悬挑式卸料平台施工方案已修改

1目录1、编制依据﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍22、工程概况﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍23、施工组织机构﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍34、施工准备﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍55、施工方法﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍76、设计方案﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍77、钢平台的计算﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍88、主梁的计算﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍119、钢丝拉绳的内力计算﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1410钢丝拉绳的强度计算﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1511钢丝拉绳吊环的强度计算﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1512操作平台安全要求﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1613钢平台安装﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1721、编制依据1.1主要规范、规程序号规范、规程名称编号1《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20032《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20024《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20115《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20012、工程概况本工程为世纪城二期工程，7#、8#楼地下一层，地上二层；9#楼西单元地下一层，地上28层；东单元地下一层，地上11层；其中地下一层为车库，7#、8#楼地上2层为商店。9#楼地上一层为商业网点和公厕，二层以上为普通住宅；10#楼1-2层为商业，3-28层为普通住宅。7#楼总建筑面积1758.71m2（不含地下部分），建筑高度为7.85m，结构形式为框架结构；8#楼总建筑面积1432.20m2（不含地下部分）建筑高度为7.85m；结构形式为框架结构；设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级，基础采用钢筋混凝土筏板基础，基础持力层为粉土夹粉砂层；9#楼总建筑面积16638.58m2，建筑高度为西单元83.65m，东单元为34.35m，结构形式为钢筋砼剪力墙结构；10#楼总建筑面积18948.18m2，建筑高度为83.25m，结构形式为钢筋砼剪力墙结构。设计使用年限50年，建筑结构安全等级为二级，裙楼基础采用柱下独立基础，主楼采用钢筋砼筏板基础。基础3持力层为粉土夹粉砂层。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂（须埋设预埋件铁件、锚环）；搭设外架时须专门留设卸料平台口；本工程采用悬挑式转料平台设计，拆装方便，能够多次利用。计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.0m。用2根钢丝绳斜拉固定，2根作为备用，主梁采用16a号槽钢槽口水平，次梁采用14a号槽钢槽口水平，次梁间距2m。容许承载力均布荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载20kN。3、施工组织机构序号姓名职务职责1马书磊项目经理全面负责本次卸料平台施工方案编制、审核、实施。对卸料平台的搭设、制作、安装的施工全过程进行全面的动态管理。针对卸料平台方案的具体情况，确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定卸料平台的相关规章制度，明确项目部各部门管理人员的职责，组织项目经理部开展工作。4序号姓名职务职责2廖国轩工程经理负责卸料平台施工的全面组织管理工作，组织技术人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、技术及安全技术交底。并组织质检、安全部门对施工现场进行验收。验收合格后，方可组织开展下步工序的施工。3周振东技术负责人负责编制卸料平台这一危险性较大施工方案，并经公司相关部门领导、监理单位审核批准后组织项目部、外协队伍的相关管理人员进行施工方案的交底工作。组织项目部技术人员按照施工方案的要求对外协队伍施工作业人员进行技术及安全技术交底。在施工过程中，负责卸料平台的质量、安全监督检查工作。4赵明龙工段长对本次卸料平台施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。5陈新伦王佳伟张军营技术员协助技术负责人完成卸料平台施工方案的编制工作。按照施工方案的要求，负责对项目部管理人员及施工班组作业人员进行卸料平台的技术、安全技术交底工作。要求技术人员将交底必须落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。5序号姓名职务职责6刘西钦质检员负责卸料平台施工中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对卸料平台的施工质量进行验收。7周国庆安全员参与编制卸料平台施工方案中的安全保证措施。对新入场的施工作业人员进行安全教育。并按照卸料平台施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好卸料平台的现场文明施工管理工作。发现安全隐患后，马上提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。4、施工准备4.1人员准备劳动力投入计划工种人数架子工6人力工10人6电焊工2人4.2机械准备机械设备投入计划序号机械设备名称规格数量功率1电焊机华工ZX7400338.6kvA2无齿锯MJ22552.2kvA3气焊设备34.3材料准备主要材料投入计划序号材料名称材料规格单位数量1槽钢16a米452槽钢14a米803钢丝绳6×19+1、直径26mm米404圆钢20mm米504.4技术准备技术负责人组织技术人员及施工人员熟悉审查图纸，在编制施工方案前将卸料平台位置及卸料平台各个组成部分的受力情况进行计算，选择经济、合理的施工方案。并且提前组织技术、质量、安全人员学习规范、规程、标准等，为施工方案的编制和工程的施工做好充分准备。4.5现场准备74.5.1施工前将搭设卸料平台所需的材料按照施工方案的要求提前进厂，并按照品种型号及部位摆放成堆。4.5.2保证施工道路的畅通。4.5.3夜间施工保证足够照明。4.6进度安排根据建设单位的工期要求及时将卸料平台安装完毕，具体使用时间为多层商场结构施工到三层时开始安装和使用卸料平台，高层住宅楼结构施工到六层时开始安装和使用卸料平台。5、施工方法5.1重点难点分析卸料平台的安全计算是施工的重点。由于本工程的特殊性，施工现场场地比较狭小，所以卸料平台的布置是施工中的难点。卸料平台的限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。5.2整体施工部署5.2.1利用安全计算软件计算出卸料平台必备组成部分的安全参数。5.2.2根据施工图纸，考虑实际施工需要，合理布置各楼号出料平台位置。6、设计方案（如图1、2所示）8卸料钢平台主梁长4.0m，宽2.0m，其中0.9m在楼层面。主梁用[16槽钢制作，次梁用[14槽钢制作，上铺40mm木板，用M8的螺栓与次9梁相连。两边用两根6×19+1━26钢丝绳斜拉固定，拉绳和卸料平台平面成44°，另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成50°，斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。平台两侧设1m高的防护栏杆，设竹签板挡板。以下是对其主次梁强度、稳定性，钢丝绳的强度，以及挡脚、吊环焊缝的演算。7、钢平台的计算：1、次梁计算次梁的计算：次梁选择14a号槽钢槽口水平，间距2m，其截面特性为：面积A=18.516cm2,惯性距Ix=564cm4,转动惯量Wx=80.5cm3,回转半径ix=5.52cm截面尺寸b=58mm，h=140mm，t=9.5mm。A：荷载计算（如图3所示）次梁选用[14号槽钢制作，共设4道；其间距为0.8m，各用2颗M12螺丝固定在主梁槽内。依据JGJ80—91，并按相关规定永久荷载，可变荷载分项系数分别取1.2、1.4。铺板自重：(1)脚手板自重标准值：标准值为0.15kN/m2；10Q1=0.15×2＝0.300kN/m(2)材料最大堆放荷载为20kN/m2，转换为线荷载：Q2=20/(4×2.0)×2=5.000kN/m槽钢自重：(3)型钢自重荷载Q3=0.145kN/m经计算得：静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×（0.300＋5.000＋0.145）＝6.534kN/m活荷载计算值P=1.4×2×2＝5.600kN集中荷载（容许荷载：集中力400kg）：P1=400×9.8×1.4=5.488kN施工活荷载(限载2000kg；每平方米活荷载2000×9.8/(2.4×2.0)=3.267N/m2)：q1=3.267×0.8×1.4=3.659kN/m2B：抗弯强度验算普通[14槽钢：重量为14kg/m、A=12.7cm2、截面惯性矩Ix=198cm4、截面抵抗矩Wx=39.7cm3、f=215N/mm2按简支梁计算，集中荷载的最不利位置位于跨中，如图2所示：查静力计算表得：Mmax=（1/8）qL2+(1/4)pL=(1/8)×(0.454+1.83)×2.52+(1/4)×5.488×2.5=1.784+3.43=5.24kN/m根据GB50017—2003查得γx=1.05σ=Mx/rxWx=5.24×146/1.05×39.7×143=175kN/mm2f=295N/mm2(可)因型钢腹板一般较厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓连接密铺于次梁之上，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪刀和稳定性验算。2、内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：11最大弯矩M的计算公式为经计算得：最大弯矩计算值M=6.534×2.0×2.0/8＋5.600×2.0/4=6.067kN.m3、抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得到强度=6.067×1000000/(1000×80.5)=71.78N/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算[f],满足要求。4、整体稳定性计算（主次梁焊接成整体此部分可以不计算）其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：12经过计算得到b=570×9.5×58×235/(2000.0×140×235)=1.12由于大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B，其值用应为：0.794经过计算得到强度=6.067×1000000/(0.794×80.5×1000)=94.92N/mm2；次梁槽钢的稳定性计算值[f],满足要求!8、主梁的计算：卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择16a号槽钢槽口水平，其截面特性为:面积A=21.962cm2,惯性距Ix=866cm4,转动惯量Wx=108cm3,回转半径ix=6.28cm截面尺寸b=63mm，h=160mm，t=10.0mm1、荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.15kN/mQ1=0.15kN/m(2)槽钢自重荷载Q2=0.172kN/m经计算得：静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15＋0.172)＝0.386kN/m经计算得：次梁集中荷载取次梁支座力：P=(6.534×2.0＋5.600)/2＝9.334kN132、内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。1悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到：各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=14.773kN,R2=14.773kN支座反力RA=14.773kN最大弯矩Mmax=10.106kN.m143、抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数，取1.05；[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经过计算得：=10.106×1000000/(1.05×108×1000)＋21.112×1000/(21.962×100)=98.731N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求。4、整体稳定性计算（主次梁焊接成整体此部分可以不计算）其中b——均匀弯曲的受弯构件