30