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上海忠成天野轻工有限公司受控:新产品评价管理规定制定修改履历序号版次时间制定修改履历制改批准12345文件编号:ZTYPE-QES-WI01-01版本号/修订号:A/0拟制:品质部审核:批准:生效:2006/11/14第1页共3页1目的明确新产品导入(PP~MP初期)阶段的评价程序及相关部门的职责和权限,以确保新产品的质量而制定本规定。2适用范围本规定适用于公司自行设计或导入的并在本公司生产制造的新产品及其派生机种的批量生产前的评价。3职责3.1品质部负责组织评价实施。3.2开发部负责提供新产品评价的相关技术资料及对新产品存在的设计问题进行改善。3.3制造部负责生产和提供评价样机。4工作程序4.1评价资料准备4.1.1开发部在PP评价开始前提供产品规格书、安全部品(作业)检查清单、PR评价报告。4.1.2品质部根据开发部提供的技术文件制定检查规格书。4.2评价前制造部按品质部要求的数量提供评价样机,并按品质部的要求对PP样机进行编号。4.3评价的种类区分4.3.1PP制品的评价:对PP制品评价分一般评价、安全评价和信赖性评价三部分。4.3.1.1一般评价、安全评价参照《出厂检查管理规定》的一般检查项目、安全检查项目实施。4.3.1.2信赖性评价按附表1《信赖性试验项目一览表》和附表2《信赖性试验检查项目及判定基准》实施。对顾客特殊要求的试验项目及判定基准按顾客的要求实施。4.3.1.3根据产品的开发级别及性能指标,经QA担当提议,品质部部长批准评价项目经可以适当增减。第2页共3页4.3.2MP制品的评价:原则上对新产品首次量产前50台整机的一般及安全性能实施全数评价。原则上不做信赖性评价,必要时经QA担当提议经品质部长批准按4.3.1.2实施评价.4.4评价数量要求按附表3《新产品评价数量》实施。4.5评价产品的处置4.5.1报废:经过以下信赖性评价的制品。A.老化试验>100小时;B.限界落下。4.5.2出厂:除以上报废以外的评价品经出厂检查合格的可以出厂。4.5.3分解:4.5.2中的评价品经出厂检查不合格的应进行分解、重新组装,组装后经出厂检查合格后可以出厂。4.6评价记录应保留各阶段、各类评价的记录。记录中要有已评价项目的评价结果,且已评价的项目应与评价基准中的评价项目一致。评价记录应作为各评价阶段评价结果报告的附表。4.7评价问题点的改善4.7.1相关部门应对评价中提出的问题点进行及时改善,问题点及改善对策应记录并保留。4.7.2原则上进入MP前必须对PP阶段的问题进行改善,对不得不带入MP的问题点,责任部门应进行跟踪改善。5相关文件《整机出厂检查管理规定》6记录《新产品出厂认定书》《PP/MP阶段问题点对策报告书》《新产品评价报告》第3页共3页附件1评价流程业务流程责任部门相关部门业务内容相关资料、文件开发部在评价前提供技术资料。·产品规格书·安全部品(作业)检查清单·PR评价报告评价资料准备品质部评价样机准备制造部制定PL工程卡、出厂检查规格书。制定PL工程卡、出厂检查规格书。评价前按要求的数量提供样机、编号。品质部品质部PP评价品质部各种试验、评价记录AQ1会议品质部决定是否进入MP(根据开发产品级别由品质部长判定是否召开,可只出报告)·新产品PP评价报告(附表5)·PP阶段问题点对策报告(附表6)·工程质量报告初期MP评价品质部按本规定要求实施评价。按本规定要求实施评价。各种试验、评价记录AQ2会议品质部·总结初期MP问题(根据开发产品级别由品质部长判定是否召开,可只出报告)AQ3会议品质部新产品上市六个月之内,通过市场使用状况评价新产品。·新产品MP评价报告(附表5)·PP阶段问题点对策报告·工程质量报告·AQ3报告·工程质量报告开发部制造部资材部业务部开发部制造部资材部业务部总经理开发部制造部资材部业务部出厂认定总经理·总经理决裁是否出厂·新产品出厂认定书(附表4)品质部开发部制造部资材部业务部第4页共3页附件2信赖性试验检查项目及判定基准试验类别检查内容及判定基准外观颜色无变化,无变形、破损、白化、裂纹、锈蚀等现象,印刷附着力符合产品要求。机能动作可以实现产品所具有的功能和动作,图像、声音无异常。内部分解对产品进行内部分解确认,P板、机芯及外装部件等无变形、破损、白化、裂纹等现象。包装状态包装材料无褪色、破损,印刷无脱落,外包装尺寸与试验前尺寸相比变化率应小于10%。性能读碟时间与试验前差异不超过5秒。精密测定按《产品规格书》实施。附件3新产品评价数量分类评价项目评价数量PPMP一般评价外观包装n≥10按《产品检查规格书》要求数量一般动作n≥10精密测定n≥1内部分解n≥1安全评价见《产品检查规格书》n≥1信赖性评价热冲击n≥1n≥1高温放置n≥2n≥2低温放置n≥2n≥2耐湿放置n≥1n≥1高温动作n≥2n≥2低温动作n≥2n≥2耐湿动作n≥1n≥1高温动作限界n≥1n≥1低温动作限界n≥1n≥1温度特性n≥2n≥2常温老化n≥2n≥2高温老化n≥2n≥2低温老化n≥2n≥2耐湿老化n≥1n≥1长期寿命n=2(PR、PP|MP三个阶段只做一次即可)包装振动n≥2n≥2包装落下n≥2n≥2限界落下n=1n=1低温落下n=1n=1人工平抛n≥2n≥2按键寿命老化n=1n=1脚踩实验n=1n=1湿中加压n=1n=1第5页共3页备注PP、MP阶段的评价项目可依据PR阶段的评价结果由产品担当进行适当的调整,部长承认。附件4信赖性试验项目一览表检查项目实验条件检查项目判定基准试验状态备注热冲击高温放置60℃168小时放置。低温放置-20℃168小时放置。40℃,95%RH,168小时放置。50℃,放置2小时以上。-10℃,放置2小时以上。40℃,95%RH,放置2小时以上。60℃,放置2小时以上。零下20℃,放置2小时以上。40℃,90%RH,通电老化72小时。常温,通电连续老化500小时包装振动10KG10-20KG20-30KG30-40KG6045403575605550低温落下人工平抛按键寿命老化常温条件下按键30000回确认。湿中加压高温动作见附表2包装出荷状态A级产品进行包装出荷状态加荷重A级产品进行裸机状态外观、机能动作、内部分解、性能包装出荷状态机能动作、性能机能动作、性能高温动作限界低温动作限界裸机状态外观、机能动作、性能温度特性低温动作f=5~50Hz,垂直加速度1.0G,水平加速度0.5g,Z=27min,X、Y=13.5min。-10℃放置2小时后5mins内进行落下,落下条件同包装落下。长期寿命常温老化高温老化低温老化耐湿老化常温,通电老化72小时(日常评价8小时以上)。40℃,通电老化72小时(日常评价8小时以上)。包装落下高度50cm,水平距离1m,3次。限界落下(只限DVD)6面,1m,1回(若不合格由质量部部长判定是否放行)。落下点落下高度1角3棱5面底面耐湿动作试验后放置24小时以上进行确认A级产品进行包装出荷状态裸机状态耐湿放置0℃,通电老化72小时(日常评价8小时以上)。精密测定分别在0℃、25℃(常温)、40℃进行精测(0℃、40℃时先放置2小时以上(POWERON状态))。外观、机能动作、包装状态、性能试验后放置24小时以上进行确认外观、机能动作、包装状态、性能40℃,95%RH,96小时放置,荷重=机器毛重*(叠放层数-1)。脚踩实验荷重=机器毛重+70kg,穿工作鞋踩包装箱顶部的所有地方,同一处不允许重复踩。试验后放置2小时以上24小时以内进行确认-20℃~60℃各1小时,5个循环。
本文标题:新产品评价管理规定
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