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1改善孔网参数提高光爆效果某高速公路第XX合同段起讫里程K21+450~K24+000,长2.55km,主要工程为XX隧道进口段工程,隧道左线LK21+498~LK24+027.78,长2529.78m,线路纵坡-1.05%、-1.49%;右线K21+498~K24+000,长2502m,线路纵坡-1%、-1.5%。为双向四车道公路隧道,隧道开挖面积大,且地质复杂,主要穿越华北地区吕梁~太行段块﹑晋获断裂带的东南部,沁水凹陷和太行山断降次级构造的南段,构造框架受到多方向的挤压扭曲。岩体倾向平缓,节理裂隙不发育,山体较稳定,海拔高度700~1150m,山势陡峭,沟谷发育,为低中山区。处于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类围岩中,穿越地层主要为灰岩。为了确保XX隧道开挖掘进的光面爆破效果,项目部成立了现场型QC小组,小组人员由8人组成,平均年龄29岁,其中本科3人,大专3人,初中2人。小组成员详细情况见表1:1、XX高速公路作为山西重点建设项目,工程质量的好坏将直接影响到我公司在山西的市场。并且业主要求创国优。2、进行光面爆破施工,可以有效控制围岩超欠挖,减少爆破对围岩的扰动,提高围岩的稳定性。3、超欠挖致使工程成本增加。一﹑工程概况二、QC小组概况三、选题理由24、通过对Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类不同围岩进行光面爆破施工,从而掌握不同围岩的光爆参数,提高施工队的施工能力,获得宝贵经验。小组概况表-1小组名称XX项目部第一QC小组成立时间05.9注册时间05.9注册号小组类型现场型活动时间05年9月—05年10月课题名称改善孔网参数提高光爆效果序号姓名性别年龄文化程度职务TQM教育时间1男30本科组长80小时2男25本科副组长80小时3男30大专副组长80小时4男35大专组员80小时5男26大专组员80小时6男25本科组员80小时7男29初中组员80小时8男31初中组员80小时(一)、活动目标1、光面爆破开挖爆眼半孔残留:Ⅱ类围岩70%以上,Ⅲ类围岩80%以上,Ⅳ类围岩85%以上,Ⅴ类围岩90%以上。2、隧道爆破后的光爆效果必须符合以下要求:⑴局部最大超挖值小于10cm,平均超挖值小于8cm。隧道不得出现欠挖。⑵隧道开挖轮廓圆顺,掌子面平整。四﹑活动目标及保证措施3⑶爆破进尺达到设计要求,爆破石碴块度满足装碴要求。⑷周边眼炮眼痕迹保存率除软弱围岩外要求大于85%,并在开挖轮廓线上均匀分布。⑸爆破后每循环炮眼痕迹应基本连续,两次爆破的衔接台阶尺寸小于10cm。(二)、可行性分析及保证措施1、确保光面爆破所需的各种材料(不同段别的炸药、非电毫秒雷管、导爆索);2、建立完善的质量保证体系,从各个施工环节入手确保开挖质量;见图-13、编制各种光面爆破开挖施工方案,制定详细的工艺流程图;见图-24、做好各种技术保证、测量放线、施工技术指导专人负责;5、钻机风枪手经过项目部专门培训,确保有良好的技能经验;6、严格实施奖罚制度,对施工队、技术人员奖优罚劣;质量保证体系图图-1质量保证体系组织保证施工保证技术保证经济保证安全保证明确分工协调工作工艺流程钻眼精度技术交底现场指导资金使用责任承包安全制度安全教育通力合作积极努力确保各工序质量处理技术问题及时兑现奖惩分明消除事故隐患强化施工工序,提高光爆效果优质工程信息反馈结论:目标可以实现41.现场施工调查分析XX隧道于2005年9月26日DK22+066.9至2005年10月26日开挖至PDK22+280.4。小组成立后,对隧道开挖光面爆破质量进行检查。我们通过隧道进行光面爆破开挖之后对围岩稳定性、超欠挖情况进行检查分析。对检查结果进行统计,具体见表-2,并依此绘制缺陷排列图,见图-3五﹑活动过程5隧道光面爆破开挖流程图图-2``联系起爆网络起爆清危石出渣光爆设计资料图纸复核施工准备爆破器材准备人员﹑机具准备测量开挖面中线钻孔画开挖轮廓线及炮眼位置钻孔台车就位清孔装药6现场调查统计记录表表-2序号存在问题频数累计频数频率%累计频率%1开挖超欠挖202044.444.42炮眼痕迹残留率低173737.882.23钻孔外插角3406.6788.94掏槽眼深度不够3436.6795.65钻机手操作方法2454.441006合计4510072、原因分析针对隧道开挖超欠挖的质量问题,我们QC小组进行深入的调查和认真的分析,从施工人员、施工方法、环境、设备测量等5个方面找出了造成超欠挖的原因,并绘制了因果分析图(详见图-4)。因果排列图图-4根据因果排列图分析出末端因素,针对末端因素进行详细分析。详见要因确认表:见表-38要因确认表表-3序号末端因素确认内容是否主要原因1岗前培训不足工人必须加强培训,并加强现场跟班人员的指导,就能解决否2奖罚制度不健全由于奖罚制度不健全,导致工人无上进心否3围岩条件差拱顶是层状灰岩,需减少周边眼装药量减少对其扰动否4光线不足﹑烟﹑灰尘较大由于烟﹑灰尘较大影响工人正常作业,加强通风和照明供电可以解决否5装药结构不当炮口堵塞长度不够是6钻孔角度不当工人未按技术交底要求打眼,钻孔角度不当,需加强现场技术指导是7炮眼间距大达600mm工人为提高大钻速度而拉大炮眼间距,使光爆效果降低需加强现场监督是8爆破起爆方法不当固定钻爆人员,先起爆中间掏槽眼,在起爆辅助眼后起爆周边眼是9钻机陈旧更换陈旧风机否根据要因确认表得出造成超欠挖的主要原因,并针对主要原因制定以下对策:见对策表-49对策表表-4序号主要原因对策对策措施负责人落实时间1炮眼间距dp600mm炮眼间距由原来的600mm调整为450mm定于每个循环测量布眼由跟班技术员监督全过程2装药结构不当孔口堵塞长度由原来的30cm增加到60cm加强装药人员的培训,并加强监督全过程3起爆方法不当固定钻爆人员,集中培训指导先起爆中间掏槽眼再起爆辅助眼后起爆周边眼加强放炮前由跟班技术人员对连线的检查全过程4钻孔角度不当沿洞室轴向﹑垂直周向﹑竖直向下三个方向钻眼每个循环对爆破数据进行分析调整外插角全过程3、对策实施实施一:针对炮眼间距dp600mm我们于2005年9月30日在工地指挥部由XXX组织,对钻机手进行岗上再教育,要求其树立责任心及质量意识,技术测量人员认真交底,炮眼间距由600mm调整为450mm,按照技术交底进行画线布孔,钻机手严格按照现场技术交底进行钻眼施工,不能随意调整周边眼及内圈眼孔数及间距。实施二:针对装药结构不当及起爆方法不当我们于2005年10月2日在工地指挥部对装药放炮工人进行岗上10再教育,学习光面爆破知识。对光爆施工工艺要点进行书面技术交底,XXX、XXX现场跟班进行监督和技术指导。一是由测工班准确放出开挖轮廓线,标出周边眼位置;二是周边眼由熟练钻工司钻,采用先钻一个标准眼,在标准眼内插入炮棍,其它周边眼平行于炮棍钻孔,确保周边眼外插角一致;三是周边眼装药根据实际情况采用导爆索加小药卷间隔装药结构。实施三:针对起爆方法不当由于拱顶围岩成水平状层理的地质因素,拱顶周边眼采用密眼隔孔装药,以减少爆破对围岩的扰动。起爆时先起爆掏槽眼,再起爆辅助眼后起爆周边眼。5、实施效果经过QC小组制定并采取了定人、定岗的有效措施后,10月20日我们对开挖断面进行检查,共检查30个断面,点数90个,合格率达97.5%,达到了应有的效果。实现了活动目标,使小组成员信心倍增。详见实施效果图图-5实施效果图图-5100%75.9%97.5%50%021.6111﹑检查结果检查30个断面,90个点,最大超挖8.5cm。平均为5.4cm。无欠挖现象,开挖轮廓圆顺,掌子面平整。周边眼炮眼痕迹率为91.5%,两循环接茬台阶为7.4cm。均达到预期目标。2﹑经济效益经检测开挖轮廓圆顺。超欠挖合格,通过全面经济核算为建设单位节约建设资金约为10.4万元。3﹑社会效益在业主组织的第一阶段大检查中我项目部被评为第一名,并确定为XX公司的标兵单位。此次QC活动也得到业主的支持,验收合格后于2005年10月26日下午由业主组织全线17个标段在我施工工地进行观摩学习,并开现场会对我们的工作和工作成果给予高度表扬。由业主要求,项目总工XXX向其它16个标段的技术负责人做技术﹑经验讲解,并得到他们的一致肯定和好评。4﹑其它通过这次活动,锻炼了我们的施工队伍,提高了职工的技术水平,使我公司在隧道施工方面上了一个新台阶,活动不但达到了预期的目的,而且为我公司在晋线上树立了良好形象。1、施工作业标准化六﹑活动效果总结七﹑巩固措施12进一步开展QC活动,不断总结新的施工经验,解决新的技术难题,同时,推广已取得的成果,与其他QC小组交流经验;深入开展全面质量管理(TQC)教育,提高自身队伍的业务水平和整体素质;将QC活动中取得的成功经验、管理方法、施工方案、施工措施等作进一步优化,并归纳成册。并制定标准化作业措施。2、管理标准化(1)制定了严格的施工管理标准和施工工艺标准。(2)开展劳动竞赛,制定奖罚制度(3)全员参与安全质量管理制度搞好光面爆破是提高企业形象、节约工程成本的技术措施,因此,在今后的施工中必须长期坚持开展QC活动,以解决炮眼痕迹残留率低,钻孔外插角不合理等技术难题,进一步提高隧道开挖质量,为企业树立良好的信誉。八﹑今后打算
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