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教案用纸本次实习主要内容加工中心操作学时1授课时间年月日星期第节实习教学要求:1、了解加工中心的基本结构及加工范围2、理解加工中心的工作原理3、掌握加工中心对刀方法,能独立进行对刀教学重点加工中心的对刀方法。教学难点按步骤正确的实现对刀。授课方法示范讲解、独立操作教具仪器多媒体教具、授课计划、教案、教学课件、考勤表教学过程、内容分析、授课提纲附记要求:提前10分钟到达教室,没有特殊原因不准迟到和缺勤。组织教学:考勤、填写日志、组织教学、小结、作业实习内容及时间分配:1、加工中心的介绍(5min)2、加工中心仿真操作及讲解(20min)3、加工中心对刀讲解及操作(15min)4、对刀操作及检查(10min)课后作业参考资料《加工中心操作说明书》黄河水利职业技术学院教学内容一、加工中心基本结构、工作原理该加工中心型号为:CY-VMC850L其主要组成部分有:底座、立柱、X、Y、Z轴伺服驱动器、十字滑台与工作台、操作箱、斗笠式刀库、主轴及主轴箱、Z向防护罩、水箱、排屑装置、整体防护、电器柜、X、Y向导轨防护、气动与润滑等。主要技术参数:1、X轴最大行程:850mm2、Y轴最大行程:420mm3、Z轴最大行程;520mm4、工作台尺寸:800×420mm5、主轴最大转速;8000r/min6、刀具数量:16工作原理:加工中心先把加工零件按要求编制的程序输入到数控系统中,由数控系统处理程序,再发出控制信号指挥机床的伺服系统驱动机床部件运动,协调指挥机床动作,使其产生主运动和进给运动,完成零件加工。加工中心的主运动是主轴带动刀具做的高速旋转运动,而进给运动便是刀具相对于工件的移动。对于手动编程难以甚至不可能实现的复杂零件、曲面,加工中心可以通过编程软件来实现程序的编制。比如:CAXA、CAD、MasterCAM、Pro/E、UG等软件都可以实现自动编程。自动编程方法:首先把将要生产的零件以三维立体图的形式在软件中绘制出来,然后使用软件直接将所绘制立体图转化成相对应的数控程序。再将程序输入到数控系统中即可加工。二、加工中心刀库、各坐标轴方向通过MDI模式输入换刀指令:“M06T--”执行,实现加工中心的自动换刀。通过JOG、HND模式实现加工中心各个坐标轴方向的移动。三、面板介绍加工中心使用的数控系统为FNAUCSeries0iMate-MC数控系统。该数控系统的面板基本与数控车床一致。操作区多了一些加工中心特有的功能,如:排屑装置、DNC以及Y轴控制等。加工中心的“Handle”手轮并未固定在面板上,而是用一条引线延伸了出来,称为“手摇脉冲发生器”,以便于手动操作机床的方便。四、加工中心对刀讲解该加工中心为立式加工中心,由于刀具形状以及使用、磨损情况有所异同,所以应经过对刀刀具才可以正确的使用。对刀方法:1、用精密虎钳将工件夹紧。2、操作MDI模式实现主轴正转,如:“M03S1000”。3、操作手摇脉冲发生器(HND模式)让刀具靠近工件。4、操作手摇脉冲发生器(选择较小倍率)使刀具轻微接触工件X(Y)轴方向一端工件坐标系原点在工件上表面中心为例)。5、操作“POS”位置键使其切换到相对坐标界面,在该界面中设置X(Y)值为起源。6、读取机械坐标界面中的X(Y)值:“a”。7、操作手摇脉冲发生器,使刀具轻微接触工件X(Y)方向另一端。8、读取机械坐标相对应的X(Y)值:“b”。9、计算数值:(a+b)/2得数据“c”。10、操作面板“OFS/SET”键及软键,找到坐标系界面。11、将数据“c”输入到某一坐标系相应位置,如:G55。X(Y)轴对刀完成。12、操作手摇脉冲发生器移动刀具,使刀具刃部轻微接触工件上端面,(Z0)。13、读取机械坐标界面中的相对应Z值:“d”。14、将“d”值输入到“OFS/SET”界面中的坐标系界面对应位置。。15、该刀对取完成。黄河水利职业技术学院
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