山西介休大型H型钢横移架区地连墙施工方案(新)

山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-1-一、工程概况1、工程概述1.1新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移架区地下连续墙位于山西省介休市义安镇安泰工业园区；是安泰工业园区三期工程的重要组成部分；由安泰集团投资兴建；中冶华天工程技术有限公司总设计；主轧设备引进德国西马克·米尔公司先进技术；是目前国家重点鼓励和发展的特钢项目。1.2新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移架区地下连续墙位于主厂房○C～○D跨○6～○11轴范围内，其坑底标高为-8.93M～-7.369M，设计采用地下连续墙对其深基坑进行支护；开挖深度不同地下连续墙种类相异，详见下表：墙厚(MM)800800900墙高(M)18.615.620.6墙顶标高(m)-1.9-1.9-1.9墙底标高(M)-20.5-17.5-22.5笼长(M)18.915.920.91.3地下连续墙是指利用各种挖（成）槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖（成）出窄而深的沟槽，并在其内安装钢筋笼，浇注混凝土形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的钢筋混凝土地下墙体。本工程采用地下连续墙既是基坑开挖时的抗渗（漏）围护结构，又是冲渣沟外墙的二合一结构；具有墙体刚度大，强度高，可挡土止水，抗渗耐久性能好，对周围地基、基础无扰动，狭窄场地条件可施工，施工机械化程度高，工效高，完成以后，土建施工操作安全高效等优点，广泛受到建设单位、设计单位的青睐和推广。1．4本工程地下连续墙施工结合本工程地质情况，考虑施工场地平面、空间山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-2-的约束性，采用潜水组合钻——气举反循环复合工艺成槽，接头管、钢筋笼分两节在槽口处对接安装，混凝土灌注采用双车、双管、槽口直灌等特殊工艺进行地下连续墙工程施工。2、地形与地质2.1、地形：位于新建车间内，施工场地窄小，周边有柱，上部有梁，施工空间、工效受限制。2.2、工程地质：本工程地质条件从上到下依次为：第1层杂填土（Q42ml）:杂色，稍湿，主要由粉土、细砂、煤屑、水泥块、砖块、灰渣和少量腐殖质等组成，结构松散，均匀性差，平均层厚2.15m。第2层粉质粘土（Q41al+pl）:灰褐-黄褐色,湿-饱和,软塑-可塑状态，含云母、煤屑、砖屑、氧化铁，具中-高压缩性。平均层厚6.43m。第3层粉土（Q41al+pl）:褐-褐黄色,湿,可塑,含云母,氧化铁和少量煤屑,以粉土为主，局部含砂质成分,摇振反应迅速，韧性低，干强度低，具中-高等压缩性。平均层厚5.3m。第4层粉质粘土（Q4lal+pl）:黄褐色,湿-饱和,可塑状态，含云母,煤屑、氧化物、有机质等。无摇振反应,切面光滑,干强度中等,有一定韧性，具中-高等压缩性；平均层厚4.7m。第5层粉土（Q4lal+pl）:褐黄-黄褐色,中密,很湿,主要成分为云母、煤屑、氧化铁、铝等，含少量砂质成分和砾石,摇振反应一般,切面不光滑,干强度低,韧性低，具中等压缩性；平均层厚5.16m。2.3地下连续墙墙体就处于上述第1层～第5层土层范围内。2.4、水文地质：第4层粉质粘土以上为孔隙潜水；第4层以下为承压水；山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-3-稳定混合水位平均3.95M，丰水期变幅1.0M。3、技术经济条件3.1地下连续墙施工，本公司在技术、施工能力方面为专业化施工队伍，地连墙施工设备采用本公司自制设备，已施工完类似很多个项目，积累了丰富的施工经验。特别针对山西湿陷性黄土且地、空间受限制的车间里施工采用组合潜水钻-气举反循环成槽工艺更显优势。3.2水电供应条件：电由建设单位指定的变压器下配电箱接线，水由建设单位指定的现场水源接头接水，以满足施工需要。3．3经济保障条件：本工程前期主、付材料采购，贮备，组织人员、大型机具设备调遣进场等，需足够资金予以保障。4、工程施工特点分析：受场地空间限制，钢筋笼、锁口管、喷导管分两节制做与安装，钢筋笼起吊及下放时需采用50T汽车吊、80T履带吊车同时配合完成,另需1台25T汽车吊车完成其他配套工作。二、编写依据1、《山西介休新泰钢铁有限公司加热炉后辊道及渣沟基础坑支护地下连续墙施工图》2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；４、《山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程项目岩土勘察报告》三、施工总部署1、施工准备山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-4-1.1地质地下情况准备：通过地质报告、现场踏勘、向甲方咨询等方式勘定地下有无障碍物及其它特殊地况，便于提前采取相应措施。1.2施工场地准备：现场要做到“三通一平”，钢筋堆放及钢筋笼制做场地、大型机具车辆行走场地要进行铺渣硬化。1.3地下连续墙施工产生泥浆、泥渣，需建设单位指定倾泄排污的场地，并满足施工需要。1．4水、电接口应就近，并满足施工需要。1．5测量人员根据建设单位提供的基点，测设地连墙主轴线定位。1．6现场管理人员根据现场情况布置钢筋堆放、成型、闪光对焊、钢筋笼制做场地，泥浆池，设备维修、临时办公集装箱及工人临时住宿位置。1．7物资、材料，技术人员根据施工图纸、方案及时向甲方上报进度、材料计划。1．8根据工程具体情况，建设单位的进度需求应对施工机械、施工人员做好充足的准备。1．9向甲方/监理提供施工单位资质和项目部有关人员上岗证等有关文件。2、施工进度计划2.1、总工期：69天2.2、进度计划：施工准备4天导墙施工5天钢筋砼地连墙施工21天2.3、进度计划表（横道图计划）山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-5-山西新泰钢铁有限公司大型H型钢横移台架区地连墙工程施工进度计划表序号项目名称单位数量2009年9月2009年10月2009年11月2325272930246810121416182022242628303124681012141618202224252628301施工准备项12导墙施工M31503地连墙施工M32229山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-6-3、劳动力使用计划3.1、项目部管理组织机构图`项目常务副经理：刘夫雷项目副经理：朱恩庆张仕红项目总工：钱向阳保卫：张文才后勤：王修贵材料：张文才试验：周诗银质量：方喜明技术：高国玺设备：张文才安全：张文才生产：孙福喜公司经理：张庆平山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-7-3.2、地连墙施工劳动力使用计划：1）成槽施工20人8）仓库2人2）砼灌注12人9）维修4人3）起重工12人10）电工2人4）技术员2人11）其他管理人员2人5）质量员、实验员2人6）吊车、汽车司机10人7）钢筋制作、安装40人4、机械设备使用计划序号设备名称型号单位数量状态1成槽架子自制套2性能良好2灌灰架子自制套2性能良好3履带吊车80T台1性能良好4空压机W19.270台2性能良好5单眼架子自制套1性能良好6电焊机BX1-500-2台10性能良好7泥浆泵3PN台6性能良好8喷导管φ273mm米58性能良好9汽车吊50T、25T台各1性能良好10装载机WG50台1性能良好11汽车辆2性能良好山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-8-12对焊机UN-160台1性能良好13弯曲机GW40台1性能良好14切断机GQ50B台2性能良好15液压拔管架子TYY-400T台2性能良好16锁口管φ1000mm米60性能良好17锁口管φ800mm米60性能良好18配电箱台14性能良好19发电机200KW台1性能良好20钻机QS-80台10性能良好21卷扬机Y180L-4台1性能良好22裁板机ZG-3台15性能良好5、材料使用计划5.1、主要工程量序号项目名称单位数量备注1地连墙钢筋砼m32229C35S82导墙砼m3150C203地连墙钢筋t288.9综合4导墙钢筋t7.34Ø125导墙模板m2474.46导墙预埋钢板t0.266mm7钢板（厚4mm）t6.85山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-9-8钢板（厚10mm）t0.929Ф100mm圆木米34910导墙开挖土方m3353说明：表中数据不能作为计算工程价款用，以我公司经营部计算书为准。6、资金需用计划本工程因用款集中，建议建设单位每半月拔付一次施工进度款。7、施工用水、用电计划7.1、施工用水：7.1.1、施工机械用水量Q1：5M3/昼夜。7.1.2、地连墙施工用水量Q2：200M3/昼夜。7.1.3、总用水量Q=Q1+Q2=205M3/昼夜。7.2、施工用电：本工程设备的计划投入量，并考虑设备可能同时运转的最大额定负荷约500KW。防止停电，现场及搅拌站各配备一台200KW的柴油发电机组。8、施工场地布置计划8.1、道路、泥浆池及钢筋加工场地见附图1，泥浆池的布置如果和其它施工部位发生冲突，可根据施工现场实际情况进行调整。8.2、临建设施：现场设置办公、仓库集装箱各一个。8.3、其他临时工程：根据施工现场的需要再具体布置。四、施工方案1、地下连续墙施工方案1．1工艺：采用喷导管气举反循环组合潜水钻机成槽工法；现场制山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-10-作、安装钢筋笼；砼搅拌站拌制——罐车运输——导管法浇注水下混凝土。1．2基本原理：该工艺所用设备的主要部分由喷导管及以该管为导向滑道的潜水组合钻组成。喷导管用直径Φ273mm的无缝钢管制成，其长度大于槽深2米，该导管插入先导孔内，下端为泥渣、碎石的入口，上端为弯曲的喷出口，利用6m3以上的空气压缩机向喷导管下端输入高压空气，喷导管入口与出口间产生巨大压差由泥浆将泥渣、碎石喷出地面，因此该法又称“气举反循环”。1．3施工总顺序：本工程共计划分30个单元槽段，投入2台（套）设备进行施工，在整体地下连续墙适中位置开两个双接头管槽段，然后以该槽段两个接头管孔为先导孔左右依次施工，交叉作业，最后至合拢段施工结束。1．4、地连墙工艺流程：工艺组成：○1气举反循环组合潜水钻成槽，○2气举反循环修槽机修整槽壁，○3钢筋笼制作、吊放、安装、固定，○4水下砼灌注，○5接头管安装、起拔。山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-11-工艺流程：关键工序为：成槽、钢筋笼制作、混凝土灌注、接头管下设、起拔。1.5、地下连续墙施工工艺、方法：1.5.1、测量放线：依据建设单位提供的相对位置图，放出基坑支护地连墙中心线的准确位置。高程按建设单位提供的绝对高程点引测，按图纸的相对高程进行控制。施工准备测量放线导墙制作轨道铺设设备就位钻孔成槽冲击扩槽安放对接钢筋笼安放灌灰车、下导管水下砼浇注泥浆循环拔锁口管清槽、换浆、验槽钢筋笼制作槽段划分安放锁口管山西介休新泰钢铁有限公司大型H型钢工程横移台架区地下连续墙施工方案-12-1.5.2、导墙：也叫导向墙，它是用钢、木、混凝土和砖石材料在施工场地修建的两道倒“Ｌ”形平行墙体，它是地连墙施工中一个很重要的临时构筑物；主要作用○1标定地连墙位置的基准线，为挖槽、安装钢筋笼、浇注混凝土等导向。○2加固和固定槽口，保持土体稳定和泥浆液面高程，防止槽口土体和槽内土体坍塌，还可防止废泥浆、雨水、污水进入槽孔内，还可做泥浆储存池使用。○3作为挖槽机械、钢筋笼安装、混凝土浇注、接头管拆装的操作支撑平台。1.5.2.1导墙施工采用现浇钢筋混凝土结构，导墙深度1.50m，厚度0.20m，导槽宽1000mm(900mm)，混凝土强度等级C20（如下图所示）。导墙具体作法如下：○1先将整个场地初步整平，确保全部导墙处于同一标高。○2确定地连墙中心线，也就是导槽中心线。○3根据导槽中心线测施出导槽开挖线，根据开挖线采用挖掘机挖槽。○4机械挖槽完毕后，采用人工清理土槽的两侧壁，确保土槽宽度符合设计要求。○5在清理好的导槽基底上按设计要求绑扎钢筋和垫设保护层。○6