强化隧道窑烧成过程主要从哪些方面着手

强化隧道窑烧成过程主要从哪些方面着手？(1)增加窑的通风量：由于推车时间间隔缩短，单位时间内进入窑内砖坯数量增多，因而单位时间内加热砖坯所需的热量增多，单位时间内冷却砖坯需要传出去的热量也增多。这样，必须增加煤气的燃烧量，增加冷却风量。煤气燃烧量增加，也就使得燃烧产物(烟气)量相应增加。因此，为了适应强化生产，必须全面地增加窑内的通风量。通过对隧道窑的阻力公式计算：在不改变制品装窑图的前提下，窑产量增加一倍时，窑内阻力增大约三倍以上。过大的窑内阻力，会使冷却带末端的正压值很大，也使预热带始端的负压值很大。因而造成冷却带热风外漏，而预热带由砂封、窑车接触以及窑门不严密等处吸入大量冷空气，破坏了窑内的通风量。装车图应相应改变，即增加有效断面。为了增加通风量，通风机应提高转速或增加一台，并联使用，这需要根据具体情况而定。(2)强化煤气燃烧：实践表明，某些现有窑的燃烧装置完全可以适合强化生产的需要，而不必更换烧嘴的型式，只需增开些车位的烧嘴。相应增加一、二次空气量。(3)改善窑内传热：提高烧成带火焰温度(方法是：适当增加煤气消耗量，精确调节煤气与空气的比例，保持空气的过剩系数a=1.1～1.2)，以及延长烧成带(方法是：增加开启烧成带烧嘴数目以及调整烧嘴的煤气消耗量)，就能显著加速气体向制品表面的传热。因为在烧成带传热方式是以辐射为主，火焰温度与制品表面温度的四次方之差决定了传热速率。因此，只要提高百分之几的火焰温度，则传热速率可以增加百分之几十之多。同时延长烧成带将使制品在高温带有较长的停留时间，同样也将大大加速了热气体对制品表面的传热。窑内通风量的增加有利于顶热带中的对流传热。强化隧道窑生产过程的同时，必须注意使窑内窑车上制品砖垛上、下、里、外、前、后温度分布均匀。温度分布均匀与否，与窑内气体流动、燃烧以及装车图都有很大关系。