循环流化床MFT逻辑

循环流化床锅炉FSSS逻辑定稿版(2009/10/21)－－－－1一MFT动作条件1、手动跳闸2、床温大于990（2个硬点与炉膛上部14个床温测点分4组4取2）3、总风量低低4、全燃料丧失（任意给煤机运行过或任意风道燃烧器运行过或任意床上油枪运行过。与所有给煤机停止，所有风道燃烧器停止，所有床上油枪停止）5、风道燃烧器未投运与床温小于600与给煤机运行（温度2个硬点与炉膛上部14个床温测点分4组4取2）6、风道燃烧器两次点火失败（所有给煤机停止与无风道燃烧器运行与同侧风道燃烧器连续2次点火失败）（如果吹扫过则复位计数器）7、ＢＴ动作8、一次风量低于临界流化风量（2个硬点与左右侧一次风量的合减去定值（临界流化风量）3取2定值多少）9、炉膛压力高高，延时3秒（开关量）（3取2）10、炉膛压力低低，延时3秒（开关量）（3取2）11、汽包水位高三值+250mm（3取2）延时2秒跳闸设备：1、切除给煤机。2、切除石灰石给料系统。（4个入炉快关罚，给料机，进气阀，吹堵阀）3、关闭风道油枪进油阀和回油阀。4、关闭风道油母管快关阀。5、关闭床上油枪进油阀。6、关闭床上油母管快关阀。7、停冷渣器（用脉冲信号，硬回路里不加）。8、切锅炉本体风量调门为手动。（8个2次小风门）9、切一次风机、二次风机风量调门为手动或退一次风机、二次风机变频器自动。10、减温水调门跳到手动，保持原位。11、跳闸吹灰系统。二BT动作条件1、手动跳闸2、炉膛压力高高高（３取２）3、炉膛压力低低低（３取２）4、汽包水位低低低-250mm（３取２）延时２秒5、引风机均停6、一次风机均停7、二次风机均停8、流化风机均停9、高压流化风母管压力低35KPa（3取2）10、给水泵停且床温高(任一600度)，延时10秒。11、失去播煤风（风机停止与旁路门关）发10秒脉冲。12、汽机跳闸（３取２）延时5秒与机组负荷小于３０％（开关量测点）与旁路门开度小于10%13、汽机跳闸（３取２）与机组负荷大于３０％（开关量测点）当上述跳闸信号中任意一个动作，系统会立即发出MFT跳闸信号，并能对首先动作的信号记忆，提供操作员判断的帮助。系统采用“无BT条件”延时30秒，发10秒脉冲复位此MFT信号。跳闸设备1、跳闸一次风机。（10秒脉冲，硬回路里不加）2、跳闸二次风机。（10秒脉冲，硬回路里不加）3、关闭定期排污阀(水位+150mm除外)。4、关闭过热器减温喷水阀及调门(发3秒脉冲)。5、关闭再热器减温喷水阀及调门(发3秒脉冲)。6、关闭过、再热减温水总门(发3秒脉冲)7、当2台引风机均运行时，跳一台电流较大的引风机，发3秒脉冲关另一台引风机动叶至最小，硬回路中不加。三自然通风：两台引风机全停后，触发自然通风，脉冲信号3秒自然通风步序：开引风机出、入口挡板，动叶开二次风机出口挡板，入口调节挡板开烟气调节挡板，二次风调节挡板四投煤允许：1、总风量大于30%(定值)2、无MFT跳闸条件3、播煤风机运行或旁路门打开4、床压不低（左侧床压2点取平均，右侧床压2点取平均，在平均3.5KPa）5、一次风流量大于临界流化风量6、风道燃烧器两侧最少各有一台油枪投运且床温大于500（左右侧任意风道燃烧器运行与上部14个床温测点分四组都要大于500）7、床温大于650（上部14个床温测点分四组都要大于650）8、高压流化风压正常（取三个母管风压得平均值35KPa）五油系统泄漏试验(风道油枪、床上油枪)油泄漏试验允许条件：1、进油阀关到位2、回油阀关到位3、供油系统压力正常4、总风量25%BMCR5、一次风流量临界流化风量油泄露试验加旁路逻辑泄漏试验过程如下：1.判断油泄漏试验允许条件满足后，按下启动泄漏试验按钮。泄漏试验进行指示灯亮。2.泄漏试验自动打开燃油跳闸阀、燃油回油阀和调节阀，进行燃油循环和充压过程。3.燃油循环15秒后，关闭回油阀。判断燃油充油压力是否满足泄漏试验要求。油压合适则试验继续，反之则失败。4.关闭燃油跳闸阀。延时120秒，判断跳闸阀后油压是否低（泄漏试验要求值），如不低则试验继续，反之跳闸阀后管路或角阀泄漏，试验失败。5.打开回油阀泄油，延时30秒后判断跳闸阀前后差压应高报警，表明油压已经下降。6.关闭回油阀，延时120秒后继续判断跳闸阀前后差压高，如果差压能继续维持高报警，可以证明跳闸阀没有发生泄漏，泄漏试验合格，过程结束。7.整个过程系统计时，并提供显示时间。进行燃油泄漏试验时，程序会屏蔽跳闸阀和回油阀的联锁信号，并保证能自由开关阀门。“泄漏试验充油压力合适”信号的定值必须大于“泄漏试验压力低”信号的定值。风道油跳闸条件：1、手动OFT（画面中设计按钮）2、MFT动作3、风道燃烧器燃油快关阀关(发3秒脉冲)。4、风道油角阀关闭失败且无火。5、任意风道油枪运行（延时5秒）且母管压力低低2.3Mpa延时2秒（3取2）床上油跳闸条件：1、手动OFT2、MFT动作3、母管快关阀关（发3秒脉冲）4、任意风道油枪运行（延时5秒）且母管压力低低2.3Mpa延时2秒（3取2）六炉膛吹扫1、MFT继电器动作2、无跳闸条件3、床上进油阀全关且床上燃烧器燃油快关阀已关4、风道进油阀全关风道燃烧器燃油快关阀已关5、所有给煤机停止6、石灰石系统停运7、至少一台引风机运行8、任意一次风机运行且一次风流量大于临界流化风量9、任意2次风机运行10、任意一台流化风机运行11、播煤风机运行或旁路开12、过热器侧烟气挡板开度50%13、再热器侧烟气挡板开度50%14、总风量大于30%或总风量大于10%且床温大于650(平均床温4取4)15、炉膛压力合适(炉膛压力不高于高一值，炉膛压力不低于低一值)16、汽包水位正常（-150mm~+100mm）或者（汽包水位正常（热态的）（-100mm~+100mm）床温大于６５０）17、吹扫位置（8个二次风门开度大于10%）或者热态吹扫位置（上部二次风门开度大于10%与下部二次风门开度小于5%且床温大于650）七热态启动条件1、床层温度大于650度(平均床温4取4)2、MFT继电器动作3、无跳闸条件4、床上进油阀全关且床上燃烧器燃油快关阀已关5、风道进油阀全关风道燃烧器燃油快关阀已关6、所有给煤机停止7、石灰石系统停运8、至少一台引风机运行9、任意2次风机运行10、任意一台流化风机运行11、播煤风机运行或旁路开12、过热器侧烟气挡板开度50%13、再热器侧烟气挡板开度50%14、总风量大于10%15、炉膛压力合适(炉膛压力不高于高一值炉膛压力不低于低一值)16、汽包水位正常（-100mm~+100mm）17、上部二次风门开度大于50%与下部二次风门开度小于5%当所有吹扫条件满足后，吹扫允许指示灯亮。手动按下吹扫按钮后，吹扫进行指示灯亮，同时，吹扫计时进行并显示。吹扫时间内部设定为120秒。如果在吹扫进行时间内，任一吹扫条件不满足，吹扫允许、吹扫进行指示灯熄灭，吹扫中断指示灯亮，吹扫不成功。重新满足吹扫条件后，重复上述步骤，吹扫过程结束，吹扫完成指示灯亮并保持。只有当下次MFT情况发生时，自动复位吹扫完成信号。八床上油枪启动允许：1、床枪进油关断阀后压力2.3Mpa与2、床枪进油母管温度大于+53、床上油枪快关阀开4、床上油枪回油阀开5、无床上OFT跳闸条件6、床枪油管路蒸汽吹扫压力大于(0.25MPa)7、总风量大于30%8、吹扫结束9、一次风量大于临界流化风量（定值）10、床温大于550(4取1)11、仪用压缩空气母管压力大于0.5MPa九风道油枪启动允许:1、风道燃烧器进油关断阀后压力大于2.3Mpa与3.7mpa2、风道燃烧器点火进油母管温度大于+53、风道燃烧器燃油快关阀开4、火检冷却风压力不低20KPa5、风道燃烧器燃油回油母管关断阀开6、无风道燃烧器跳闸条件存在7、床枪油管路蒸汽吹扫压力大于(0.25MPa)8、总风量大于30%9、吹扫结束10、仪用压缩空气母管压力大于0.5MPa11、一次风量大于临界流化风量（定值）十油燃烧器控制床上油枪床上单角油枪启动程控启动程控要求满足远操方式下的单角操作。启动允许条件：1.油枪控制在远操方式2.床温大于550度启动程控顺序为：1、开蒸汽吹扫阀。2、延时10秒，开球阀(无球阀跳至第3步)3、进油枪。4、延时5秒，关蒸汽吹扫阀。5、开油阀。#1、4床枪启动程控顺序为：1、开球阀2、进油枪。3、开蒸汽吹扫阀。4、延时15秒，关蒸汽吹扫阀。5、开油阀。床上单角油枪停止程控停止程控顺序为：1、关油阀。2、开吹扫阀。3、延时30秒，退油枪。4、关球阀(无球阀跳至第5步)5、关吹扫阀。床上单角油枪跳闸跳闸条件为：1、OFT跳闸；2、启动程控故障；3、停止程控故障；画面加跳闸手动复位按钮风道油枪风道油枪启动程控程控启动条件：1.控制柜在远操方式2.流化风量临界流化风量3.无火检故障信号启动程控顺序为：1.进点火枪2.开油阀及回油阀并打火：发开油阀及回油阀指令，打开油阀及回油阀的同时，高能打火器通电工作。打火时间最长设定为15秒。如果火焰正常，系统判断单角油枪有火持续维持10秒，点火成功。如果此程控过程在设定时间内无法成功完成，系统发程控故障信号。风道单角油枪停止程控停止程控顺序为：1.关油阀及回油阀。2.进点火枪3.开进、回吹扫阀并打火15秒。4.延时30秒，关进油、回油吹扫阀。风道单角油枪跳闸跳闸条件为：1.油阀离开关位10秒后火检无火；2.OFT跳闸；3.启动程控故障；4.停止程控故障；