岩壁梁锚杆施工作业指导书

岩壁梁锚杆施工作业指导书岩壁梁为地下厂房的重要结构之一。岩壁梁的施工包括岩台开挖、岩梁锚杆施工、岩梁砼浇筑三部份，岩梁锚杆不仅承受吊车梁传来荷载，同时限制边墙围岩变形，调整围岩应力。第一排锚杆承受的应力最大，第二排次之，下面一排锚杆为受压锚杆。按设计技术要求，岩锚杆施工必须在系统锚杆施工完毕后进行，锚杆注浆饱满度需达到95%以上，若发现有不符合施工技术要求中规定的注浆饱满度要求，均应补打相同数量的锚杆。为了提高锚杆施工的合格率，降低锚杆的返工率，在岩梁锚杆施工中采用过程控制的方法进行质量控制，特编此作业指导书。一、测量测量采用全站仪放岩锚梁孔位，由于岩台开挖时在锚杆设计位置存在有超、欠挖，放样时应在岩面上标明锚杆实际开孔孔位，并向作业队提供每个锚杆的孔口座标，以便确定锚杆的钻孔孔深。放样时还应在EL246.65高程以上每间隔5根A锚杆标明一条桩号线，根据砼浇筑分块图，在岩面上标明砼分块桩号线。如图所示。二、岩壁梁锚杆钻孔岩壁梁锚杆孔钻孔设备为353E台车，电脑台车。A、B锚杆采用电脑台车钻孔，钻孔深度4M，353E台车加深钻孔至设计孔深，C锚杆孔采用353E钻孔。先行施工A、B锚杆，最后施工C锚杆。施工工艺如下，1、台车就位：台车就位时，应正对厂房边墙停放，并留有足够的施工空间。水电管线路接通。2、钻机定位：每次施钻前的第1个钻孔由测量用仪器辅助，确定钻臂的方向角，方向角确定后，采用地质罗盘根据设计图对将要施钻的锚杆孔确定钻臂的垂直角，垂直角确定后，由台车操作手锁定钻臂。3、钻孔：开孔时钻机应采用低压进钻，待钻孔深度至1M左右钻机油压可至正常压力，钻孔至4M深度。钻孔完成后，钻机保持锁定参数平行移至下一待钻锚杆孔孔位，继续按前述工艺施工，每完成2~3个钻孔后，必须对钻臂进行垂直角、方向角复核校正。4、钻孔加深：锚杆孔加深由353E台车施工。进行锚杆孔加深工序前，现场技术员应根据测量队提供的放样资料计算出每个锚杆孔的实际深度，并用书面的形式告之钻手。同时，应在钻臂上标明钻孔深度。对于C锚杆，钻完成后应对成孔进行清洗，直至孔口排出清水。C锚杆孔可超钻10CM。三、锚杆注浆、安装地下厂房岩壁梁锚杆直径有二种Φ36、Φ32两种,A、B锚杆直径Φ36锚杆长12M，入岩10M、C锚杆直径Φ32，锚杆长9.5M，入岩7.5M。锚杆施工工艺流程如下：