应变速率和应力因素的影响

应变速率和应力因素的影响在其他许多稀盐水溶液中也产生应力腐蚀破裂。而也有几种酸还会加速镁合金应力腐蚀破裂。溶液PH值是影响镁合金应力腐蚀敏感性的主要因素之一。对于MB5合金，当PH值小于五的时候，其应力腐蚀破裂速度随之增加；在PH为5到12之间的时候，破裂速度基本不变；PH值大于12的时候破裂寿命大大延长，实际上镁合金应力腐蚀破裂是在PH值为10.2的时候突变。镁合金在硫酸中也会发生应力腐蚀破裂。在蒸馏水中加入少量的硫酸，使镁合金英禄腐蚀破裂速度急剧加快，进一步提高酸浓度破裂速度趋缓，这是因为酸浓度高的时候，均匀腐蚀很明显，这就阻滞了应力集中区的产生。因此，均匀腐蚀速度的增加，使合金产生应力腐蚀破裂的敏感性降低。镁合金无应力状态下的腐蚀特性对其应力腐蚀破裂有直接的影响。应变速率和应力因素的影响镁合金的应力腐蚀破裂和其他金属材料一样，只有在拉应力作用下才能发生。且随着拉应力的增大，应力腐蚀破裂速度不断加快。压应力反而能提高合金抗应力腐蚀性能，对镁合金长期施加百分之三十到五十的屈服强度恒定应力可抑制镁合金在大气中的应力腐蚀破裂，但是材料长期处于这种受力状态，例如，AZ61-HC4板材在乡村大气中放置不到19个月照样出现了应力腐蚀破裂（受应力仅为百分之二十三屈服强度）。应力破裂寿命曲线上存在拐点，表明随着应力降低，破裂速度减缓。换言之，在应力腐蚀破裂曲线上存在一个最低应力强度，低于此应力强度，长时间也不会产生破裂。词应力强度称为应力阈值。对于MB5合金在大气中其阈值为11.但是必须注意，试验中所测定的应力强度阈值不能左右实际应用中镁合金的最低允许应力，要对每一个具体条件做具体的研究。已经知道，在材料弹性变形范围内，镁合金产生应力腐蚀破裂的应力阈值与弹性极限有关。通常弹性极限用屈服强度（即发生百分之零点二塑性变形所需应力）来代替。压铸AZ91合金推荐应在百分之三十屈服强度的应力下使用，这时候材料弹性极限等于屈服强度的三分之一。恒载荷应力腐蚀试验产生的应力腐蚀破裂比恒变形试验的更严重。恒载荷作用挥着这破裂和腐蚀发生使其横断面积减小而加大，但是恒弯曲反而会随着腐蚀发生，使其应力减小。研究证明应变速率是镁合金应力腐蚀破裂的重要影响因素。在氯化钠-铬酸盐溶液中在恒应变速率范围内的应力腐蚀破裂只能在一定的应变速率范围内产生，而塑性断裂不管应变速率高或者低均能发生。