总结各款破碎机的应用领域和适应范围

总结各款破碎机的应用领域和适应范围发布时间:2011-3-169:28:14作者:恒安重工1.颚式破碎机颚式破碎机是我们最常见的破碎机设备之一，也是作为石料、石子、制砂生产线的一级破碎，在破碎机领域里占有一定的地位。该机破碎能力强，破碎力度大，适应各种石料和物料的破碎，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。其中大中型颚式破碎机是我公司主导产品，目前在国内处于绝对地位领先水平。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。2.反击式破碎机反击式破碎机是作为石料、石子生产线的二级破碎，该机出料粒度均匀，适应广泛，生产率高，整机磨损消耗小，也是最受欢迎的破碎机设备之一。该系列设备可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320兆帕的物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，广泛应用于生产高等级公路、水电、人工砂石料、破碎、建筑等行业用石料。3.圆锥式破碎机圆锥式破碎机在经过众多客户的实验证明，该机生产粒度粒形优异，生产率高，易损件消耗少，运行成本低，得到广大客户的一致好评。该机还采用了液压清腔系统，减少了停机时间。圆锥式破碎机广泛用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业，破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。4.复合式破碎机复合式破碎机可以说是一款适应能力最强的一款破碎机。该机结构简单，适应各种物料，无筛条，破碎比大，而且节能，可破碎含8%以上水份的物料。可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。5.锤式破碎机锤式破碎机整体设计造型美观，结构简单，维修方便。锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。6.反击锤式破碎机反击式破碎机可以说是破碎机领域里的大哥大，该机进料口大，适应物料硬度高，产品石粉少，生产粒度可调节。恒安重工反击锤式破碎机在反击式破碎机和锤式破碎机的基础上，吸收二者优点，改进设计后的新一代产品，机型一般较大，生产能力强，适合较大规模生产使用。7.对辊破碎机和齿辊破碎机对辊破碎机和齿辊破碎机设计原理一样，工作原理基本相同，应用领域和适应范围有所不同：对辊破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、金刚砂、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎，细碎作业。齿辊式破碎机广泛适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。8.环锤式破碎机环锤式破碎机也叫箱体破碎机，该机适应物料硬度高，安装、搬运方便。该机适用于破碎脆性，中硬，含水量较少的各种物料。在建材，冶金，化工，火力发电工业中，主要用于破碎煤，煤矸石，沙岩，页岩，石灰石，石膏等矿物。破碎作业一般分几个阶段?1楼个性走秀发表于：2009-8-1314:26:00在破碎过程中，为了避免过粉碎和降低成本，应该符合多破少磨原则。对于很大粒度矿石的破碎必须逐段进行。在选矿厂中，一般采用二段或三段破碎。根据破碎产品粒度的不同，大致可以分成粗碎、中碎、细碎三个阶段。破碎比的概念所谓破碎比是以破碎机的给矿中最大块尺寸与该段破碎的产品中最大矿块尺寸之比来表示。式中i——破碎比；D——破碎给料中最大块尺寸，毫米；d——破碎产品中最大块尺寸，毫米。所谓物料的最大块尺寸，常以能够通过95%该物料的筛孔尺寸表示。破碎比的大小说明矿石每经过一段破碎后，粒度缩小的倍数。如某一中碎圆锥破碎机最大给矿块尺寸为150毫米，产品最最大块尺寸为50毫米，则此破碎机的破碎比。每一个破碎阶段都有一个破碎比，称为阶段破碎比。总破碎比（即给入粗碎机中的原矿最大块尺寸与最后一段破碎机产品中最在粒度尺寸之比）等于各段破碎比的乘积。i总=i1、i2、i3、……式中i总——总破碎比；i1、i2、i3、……——各阶段破碎比。目前所采用的破碎、磨矿设备所能完成的破碎比大致如下表所示。破碎机的几个基本概念与原理一、粉碎固体物料在外力作用下，克服了内聚力，使固体物料破碎的过程，称为粉碎。施加外力的方法可用人力，机械力、电力或是采用爆破等方法。矿山采石多数采用爆破方法，而将大的块粒物料碎裂为小块粒多数采用机械方法。随着粉碎的进行，物料的总表面积在不断地增加。因此，固体物料碎裂成小块或细粉之后，可以提高物理及化学作用的反应速度。此外，几种不同固体物料的混合，也必须在细粉状态下才能得到均匀的效果。在水泥厂中，数量很大的固体原料，燃料和半成品等都需要经过粉碎。每生产1吨水泥x要粉碎的物料量约4吨以上，而用于粉碎的电费占总电费的70%左右。同时，粉碎作业情况还直接关系到产品的质量。可见，粉碎是很重要的操作过程。输入工厂的原料有细至粉末，大至超过I米以上的料块。工厂中原料或半成品必须经过各种不同程度的粉碎，使其块度达到各工序所要求的大小，以便于操作加工。因处理物料尺寸大小的不同，可将粉碎分为破碎和粉磨两个阶段。将大块物料碎裂成小块的过程称为破碎，将小块物料碎裂为细末的过程称为粉磨。二、物料的易碎性物料粉碎的难易程度，谓之易碎性。，同一粉碎机械在相同的操作条件下粉碎不同的物料时，生产能力是不同的，这说明各种物料的易碎性不同。密度、结构的均匀性、含水最、粘性、裂痕、易碎性与物料的强度、硬度、皆表示物料对外力抵抗能力，表面情况以及形状等因素有关。强度与硬度并不一定很难粉碎，故强度和硬度都大的物料是较难粉碎的。但是硬度大的物料因为物料的破碎是一块块分裂开来的，故破碎难易的决定因素是物料的强度。硬度大而强度不大(即结构松弛而性脆)的物料比之强度大而硬度小(即韧而软）的物料易于破碎。显然硬度大的物料不一定很难破碎，但是却难以粉磨，同时也使粉碎机械的工作表面容易磨损。这是因为粉磨过程与破碎过程不同，面不断磨削而生成大量细粉的过程，前者是工作体在物料表故粉磨过程中硬度比强度的影响较大。三、破碎系统破碎作业可以通过不同的破碎系统来完成。根据破碎的物料性质、拉度大小、要求的破碎比、生产规模以及使用的破碎机等，可能有各种不同的破碎系统。破碎系统包括破碎级数和每级中的流程两个方面。破碎系统的级数主要决定于物料要求的破碎比与破碎机的类型。当选用一种破碎机就能满足破碎比及生产能力的要求时，采用一级破碎系统，如果需要选用两种或三种破碎机，进行几级破碎才能满足要求时，采用二级或三级破碎系统。破碎的级数愈多，系统愈复杂，不仅设备和土建的费用投资增加，而且劳动生产率低，经常维护费用高，扬尘点也多，因此应力求减少破碎的级数。但是，随着水泥厂矿山规模的扩大，破碎系统的入料粒度也增大，要求的破碎比也相应提高。为了适应破碎比提高的需要与减少破碎级数的要求，促使破碎机向大破碎比、高效能和大型化发展。近年制造的新型锤式破碎机和反击式破碎机，其破碎比已提高到50以上，可使大型水泥厂石灰石的破碎采用一级破碎。从而简化破碎系统，节省占地面积和基建投资费用，降低电耗和生产费用。由于破碎机的不断改进和发展，破碎系统的改进和发展就有了良好的条件。目前破碎系统不仅向减少破碎级数、简化生产流程，而且在单一工序中同时进行破碎、供干等方向多种作业的方向发展。破碎机的概念及作业时的主要用途把大块物料裂解成小颗粒的加工过程叫做破碎，用于破碎的机器叫破碎机，在选煤厂或筛选厂，如破碎作业主要有以下用途：1.适应入选粒度的要求。精选机械所能处理的煤炭粒度有一定的范围，超过这个范围的大块要经过破碎后才能洗选。2.有些煤块是煤与矸石夹杂共生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要将它破碎成更小的粒度，使煤和矸石分离。最常见的情况就是把主选机选出的中煤破碎到13mm或6mm以下，然后送入再选机再选。3.满足用户对粒度的要求，把选后产品或煤块破碎到一定的粒度。根据破碎产品的粒度，破碎作业可以划分为粗碎（把物料破碎到50mm以上）、中碎（破碎到25mm-6mm）、细碎（破碎到6mm-1mm）、粉碎（1mm以下）。破碎作业还可根据其在生产系统中的地位分为准备破碎和最终破碎。准备破碎是为下一作业要求的粒度进行破碎的作业；最终破碎是将煤破碎到商品煤要求粒度的作业。物料破碎主要采用机械方法。在各种破碎机中，往往是以一种破碎方式为主，同时伴有其他破碎方式。物料破碎时采用哪种破碎方式为主的破碎机，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。破碎比通常是由物料破碎前的最大颗粒直径与破碎后物料中最大颗粒直径的比值来表示。煤的破碎作业有两种系统：开路破碎系统和闭路破碎系统，开路破碎系统用于对破碎产物的粒度没有严格要求，或是破碎时不产生过大块的情况，闭路破碎系统又叫循环破碎系统，用于破碎产物必须严格保证小于规定尺寸，而破碎机本身又不能达到这个要求的情况。在闭路破碎系统中，破碎产物要经过筛子检查，筛上的煤块则重新返回破碎机破碎，直到通过筛孔为止。选煤厂中多采用开路破碎系统。反击式破碎机也是利用冲击作用进行破碎的机器。反击式破碎机从结构形式看，有些象锤式破碎机，但有许多重要区别：反击式破碎机的锤头刚性地固定在转子上，破碎时能充分利用整个转子的能量，有利于破碎大块物料；有反击装置和较大的破碎腔，物料的破碎不仅靠锤头冲击，而且也利用物料与反击板的冲击以及物料在破碎腔内的相互碰撞；破碎机的底部没有蓖条，破碎产物的粒度由反击板和锤子间的间隙决定，所以能够避免潮湿物料堵塞篦条的现象，这种破碎机的优点：!利用冲击进行破碎，使物体沿脆弱面碎裂，破碎效率高，能量消耗少，产量大，产品粒度均匀；破碎比大，结构简单，制造方便；具有选择性破碎的特点，即密度大的物料破碎后粒度小，密度小的物料破碎后粒度大。反击式破碎机的主要缺点是锤头磨损较快，而且粉尘较大。反击式破碎机可用作物料的粗、中、细碎，在选煤厂可用在原煤和中煤的破碎上。反击式破碎机是以挤压方式为主，兼有弯曲、冲击和磨剥作用的破碎机械。主要有简单摆动反击式破碎机和复杂摆动反击式破碎机两种类型。反击式破碎机的优点是工作可靠，能胜任坚硬物料的破碎。其缺点是由于间断工作、自重排料，故处理能力低；破碎煤时，粉煤较齿辊式破碎机多。反击式破碎机适用于矸石含量大而硬或黄铁多的原煤的破碎。选煤厂中常用的反击式破碎机主要为中、小型。齿辊破碎机是以劈碎作用为主，兼有冲击和弯曲等作用的破碎机。选煤厂使用的有单齿辊破碎机和双齿辊破碎机两种，齿辊破碎机的优点是破碎产品粉化程度小，动力消耗较低。其缺点是辊齿易磨损，不能破碎坚硬物料，生产率较低。在选煤厂适用于对大块原煤的破碎，锤式破碎机是利用高速回转锤子的打击作用进行破碎的。适用于破碎脆性材料，可将煤破碎到（13mm-3mm）以下，而且可保证产物中不混入过大粒度的颗粒，在选煤厂中多用于中煤的中碎和细碎作业。锤式破碎机按转子数目分为单转子式和双转子式两类。单转子锤式破碎机又分为可逆转式和不可逆转式两种。选煤厂多使用单转子锤式破碎机。与其他类型破碎机比较，锤式破碎机的优点是结构简单、机构紧凑、生产能力大、破碎比大和动力消耗少等。主要缺点是物料水分高时蓖条易堵塞；锤头和蓖条的磨损也较快；此外，如果转子没有进行平衡，在高速回转时将产生有害的振动；如果锤头不符合打击平衡的要求，也将产生有害作用力，额外地消耗能量和降低轴承的寿命。破碎定义通常粉碎产品的粒度在1~5mm以上的作业称为破碎。脆性材料在打击或冲击力的作用下，当达到压缩强度极限时，试件将沿纵向破坏；如果瞬时卸去作用力，则只产生压缩性破坏；如果继续施加外力，则已破坏了的材料将进一步碎裂，这就是破碎。物料在打击或冲击作用下，在颗粒内部产生向四方传播的应力波，并在内部缺陷、裂纹、晶粒界面等处产生应力集中，使物料首先沿这些脆弱面破碎，破碎产品内部微观裂纹和脆弱面的数目相对地减少了，破碎产品的强度较破碎前的物料的强度高。