弹性质感涂料仿砖施工工艺

弹性质感涂料仿砖施工工艺巴林左旗鑫隆建筑有限责任公司鞠天禄一、性能特点：仿砖弹性质感涂料是一种装饰效果酷似面砖的水性建筑涂料，以天然级配颗粒采砂为骨料，进口耐候丙烯酸树脂为胶凝材料，专用助剂为辅料加工而成，具有天然色泽，高雅庄重。因弹性质感涂料施工简便省时，成本低，具有耐碱、耐污染、防火、防水、无毒、无味、粘结力强、抗冻融性能良好等优点。1.仿砖质感工艺是一种砂壁状立体质感的装饰效果，具有一定的艺术性，给人以一种宁静舒适逼真的感觉。主要用于高档社区及别墅外墙面的高档装修。2.仿砖质感涂料施工简便、省时，施工机具易于清理；漆膜具有一定的韧性，自身绝不会开裂，可提高装饰效果，延长建筑物的寿命。3.仿砖工艺应用于高层涂装，可替代瓷砖，避免瓷砖长期老化出现脱落伤人伤车等事件，安全性极高。二、配套产品体系：1．柔性耐水腻子（双组分），2-3遍参考配比：胶：粉料＝1:2.42.封闭底漆E100，一遍专用抗碱底漆T200，两遍3．弹性质感涂料T227，两遍4．罩光清漆T306，一遍三、施工准备1.主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。2.主要机具：简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、铁抹子等、空压机、喷枪等。四、作业条件：1.门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。2.墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。3.双排架子，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。4.所有的成品门窗要提前保护五、操作工艺：1．工艺流程：墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍→滚涂抗碱底漆E100→滚涂专用抗碱底漆T200→弹线、分格、贴美纹纸→刮涂或抹涂弹性质感涂料T227→清理美纹纸→喷涂水性罩光漆T3062．基面处理：在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、油污等污染物。3.刮（抹）涂柔性耐水腻子用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm，分两道以上施工；每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时（一般4－6小时）打磨修正。柔性腻子总厚度控制在1.0－1.5mm。弹性质感涂料对底材的平整度要求较高。柔性耐水腻子是水泥体系的，同样需要进行养护，一般的养护时间为14天，至pH值小于10，含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。4．涂刷封闭底漆：待腻子达到要求后，涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，毛辊应保持清洁，涂刷封闭底漆一遍，刷涂均匀，绝不可有漏刷现象。封闭底漆施工时禁止兑水或稀释剂，同时确保封闭底漆不受任何污染，不带任何颜色。5．滚涂专用调色抗碱底漆：专用抗碱底漆涂刷一定要均匀，不可过量兑水，使其完全遮盖底材，专用抗碱底漆的颜色要和质感涂料的颜色接近，以防止面漆透底出现发花现象。6.根据标准要求进行弹线、分格、贴美纹纸。7.刮涂或抹涂弹性质感涂料：待专用抗碱底漆干燥后，涂装弹性质感涂料。首先将涂料刮涂到墙体的表面，底部用托盘接住抹掉的料，然后用铁抹子沾水将涂层来回仔细地抹平，直至漆膜上的颗粒分布均匀、平整为止。待漆膜干燥后，再抹涂下一层，抹涂方法同上。8.清理美纹纸待上层涂料表干后，将美纹纸撕掉，清理干净。9.喷涂罩光清漆：注意待面漆完全干透后，方可喷涂罩光清漆，施工时注意保持粘度，气压，喷口大小一致，注意预防流挂现象。六、施工要点：质感涂料在使用前应电动搅拌器充分搅拌，防止沉淀，并让涂料进一步熟化，提高施工性能。如遇到温度过高，涂料干燥过快，可在施工前在墙面喷洒适量清水或在涂料中加入不超过5％的清水并搅拌均匀，防止搓毛现象。对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖，无漏涂现象。（批刮涂料上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料）。然后进行二遍收平处理，第一遍纵向收平为使基面完全被涂料覆盖，并分布密实，第二次横向收平为使基面涂料均匀平整，刮批完成后，涂层厚度应为1到1.5个砂粒厚度。不能太薄或太厚，太薄打磨时会出现露底现象；太厚会导致涂料堆积，打磨不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。此环节要考虑室外及墙体温度，调整施工基面的大小，应保持在一定的时间内，保证在涂层表干之前进行打磨，不可以在不能保证正常打磨的情况下进行大面积刮批。温度高的情况下要采用分面分次施工，不可多贪！防止打磨时出现接头。对满批后的涂料进行打磨揉搓时，要求打磨工具接触面平整、干净，打磨时用力均匀，呈圆弧形进行多次揉搓打磨。最后定型时务必采用划圈式搓法且按照同一方向。对磨起的线状涂料接口，要针对线状涂料再次进行打磨，使之平整。如打磨后施工面有涂料堆积感或滴落涂料过多，是涂层太厚所致，要对施工面再次进行刮批收料，然后打磨，打磨后的墙面要达到砂粒分布均匀，无气孔，无跑砂透底现象。阳角部位施工时需对打磨以后的阳角进行收角。收角施工不可采用传统的铲刀贴阳角铲平，此方法会导致阳角无涂料砂粒。应采用批刀分别向两面压批，并对压后的大块涂料进行打磨，使之平整顺滑（施工时尽量避免阳角多出大块的涂料砂粒）。如大块涂料被压在施工面上不进行打磨，将会出现疤状效果。阴角处理方法相同。圆弧状基面施工方法。多圆弧连接面，在满批涂料后，进行弧线的收平处理，保持弧线的阴阳角顺直，以毛刷沾水轻扫涂层代替打磨。要求无漏涂，无涂料结块堆积，保持线条顺直。如刷后的涂料堆积在圆弧的弧线内或阴角处，要用批刀对堆积的涂料块进行刮批，保持阴阳角和弧线顺直；单圆弧面，在满批涂料后用批刀沿圆弧面进行刮批。施工面为两个面或多面垂直相交时，在接口阴阳角单次施工后，要对已施工面的接口处进行清理，保持接口处清爽平滑，无涂料堆积。施工面较大时，需多人接力配合施工，保证一次完成。对在满批之后和打磨之前的单人施工面接口，不可停留时间过长，第二人要及时接上施工。对两人施工接口处打磨要及时，以防出现接口处接头不平滑。大面积的施工打磨要及时和用力均匀，防止在一个大施工面上出现因打磨用力不匀和打磨时间相差太大造成表干之后的打磨，会出现视觉上的色差，造成所谓的墙面发花现象。滴水线槽的处理。施工前，需对滴水线刷油保护，否则涂料干燥后，很难清理干净。待涂料干燥后，清除线槽内的涂料，并根据情况涂刷黑漆出新。七、注意事项：1、涂料在使用前，应充分搅拌均匀；2、环境温度在8℃以上，基面温度5℃以上方可施工；3、雨天、阴天、雾天、5级风以上，请勿施工；4、施工过程中，要加强成品保护，并采取切实可行的保护措施，对分色部位及其他饰材交接处，必须粘贴胶带保护或取直，避免涂料污染门窗等无需涂装部位，若不慎污染，应立即用湿布清理干净，严禁施工后再清理；5、基于密封胶和质感涂料具有较好的粘接性能，为保证门窗密封胶的施作效果美观，密封胶最好在质感涂料施工完成后进行，但质感涂料在施工时，在窗边最好预留打胶宽度50%左右的砂浆基层，这样密封胶大部分打在砂浆基层，少量打在质感涂料上，既能保证施工效果，亦能充分保证密封胶的粘接密封性能。6、施工中所用的一切工具、用具等必须事先洗净，严禁将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净以备后用。7、脚手架拆除时，应安排专人跟随，以发现损伤及时修补。八、质量问题及防治措施1、颜色不匀，二次修补接槎明显。原因是调制时稠度掌握不准，搅拌不均匀；涂层厚度不一致，后补造成接槎明显。防治措施为：安排专人控制稠度、均匀度，提前完善作业面，做到一气呵成。2、涂层空鼓和裂缝。原因是基层抹灰未按要求分格，砂浆面积过大，干缩不一；抹灰层过厚，施工时未分层抹灰；基层含水率过高。防治措施为：按要求分格；基层应分层抹灰；检测基层含水率，符合要求后再施工。3、基层不平，抹纹明显。原因是苯板抹面不平。防止措施为：处理平整经验收合格后再进行涂料施工。4、面层施工接槎明显。原因是面层施工时未将接槎甩在分格处或不明显处；不同批生产的涂料混用。防治措施为；将接槎甩在分格处或不明显处，严禁在块中甩槎；二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠而形成深浅不一；不同批次的涂料不用于同一墙面。5、施工时交叉污染严重。原因是各专业施工顺序不当。防治措施为：刷面漆时注意防止流淌或过厚而发花；按施工顺序组织施工。