改变氮气罐设备管道安装施工方案

1目录第一章工程概况........................................................21.1工程概况............................................................21.2工程范围及方案内容...................................................21.3主要安装工程量.......................................................2第二章制说明及依据....................................................22.1编制说明............................................................22.2编制依据............................................................2第三章施工程序及流程..................................................23.1施工程序............................................................23.2安装工作控制流程图..................................................3第四章施工前的准备....................................................34.1施工准备............................................................34.2施工组织机构........................................................44.3施工人员及工机具安排................................................4第五章主要施工方案....................................................55.1设备吊装技术措施....................................................55.2设备安装施工技术措施................................................65.2管道安装技术方案：.................................................11第六章质量保证措施...................................................196.1质量管理程序.......................................................196.2施工质量措施.......................................................19第七章安全保证措施...................................................207.1施工安全措施.......................................................207.2现场文明施工措施...................................................207.3火灾或爆炸事故应急预案..............................................21第一章工程概况1.1工程概况新疆华泰重化工有限责任公司聚氯乙烯车间新增两台氮气储罐安装及配管,计划施工时间为20天。1.2工程范围及方案内容本方案仅适用于聚氯乙烯车间新增两台氮气罐安装施工,工作范围包括设备安装、管道安装。本方案主要描述设备及管道安装施工方法及要求。1.3主要安装工程量氮气储罐安装2台，类别Ⅰ类，本体材质16MnR（其中：设备直径Φ4000mm、容积118m3、操作温度60℃、操作压力0.8MPa、质量22242㎏一台；设备直径Φ5000mm、容积175.6m3、操作温度40℃、操作压力0.8MPa、质量35933㎏一台），管线安装约180米。第二章编制说明及依据2.1编制说明2.1.1本方案编制的目的在于方便工程施工,按时按点、优质高效的完成该项施工任务。2.1.2本方案经建设单位该项目负责人审核批准后实施。2.2编制依据2.2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；2.2.2《现场设备工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98；2.2.3《中低压化工设备施工及验收规范》；2.2.4车间技术人员提供的图纸及现场交底。第三章施工程序及流程3.1施工程序3.1.1设备安装程序：设备安装：设备验收、清点、检查→钢架制作安装→吊装就位→找正找平→安装记录→水压或气压试验→交工验收。3.1.2管道施工程序：材料检验和验收→配件和阀门检验→钢管除锈防腐→管道预制→管道现场安装、焊接→水压试验→焊口的防腐→工程交接验收。3.2安装工作控制流程图第四章施工前的准备4.1施工准备4.1.1安装工程在施工前应做好准备工作，准备工作包括下列内容：a.熟悉现场并进行技术交底；b.摸清工程内容、工程量和工作量；接收任务(施工组长,技术员)现场交底(组长,技术员,成员)施工现场清理(班组)返工(组长,技术员,班组)接电、拉工具(电工,班组)电、火、工作票等(安全员)材料进库或库存并入帐(材料员)班组领料(材料员,班组)方案确认(技术员,组长)施工(班组)内部验收(技术员,质量员)交工验收,资料填写并签字(技术员,班组,组长)施工任务单(组长,技术员)质量安全卡(技术员,安全员)施工方案(技术员)材料计划报批（材料员,预算）外部验收(技术员,质量员)材料入帐(材料员,班组)施工过程材料，耗材，工机具配件，工具机具损坏，周转材料损失等领用入帐（班组，材料员）资料整理(技术员)甲方审核(技术员)方案归档实施(技术员)c.编制施工技术方案，并及时组织进行技术交底；d.准备施工机具、组织施工人员；e.合理布置施工现场，接通水、电、气(汽)，保证施工道路畅通，其它临时设施完备。4.1.2施工应具备下列条件：a.施工方案已经有关部门批准；b.资源配置及施工现场环境满足要求；c.施工人员已经过必要的培训或技术交底；d.施工所需工、机具准备齐全,摆放就位；e.脚手架已搭设牢靠；f.施工票证齐全，监护人到位。4.2施工组织机构为保证本次安装工作的顺利完成，我公司特组建“汽提装置设备管道安装施工小组”，机构设置见下图：施工组织机构4.3施工人员及工机具安排4.3.1计划安排4个作业组参加本次安装施工，其中：管工2人；钳工2人；电焊工2人；气焊工1人，起重工1人。4.3.2参与施工用主要工机具：100吨吊车1台、逆变电焊机2台；气焊工具1套；砂轮机2台；灭火器4具；水平仪、经纬仪等。项目负责人：吴永才王明林施工技术王磊质量负责人刘青华安全负责人李辉材料负责人施工队长：吴永成各施工班组第五章主要施工方案5.1设备吊装技术措施5.1.1吊装前的技术准备1)严格按照吊车机械性能确定吊车的站车位置及吊装设备的停放位置,吊装时应在后面吊装或侧面吊装。2）根据设备最大重量选定使用吊车的规格型号及吊装用钢丝绳扣,并以此编制吊装方案,指导吊装。本次现场设备吊装作业选用130吨、65吨吊车；钢丝绳扣选用Φ32mm。3)组织参与施工的有关人员熟悉吊装程序及工艺流程，并按要求进行吊装方案技术交底。5.1.2施工现场准备1）清除施工现场各种障碍物，吊装机械及运输车辆行驶道路通畅。2）根据吊装工艺流程划分吊装区域，准备好警戒标识及警戒线。3）根据吊装需要成立吊装小组，负责本设备吊装的具体事务。4）施工所需工、机具准备齐全,摆放就位。5.1.3吊装的前提条件1）吊装范围内的工程已按指定的要求全部完工，并经过建设单位检查验收合格;且具有工序交接记录。2)吊装方案已经批准,参与吊装的人员经过学习并能掌握要领。5.1.4吊装现场的组织机构为保证力度工序设备吊装的顺利完成，我公司特组建“聚氯乙烯车间新增两台氮气储罐吊装领导小组”，机构设置见下图施工队长：吴永成王占君吊装组长王磊质量负责人刘青华安全负责人李辉材料负责人吊装技师：王占君吊装小组参与人员5.1.5设备出库运输：设备出库及运输,安装前用吊车将设备整体吊到运载板车上运到安装现场,起吊时要注意设备的防护,吊装用钢丝绳扣与设备本体接触处应用木片或碎棉絮遮垫,以免钢丝绳擦伤设备及损坏附带管路、配件。运输时设备要固定牢固,要观察好行进路线,尽量沿平坦路面行走,车前车后要有人查看,以免发生意外事故。到达地点时,设备临放处底部应垫平、垫实。5.1.6设备的吊装就位：现场吊装计划使用130吨、65吨吊车,设备运到安装现场后，由王占君统一指挥，下达吊装指令。吊装前复查：设备停放位置和吊车站车位置是否满足吊装要求；设备捆绑已牢固，保护措施到位；并在正式吊装前进行试吊，确保设备吊装安全。设备吊装顺序先大后、小先里后外。一次吊装不能到位的设备，先将设备吊装放到离设备基础较近的位置，然后用倒链、钢丝绳扣、卡环、道木、撬杠将其吊、拉移动就位。注意保护设备及附带的管路、配件，不锈钢设备捆绑处要用毡子等物包裹。5.2设备安装施工技术措施5.1.1安装前的准备：5.1.1.1技术准备：安装前应具备下列技术资料：1)设备的出厂合格证书、试运转记录、随机技术图纸和安装说明书。2)设备的安装图、基础图。3)装箱清单。4)有关安装规范及安装技术要求或方案。5）对施工班组进行技术交底。5.1.1.2设备开箱检验：设备开箱应在有关人员参加下，对照装箱单及图样进行验收、清点，检验内容如下1）按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号，并检查包装箱状况；2）对设备、零部件的外观质量进行检查，并核对数量；3）提交签字齐全的设备开箱检查记录；4）开箱后的零部件要进行妥善保管，暂不安装的设备应恢复包装。5.1.1.3安装现场应具备的条件：土建工程已基本结束,设备基础具备安装条件,基础周围场地平整；施工用水、电、气已齐全；施工用运输和消防道路畅通；安装用的起重设备具备使用条件；现场配备必要的消防设备。5.1.1.4设备安装施工技术要求：5.1.1.4.1设备吊装：一，设备吊装工作按起重操作规程进行。)拉运设备由130T吊车将氮气罐整体吊起平放离基础最近位子，设备下将枕木垫牢固，以防滚动。平板车开离现场，65吨吊车到位，准备做好牵尾工作，预防设备起吊垂直瞬间摆起吊由130吨主吊，吊氮气罐上头吊耳位置，65吨吊氮气罐尾部，用钢丝绳捆绑，起吊垂直于两吊耳之间平行点，由专业起重工统一指挥起吊工作，并掺照吊车性能表。二，吊装角度及吊臂长度计算设备高度为11.540米，直径为5.300米，吊车钓钩及钢丝绳套垂直长度约为3.500米，工作幅度11米，将吊车主臂伸出24.700米，仰角在57°时最大起重量为41.000吨，满足吊装要求。详见下130吨起重机吊装性能表：支腿全伸+使用前支腿（沿全圆360度）BA12.5米18.6米24.7米30.8米36.9米40.9米45.0米3.0米130.003.5米130.004.0米122.004.5米109.0060.0054.005.0米97.0058.8054.005.5米87.0057.6054.006.0米80.0056.9054.006.5米73.5055.3054.007.0米67.0054.0052.0042.007.5米64.0053.0051.0042.008.0米59.0052.0050.0040.009.0米51.0050.0047.00