建材复习资料(自动保存的)

1：建筑材料的基本性质①、名词解释密度：材料在绝对密实状态下单位体积的质量；表观密度：材料在自然状态下单位体积的质量；孔隙率：材料中空隙占总体积的百分率；空隙率：颗粒之间的空隙和开口空隙占总体积的百分率；散粒材料：类似砂、石子及水泥的材料；视密度：用排液置换法测定的散状材料的体积，通常包含颗粒内部的闭口空隙体积，用此体积测得的单位体积的质量；散粒材料的堆积表观密度：散粒材料在自然堆放状态下单位体积的质量；材料的变形性质：材料在荷载作用下发生形状体积变化的有关性质；塑性变形（残余变形）：在外荷去除后，材料不能自行恢复到原有的形状，而保留变的形；徐变：固体材料在持久作用下，变形随时间的延长而逐渐增长的现象；应力松弛：材料在持久的荷载作用下，若产生的变形因约束而不能增长时，则应力将随时间的延长而减少的现象；材料的静力强度：材料在破坏前所承受的应力极限值；吸水性：材料吸收水分的性质；含水率：材料含水的质量占材料干燥质量的百分比；平衡含水率：材料在气干状态下的含水率；吸水率：材料吸水达到饱和状态时的含水率；耐水性：材料受水的作用后不破坏，其强度也不显著降低的性质；抗渗性：材料抵抗压力水渗透的性能；2：气硬性胶凝材料气硬性胶凝材料：只能在空气中硬化，并保持或持续提高其强度；水硬性胶凝材料：不进能在空气中而且能更好地在水中硬化，保持并继续提高其强度；①：石灰1.欠火石灰的中心部分仍是碳酸钙硬块，不能熟化，形成渣滓，造成对原料的浪费。过火石灰结构紧密，且表面有一层深褐色的玻璃状硬壳。故熟化很慢，当用于建筑物后，能继续熟化产生体积膨胀，从而引起裂缝或局部脱落现象。为消除过火石灰的危害，石灰浆应进行陈伏（石灰浆在消解池中存放两个星期以上）。2.石灰浆的硬化是一个较缓慢的过程是因为，碳化作用作用于与空气接触的表面，表面生成致密的CaCO3薄壳后，阻止CO2继续深入，同时影响水分的蒸发，不能反应只能结晶。3.Ca(OH)2能溶于水，故而石灰一般不用于与水接触或潮湿环境下。4.石灰砂浆的使用，砂子除能构成坚固的骨架，以减少收缩并节约石灰外，还能形成空隙使CO2进入，易于硬化过程的进行。②：石膏1.石膏胶凝材料主要是由天然二水石膏经煅烧脱水而形成β型半水石膏。生成石膏的主要工序是煅烧和磨细。2.半水石膏遇水即发生溶解，溶解很快达到饱和，溶解中的半水石膏水化成为二水石膏。由于二水石膏的溶解度比半水石膏小，所以很快达到饱和并从溶液中结晶出来，由于二水石膏结晶破坏了原有的平衡，半水石膏继而继续溶于水，如此循环下去。3.建筑石膏凝结很快，硬化后稍有膨胀，故能填满模型形成平滑饱满的表面，干燥时也不开裂。4.石膏需水量大，多余水分蒸发留下大量孔隙，硬化后石膏具有多孔性，表观密度较小，强度也较低。5.高强度石膏，将二水石膏在0.31MP压力的蒸锅内蒸炼，所得的半水石膏为α型半水石膏，密实度强度都高。③：水玻璃1.将石英砂粉或石英粉加入Na2CO3或Na2SO4，在高温下熔化冷却后形成固态水玻璃。2.水玻璃硅酸盐模数n：水玻璃中SiO2和Na2O的分子数比值n。3.水玻璃的用途：作为灌浆材料加强地基；涂刷于表面深入缝隙，可以提高材料的密实性和抗风化性；能够抵抗大多数无机酸的作用；耐热性较好；可使砂浆或混凝土急速硬化。3.水泥1.硅酸三钙C3S硅酸二钙C2S铝酸三钙C3A铁铝酸四钙C4AF前两种占总量的75%~82%硅酸三钙C3S：水化速度快，水化热较大，其主要在水化反应早期释放。强度最高，是决定水泥强度等级高低的最主要矿物。硅酸二钙C2S：水化速率较慢，水化热最小，且主要在后期释放。后期强度增长率高，是保证水泥后期强度增长的主要矿物。铝酸三钙C3A：水化速率极快，水化热最大，主要在早期释放，硬化是体积减缩最大。早起增长很快，强度不高，后期不增长，是影响水泥凝结时间的主要矿物。铁铝酸四钙C4AF：水化速率较快，仅次于C3A。含量增多时有助于水泥抗拉强度的提高。2.水泥具有快硬高强的性能，适当提高硅酸三钙C3S及铝酸三钙C3A的相对含量；要求水泥发热量较低，可适当提高硅酸二钙C2S及铁铝酸四钙C4AF的含量并控制硅酸三钙C3S及铝酸三钙C3A的含量。3.影响水泥性能的其他成分：氧化镁，三氧化硫，游离氧化钙，还有碱分。其中氧化镁和游离氧化钙可以导致水泥安定性不良，三氧化硫是有加入的石膏带入的，而碱分对保护钢筋有利但过多会产生碱骨料反应和引起浆体的收缩变形。4.细度：水泥颗粒的粗细程度。水泥细度可用帅选法和比表面积法来检测。水泥细度越细水化作用就越迅速和充分，凝结硬化的速度就越快，早期强度就越高。同样的成本高又易于与空气反应，硬化收缩较大。5.标准稠度用水量：为达到标准稠度而需要的用水量。为了便于进行检测水泥的某些性质，必须在规定的浆体稠度下进行。采用标准稠度用水量较大的水泥拌制同样稠度的混凝土，加水量也较大，故硬化时收缩较大，硬化后的强度及密度也较差。因此当其他条件相同时，水泥的标准稠度用水量越小越好。6.凝结时间分初凝和终凝之分。自加水起到刚刚塑性开始降低所需的时间为初凝，终凝视加水起到完全失去塑性所需的时间。初凝不宜过快，便于有足够的时间完成各工序的施工操作，终凝不宜过迟，尽早凝结并开始硬化，以便于进行下一道工序。初凝不早于45min,终凝不迟于6.5h。7.体积安定性：水泥在凝结硬化过程中，体积变化的均匀性。检测体积安定性方法有试饼法和雷氏法，氧化镁用压蒸法，三氧化硫用浸水法。8.强度：水泥的强度等级按规定龄期的水泥胶砂的抗压强度和抗折强度来划分，反映了水泥的胶结能力的大小。9.水化热：水泥在水化过程中所释放的热量。水化热的大小及释放速度主要决定于水泥熟料的矿物组成及细度。测定水化热的方法有直接法和溶解热法。10.环境水对水泥的侵蚀①．溶出性侵蚀：空隙内溶液的石灰浓度小于该水化产物的极限石灰浓度，则该水化产物将被溶解或分解。在软水中氢氧化钙的溶解度比较大，氢氧化钙溶解与水导致水泥的侵蚀。②碳酸侵蚀：地下水中含有的二氧化碳含量过多时，将对水泥造成破坏作用，因为二氧化碳能与碳酸钙反应生成碳酸氢钙。③一般酸性侵蚀：某些地下水或工业废水中常含有游离的酸类，这些酸与水泥中氢氧化钙反应，生成能溶于水的盐在空隙中结晶产生体积膨胀造成破坏。④硫酸盐侵蚀：硫酸盐与氢氧化钙反应生成石膏，石膏结晶造成体积膨胀破坏水泥，而且会产生具有“水泥杆菌”的针状结构的水化硫酸钙。⑤镁盐侵蚀：镁盐与氢氧化钙反应生成的石膏与氯化钙等能造成破坏。11.混合材料及掺有混合材料的硅酸盐水泥特点水泥的种类定义特性普通硅酸水泥硅酸盐水泥熟料、混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料细度用帅选法检测，在80μm方孔帅余不得超过10%，初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h，体积安定性必须合格。矿渣硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥和粒化高炉矿渣，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料1.具有较强的抗溶出性侵蚀及抗硫酸盐侵蚀能力2.水化热低3.早期强度高，后期强度增长率大4.环境温度对凝结硬化的影响较大5.保水性较差，泌水性较大6.干缩性大7.抗冻性较差、耐磨性较差8.碳化速度快、深度较大9.耐热性较强火山灰质硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥和火山灰质混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料干缩性较矿渣水泥更为显著，在热环境下避免使用火山灰水泥，抗渗性高粉煤灰硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥和粉煤灰，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料主要特点是干缩性较小，抗裂性较好，用粉煤灰水泥配置的混凝土和易性较好（主要因为粉煤灰中细颗粒多呈球形，较为致密，吸水性较小，起到润滑作用，水化热较其他水泥小，抗侵蚀性较强，因此特别适用于大型混凝土建筑。复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥和两种或两种以上规定的混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料·······12.铝酸盐水泥：是以矾土和石灰石为原料，经高温煅烧，得到以铝酸钙为主的熟料，将其磨细而得到的水硬性胶凝材料。铝酸盐水化时反应剧烈，生成铝酸盐水化产物能在短期内结晶密实，故硬化速率较快，是早期强度迅速增长。（快硬早强）。水化热较大，且集中在早期释放（水化热大而集中，低温硬化性能好）。铝酸盐耐热性较好，可配置成内热混凝土（耐热好）。（不能蒸汽养护，不能再高温季节施工）（不能用在长期承压的结构）铝酸盐的水泥主要用于抢建、抢修、抗硫酸盐侵蚀和冬季施工灯油特殊需要的工程，还可以配置耐火材料以及石膏矾土膨胀水泥、自应力水泥等。