延长气田钻井工艺流程-韩昌福.

钻井工艺技术交流钻井工程部技术科韩昌福电话：[phone]QQ：9815430722015年5月钻井是一个多工种、多学科、高风险工程，钻井连续施工是钻井工作的重要特性。钻井队队长、工程技术员既是重要工种之一，又是连续施工的重要组织者之一。在工作安排过程中必须要有预见性，把住四关：工序衔接关、工程质量关、井下安全关、人生安全关。钻井工艺技术交流目录一延长油田地质分层及难点提示二设备安装要求及规范三钻具、螺杆钻具和无磁钻铤的检查使用要求四一开钻进作业五二开钻进作业六气层段钻进作业七部分泥浆材料的功用八泥浆性能与钻进的关系九井下异常情况的处理对策十下套管固井作业十一完井井口安装及试压十二资料上交层位技术难点系统组第四系黄土层井垮、井漏白垩系志丹群洛河井漏（定边樊学）侏罗系上安定地层较稳定中直罗井垮(甘泉桥镇延817井、延651井)下延安地层较稳定富县地层较稳定三叠系上延长出水、井漏、气侵、溢流井喷(青阳岔，延长)中纸坊地层较稳定下和尚沟地层较稳定刘家沟井漏、紫红色泥岩垮塌、棕红色泥岩垮塌二叠系上石千峰井漏、紫红色泥岩垮塌、棕红色泥岩垮塌中石盒子井漏、棕褐色泥岩、深灰色泥岩垮塌、气侵下山西井漏、煤层垮塌、气侵太原煤层垮塌石炭系上本溪气侵、溢流井喷奥陶系下马家沟井漏、石膏、硫化氢污染（定边樊学延575井、延574井）一延长油田地质分层及难点提示二、设备安装要求及规范钻井设备安装是一口井流程的开端，安装质量的好坏，关系到一口井顺利，连续钻进与否。队长要有预见性，整体安排合理布置设备安放位置。一般柴油罐安放在大门前左或右前方，距井口不小于50米，井场值班室、工程室、钻井液室、消防器材室等应在井场主要风向的上风方向，一般不正对井口。工程技术员是设备安装质量的组织者，实施者，更主要是把关者。二、设备安装要求及规范1、保证钻机整套设备安装质量；“坚持设备安装“八字标准”是平、正、紧、稳、全、牢、灵、通平：设备安装的水平度要符合标准，工作台要铺平正：设备安装位置要对正，不偏不斜，偏差要符合标准紧：关键部位有弹簧垫，扭矩达到规定值稳：设备安装不悬空，运转时不震动全：设备零部件、护罩、固定螺丝等要齐全牢：设备固定要牢固，异松动螺钉、销钉要有保险销灵：设备刹车控制系统要灵活可靠，仪器、仪表要灵敏准确。通：各种电、气、水、油路要通“五不漏”:不漏水、不漏油、不漏气、不漏电、不漏钻井液2、设备全面校正是技术员的职责，要把好安装质量关，井口、天车、游车三点一线，井口偏差小于10毫米。制动系统迅速，有效的制动与解除，防碰天车及保险阀工作灵活、控制、报警、监控系统反应灵敏、活动准确。3、停柴油机试气路、继气器、放气阀灵活、离合器快速离合可靠，4、循环罐安装：尖底罐约高于2、3、4、5号罐，每个罐能单独使用，又能合并使用，原则上重浆罐底面高于循环罐顶面50公分。二、设备安装要求及规范二、设备安装要求及规范5、动力设备安装好后进行试运转，连续运转不少于90min,各部分工作正常，泥浆泵及高压管汇安装完后要进行预试压，按工作压力的70％-100％试压，稳压10min，压降2％为合格。6、控制和检测系统;司控房气、液、电各系统线路连接齐全正确，钻井仪表灵敏、可靠、按技术规定调效完好、压力等级符合要求。气、液控管线排列整齐、标志清晰、固定牢靠、不渗漏循环罐安装：尖底罐约高于2、3、4、5、号罐，原则上重浆罐底面高于循环罐顶面50公分输入您的标题标题三、方钻杆、钻具、钻铤、螺杆、无磁钻铤1、无磁钻铤的检查与使用：1）螺纹表面应光滑，不允许有凹痕、裂纹、及其他缺陷2）无磁钻铤每口井需要探伤，每年应该进行一次相对磁导率及磁均匀性的检查，并符相关合标准。3）现场必须要有备用无磁钻铤；为了使测量数据更精准，不同仪器测量探管所置放的位置不一致，所以无磁钻铤的长度其长度必须达到9米以上。2、螺杆现场使用检查1）入井前的检查：外观、丝扣、端面、旁通阀的检查。2）井口试运转：量间隙、旁通阀是否正常工作。三、螺杆钻具和无磁钻铤的检查使用3）下钻注意事项：匀速下钻，严禁快放猛刹，特别是带上MWD仪器时，会导致仪器沙堵，无信号。4）钻进时注意事项：新螺杆要磨合后才能加压钻进；送钻均匀，不能忽高忽低，螺杆失速制动应立即停泵提离井底，等钻具扭矩释放后再开泵放入井底逐渐加压至最优钻压。5）起钻后的检查：复查轴承间隙和旷动量，清洁螺杆，确定是否重复入井9、螺杆故障的判断及处理：1）立管压力突然升高：螺杆钻具传动轴被卡死或钻头水眼被堵，把钻头提离井底、起出螺杆钻具检查或更换钻头2）立管压力逐渐升高：（1）钻头水眼被堵:a、把钻头提离井底检查压力。b、改变循环流量或活动钻具.c、起出维修、检查或更换。(2)钻头磨损:细心观察，仔细分析，无进尺，起出更换。（3）地层变化：稍提钻头、立管压无变化继续工作。三、螺杆钻具和无磁钻铤的检查使用三、螺杆钻具和无磁钻铤的检查使用3）立管压力缓慢下降：（1）循环压力损失变化：检查钻井泵流量。（2）钻具被刺坏：稍提钻具确认，压力仍低、起出钻具检查。4）无进尺:（1）地层变化:适当改变钻井参数。（2）旁通阀处于开位：立管压力偏低、启停泵两次无效起钻检查。（3）万象轴被损坏：压力有波动，稍提钻具，压力波动范围小，起钻检查（4）钻头磨损严重：起钻更换新钻头1钻杆、加重钻杆有下列情况之一时,应予报废:a)本体折断、刺穿、胀裂;b)本体扭曲或严重弯曲；（有直线度标准）c)水眼堵塞,无法通开;d)经过无损探伤发现有疲劳裂纹;e)被火烧过或被硫化氢污染,经过检验发现材质或机械性能变化;（仅用于钻杆）f)两端加厚部分的任一端有效长度不足50mm；（仅用于钻杆）钻具报废标准(SY/T5956-2004)钻杆磨伤状况报废条件管体局部壁厚磨损剩余壁厚小于壁厚的62.5%管体加厚部位横向硬伤深度大于2mm,长度大于20mm管体加厚部位纵向硬伤深度大于2.5mm,长度大于25mm管体部位硬伤深度大于1.5mm，长度大于15mm管体腐蚀剩余壁厚小于公称壁厚的70%塑形变形有钻杆管体磨伤报废条件钻具报废标准(SY/T5956-2004)钻具报废标准(SY/T5956-2004)2、钻铤有下列情况之一时,应予报废(1)弯曲,经过校直仍无法达到允许的直线度;（有直线度标准(2)水眼堵塞,无法通开;(3)本体伤痕超过允许的深度;（有深度标准）(4)均匀磨损或偏磨后,外径小于倒角圆直径;（有直径标准）(5)经过多次修复的钻铤，全长小于8.2m；(6)螺旋钻铤公母扣密封端面距螺旋终止端面小于200mm钻具报废标准(SY/T5956-2004)3、方钻杆有下列情况之一时，应予报废a)本体折断、刺穿;b)本体弯曲,经校直仍无法达到允许的直线度；（有直线度标准）c)方钻杆扭曲，用相应尺寸的方钻杆套筒量规通不过。d)水眼堵塞，无法通开；e)经过无损探伤发现有疲劳裂纹;f)表面磨损：I.大于或等于113mm的方钻杆的对边宽度减小量大于10mm；II.小于或等于108mm的方钻杆的对边宽度减小量大于6mm；ENTERYOURTEXTHERE.ENTERYOURTEXTHERE1、申请一开验收1）、索取《钻井工程设计》或一开的井深结构数据，拷取资料格式以及邻井至少三口井参考资料，做到心中有数，不盲目钻井。四、一开钻进作业2）甲方准入的录井队设备、人员必须到现场（设备满足录井要求要求）3）定向井、水平井甲方准入的定向队设备、人员必须到现场（设备满足定向要求要求）要制定定向防碰图4）备齐一开所泥浆材料（土粉、堵漏剂、提粘剂等）5）表层套管、套管头必须到现场6）备足生产用水，必须配制坂土浆60-80方，并预水化24小时7）资料版本必须符合甲方统一要求格式。2一开钻进一一一开钻进开钻进1）组合防斜钻具（一般塔式较多）必须加无磁四、一开钻进作业四、一开钻进作业2）一开钻压控制钻具悬重70-80％逐渐加至钻头设计钻压，中转速，均匀送钻，坚持划眼；3）按规定测斜，直井间距50米，定向井间距30米4）密切注意井斜和方位变化，有异常及时采取措施；表层小于3度5）钻完设计井深：表层一般不留口袋，循环—携带—封闭，拉多点；6）下表套、固井：一是不能错扣，二是必须上到推荐的扭矩值，三是套管居中，固井水泥必须返出地面五、二开钻进作业（一）二开准备1、安装符合设计要求的井口防喷器系统；2、井控装置试压合格（井控科）3、检查，调试固控设备；4、检查，准备二开所需钻井液材料，及加重材料；5、丈量，组合二开钻具，防斜打直是重点；（如定向井执行定向设计）6、申请二开验收五、二开作业（一）二开准备7、地破试验方法目的：求取当量泥浆密度、求取关井套压值（1）试验层段应选在出套管鞋3-5米第一个砂层做地破实验；（2）钻井液性能均匀（清水聚合物），压力表灵敏准确；（3）钻头提至套管鞋以上，井内灌满钻井液，关井；（4）采用从钻具水眼或环空两种方式中的一种向井内泵入钻井液（单凡尔柴油机转速降到允许最低转速）；（5）缓慢、间断、逐步升高、间隔2-3min。观察压力。破裂，即泵压较平稳后停泵，记录数据；（一）二开准备8、地破试验：（6）当压力达到井口装置最大额定工作压力，或套管最大抗内压强度80%）未破裂时，应停止试压。9、地破试验有关计算公式漏失压力=漏失时的表压+0.00981*密度*井深=（MPa）破裂压力=破裂时的表压+0.00981*密度*井深=（MPa）破裂压力当量密度=破裂时表压÷H÷0.00981+井浆密度（g/cm3）五、二开作业10、二开出套管鞋20米，起钻测表层固井质量。图5-1典型试验曲线HppGLL00981.0HppGFF00981.0HpFe972.101HppGSm00981.0GRGFtppS①漏失压力:②破裂压力:③破裂压力梯度:④最小水平主地应力:⑤岩石抗拉强度:停泵后拐点处地面压力重张时地面表压地层破裂压力试验(SY5430)五、二开作业（二）二开钻进二开上部井段是全井抢速度的重点井段，也是防斜打直的重点井段,二开到完井要做好防漏、防斜、防卡、防喷、防H2S工作。要以井深质量、取芯质量、油气层保护、固井质量、完井质量为目的开展工作。以优质、安全、经济、快速完成钻井任务。1、防漏、防卡:和尚沟至刘家沟井段钻井液技术应该以低失水、低密度、无固相钻进，预防刘家沟漏失为主要处理思路，为气层段低失水钻进提供技术保障。五、二开作业2、防斜、尽量根据设计要求组合防斜打直的钻具组合结构3、认真按规定测斜（1）直井50米测一次；定向井造斜段10米一测、稳斜段30米一测；（2）读出井斜度，方位度并做好记录；五、二开作业。（二）二开钻进4、作好防卡工作（1）测斜前要要充分循环；（2）测斜时要尽量活动钻具（不能影响测斜）；（3）接单根前要进行划眼，井下不正常不能接单根；（4）接单根时要坚持晚停泵，早开泵；（5）每钻进100-200米短起下一次；或用稠浆携裹一次；（6）认真观察砂子的返出情况，分析井下异常情况；（7）清水聚合物钻井液，切忌只清水不“聚合”,要采取多聚少磺，进入和尚沟要及时改为小循环，一是用好固控设备控制固相含量，；二是加药品控制失水（8毫升以内）ENTERYOURTEXTHERE.ENTERYOURTEXTHERE5、工艺堵漏（1）进入石千峰20—30米（以录井队卡层为准），起钻下光钻杆到井底做工艺堵漏；（2）（配浆：原浆+2-3%提粘剂+6-7%SD+4-5%FD+2-3%石灰石粉。配浆量：建议把刘家沟全部封堵。（3）工艺堵漏过程①下光钻杆到底循环泥浆1—2周。注堵漏浆到计划位置。②关半封防喷器。五、二开作业ENTERYOURTEXTHERE.ENTERYOURTEXTHERE③用单凡尔缓慢开泵顶0.5方，压力不大于2—3MPa，观察30分钟，若有回压，放压。再顶0.5方，每次压力增加不超过1MPa观察三十分钟直至压力大于5MPa，稳压十分钟，压降小于0.5MPa为合格。④注意事项：A．管内留顶泵剂（堵漏浆）量不小于5方。B．严禁一次往上顶，最少要3—4次。C．若不